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正文內(nèi)容

大豐市南陽中心房產(chǎn)管理所及執(zhí)法中隊室內(nèi)外裝飾工程施工方案(編輯修改稿)

2024-11-30 16:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 放線、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。 二、施工方法與技術(shù)措施 (一)、放樣、彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線,然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔 的尺寸,平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于 400mm。 (二)、防潮處理:在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面,墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油,墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻,防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。 (三)、基層木龍骨制作 工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理,可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍,晾干再拼裝。 平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格 的木料,開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口,契口深度一般為龍骨厚度的 1/2,契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架,拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨,便于基層板安裝平整。 弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線,為保證弧度的準(zhǔn)確性,用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細(xì)木工板,制成 100200mm 寬的弧形條,與豎向龍骨契口帶膠拼裝,槍釘固定?;⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密。 (四)、基層龍骨安裝 木龍骨骨架安裝較簡便的方法是:先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上,在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼,打眼深度 4060mm,調(diào)整龍骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入長木砧,用槍釘將龍骨與木砧固定連接,木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn),則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨,骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確,連接要牢固、穩(wěn)定,平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。 平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架,采用輕鋼龍骨的優(yōu)點是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐,防火性能、不易變形、現(xiàn)場 容易保證整潔等。具體安裝方法是:根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線,豎向龍骨間距一般為 300mm,然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用 U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上,開口朝外、上下貫通。龍骨采用 50 覆面龍骨,開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件邊緣不能拋出龍骨表面。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨,只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可,橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 90176。與豎向龍骨鉚釘固定。 (五)、基層板安裝:基層板一般采用木工板,可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上,也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線, 用以確定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定,要求布釘均勻,釘距 100150mm 左右,釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形,板與板拼接處留 35mm 縫。對版面大的飾面,基層板宜錯縫安裝,避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致,以免產(chǎn)生接縫高差。 (六)、飾面板安裝 天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異,而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大,則會影響裝飾觀感質(zhì)量,因此飾面板安裝前需進(jìn)行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤,同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通 。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進(jìn)行編號,確保安裝效果。 采用萬能膠粘貼:在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠,當(dāng)膠水干燥到一定程度后(以手觸摸涂膠面,至不粘手即可),將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓下,飾面板上墻后用錘子墊木板由一端向另一端敲實,確保飾面板與基層板粘結(jié)密實,無氣泡、翹曲。 采用白乳膠漆粘貼:在飾面板背面均勻涂刷白乳膠(不宜過多 ,以致膠水流掛污染板面),將面板沿所彈墨線貼上基層板,適當(dāng)用錘子墊木板輕輕敲擊密實。裁膠合板小條用蚊丁固定在飾面板表面起壓實作用,小條分布要均勻。待乳膠 完全干燥后起下木條。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶”修補(bǔ),再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進(jìn)行修色。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。 第 五 節(jié) 墻面面磚 施工工藝 一、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處理→嵌縫→擦洗→成品保護(hù)→單項驗收。 二、施工準(zhǔn)備 飾面材料的驗收 對已按備料計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料,必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是: ( 1)、對已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點核對。按設(shè)計與各方選定的樣品進(jìn)行 外觀對比檢查,其內(nèi)容:先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符,有無色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 ( 2)、按照設(shè)計與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查,其要點:檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查,不得抽樣或部分檢查,防以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面,如果有一塊不合格,則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。 飾面機(jī)械和工具 ( 1)、飾面工種主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子 (鐵板 )木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺 (分長 25003500mm、 20202500mm, 1500mm三種 )、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動刮尺。 ( 2)、切割、打孔機(jī)具:常用的有電動切割機(jī) (即面磚及板切割機(jī) ),手動切割機(jī),手電鉆,自制砂輪臺式切割機(jī),沖擊手電鉆 (即電錘 )與沖擊鉆頭,型材切割機(jī),電動快速磨石機(jī)和電熱切割器等。 作業(yè)條件準(zhǔn)備 在面磚飾面材料鋪貼安裝前,必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備: ( 1)、施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單 位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗收,并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫。 ( 2)、找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完,大面積底糙完成,基層經(jīng)自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。 ( 3)、突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼已封堵完畢。 ( 4)、管道經(jīng)檢查無漏敷,試壓完成 (應(yīng)絕對合格 )。墻洞封閉;電管埋設(shè)完;壁上燈具支架作完;預(yù)埋件無遺漏。 ( 5)、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢,標(biāo)高符合設(shè)計。配 電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。 在上述準(zhǔn)備工作完成后,方可進(jìn)入貼面施工。 三、找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣,是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。 基層處理 ( 1)、混凝土表面處理 當(dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位,則需用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位,例 如填充墻與混凝土的結(jié)合處,還應(yīng)壓蓋200mm 鋼板網(wǎng),用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢,發(fā)生空鼓,并采用 30%的 107 膠加 70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結(jié)合層的附著力。 ( 2)、磚墻表面處理 當(dāng)基體為磚砌體時,應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮土,并用清水將墻體充分濕水,使?jié)櫇裆疃燃s 2~ 3mm。 當(dāng)基體表面處理同時,需擋線、內(nèi)隔板,陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實,腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密,尤其光滑的混凝土面,須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理,使表面粗糙 。打點鑿毛應(yīng)注意,一是受鑿面積應(yīng) (70%(即每 1m2面積打點 200 個 ),絕不能象征性的打坑。二是鑿點后,應(yīng)清理鑿點面,由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點局部松動,必須用鋼絲刷清刷一道,并用清水沖洗干凈,防止產(chǎn)生隔離層。 找平層施工 ( 1)、貼餅、沖筋 外墻面作找平層時,應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂?shù)降诇y定垂直線,沿垂線做標(biāo)志,貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線,嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?,每個外柱邊角必須吊線 (即柱面雙線 ),做雙灰餅,然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔 1200~ 1500mm 做灰餅;同時 應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時,應(yīng)對相同水平部分拉通線,對相同的垂直面吊線錘,進(jìn)行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅 (豎向,水平向 )進(jìn)行沖筋,作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2)、抹底層砂漿 材料:用 1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴(yán)禁 在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面,尤其當(dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時,緊貼基體的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即“干漿層”。此層水化極不充分,無強(qiáng)度,而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量?;鶎幽ɑ?(即找平層抹灰 )基層抹灰的質(zhì)量,要控制好垂直及平整度,應(yīng)分層抹灰,每一層厚度 7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平,不得反復(fù)揉壓,造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時,注意墻面的 窗臺,腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系,正面磚要往下突 3mm 左右,底面磚要做出流水坡度。 此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況,決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕,清除油污,然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面,使之形成不規(guī)則的糙面,并澆水養(yǎng)護(hù) 37d。在找平層完成后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 37d。 ( 3)、抹中層砂漿 找平層抹灰完成后,在鋪鑲面磚的頭一天,再用 1:2 水泥砂漿或 1:1:4 水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚 5mm,以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平,保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。 四、內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在基層“鐵板糙”完成后,即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。 彈線分格 在精找平層上,用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸 (找平后的精確尺寸 ),將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 ( 1)、水平線 對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?,?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算,確定面磚鋪貼上口線,然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度 小于半塊磚時,最好重新分劃,使最下一層面磚高度大于半塊,重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸,可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。 ( 2)、彈豎向線 最好從墻面一側(cè)端部開始,以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。 選磚 ( 1)、選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量,必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類,然后再對其幾何尺寸大小分選。 ( 2)、挑選飾面磚幾何尺寸的大小,采用自制分選套模,嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一,極易造成縫線游走、不直,以 致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣,既可解決面磚大小不一問題,對尺寸不一的面磚,又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差,但偏差不太大時,可用分塊留縫鑲貼,排塊時按每排實際尺寸,將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異,亦可將厚薄不一的面磚,按厚度分類,分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開,則先貼厚磚,然后用面磚背面填砂漿加厚方法,調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。 鋪貼 ( 1)、飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿:配合比為 1:3 的水泥砂漿。砂取細(xì)度模數(shù) 之細(xì)砂。水泥石灰砂漿:在 1:3 水泥砂 漿中加入少量石灰膏,以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟,當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚,磚有時下坐,飾面磚平整度不易掌握。因此,要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì),但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 ),其配合比 (重量比 )為:水泥 :砂 :水 :107 膠 =1:::。采用 107 膠水泥砂漿的好處是,由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜,砂漿不易流淌,容易保證墻面潔凈,減少了清潔墻面工序,且能延長砂漿使用時間。此外,還可減薄粘結(jié)層到 23mm。 ( 2)、大面 積鋪貼 大面積鋪貼的順序是:由下往上,從陽角開始水平方向逐一鋪貼,以彈好的地面水平線為基準(zhǔn),嵌上直靠尺或八字形靠尺條,第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿,保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板,靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置,以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時,用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿,再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置,然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面
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