【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提供平面控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，做為施工測(cè)量和驗(yàn)收的依據(jù)。本工程土方均采用機(jī)械大開挖的方法施工。采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖。放坡 1:，底部留 15～20cm 厚人工清底，修邊。挖出的土方采用 4 臺(tái)自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外，用于回填的土方堆放在控制樁外，不得侵占道路及料場(chǎng)，并要留出施工通道。 ?；A(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同勘查、施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位共同協(xié)商處理?；坶_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 在槽內(nèi)引測(cè)定出水平樁，同時(shí)定出各軸線引測(cè)控制樁，以便進(jìn)行修槽；挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，槽底應(yīng)平整，無(wú)積水、於泥，槽深、槽寬應(yīng)符合圖紙要求，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘探、建設(shè)、監(jiān)理單位人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)土質(zhì)，確定槽底實(shí)際標(biāo)高，處理后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止槽底受暴曬、水浸，并做好基槽驗(yàn)槽記錄和基槽平面實(shí)況記錄圖?；A(chǔ)施工完畢，經(jīng)甲方及監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，基坑回填土應(yīng)采用不含有機(jī)物的素土或砂礫石分層回填夯實(shí)，回填時(shí)，嚴(yán)格控制分層厚17度和夯實(shí)程度，并做回填檢查和記錄。質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求?；壮休d力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(二)、土方回填施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。回填部分坑槽內(nèi)的積水已清凈。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過(guò)濕，難以夯實(shí)。工藝流程：地槽回填→房心土回填施工方法：回填采用挖掘機(jī)為主，手推車為輔，依次分層夯填。用蛙式打夯機(jī)和鑄鐵夯夯實(shí)。質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整, 不積水。三、基礎(chǔ)工程(一)、基礎(chǔ)墊層施工施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)檢查合格。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ，砂子采用中砂無(wú)雜質(zhì)，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 532mm，含泥量不大于 2%。工藝流程檢查地基→找標(biāo)高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)施工方法(1) 基礎(chǔ)墊層施工前，應(yīng)排凈地坑積水，清理槽底虛土、淤泥。檢查合18格后方可進(jìn)行下一步施工。(2)模板用木方 100100mm 做側(cè)模，外側(cè)釘木樁 9060@500 固定。(3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用塔式起重機(jī)做運(yùn)輸。逐個(gè)澆筑，振搗密實(shí)，保證砼澆筑高度一致,上口平整,木抹子槎平，做到表面平整，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。(4)試塊抽樣：每個(gè)部位至少取一組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 按時(shí)試壓。質(zhì)量要求：混凝土墊層尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整。(二)框架柱基礎(chǔ)施工方案施工準(zhǔn)備 (1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 532mm，含泥量不大于 2%且無(wú)雜物。鋼筋：進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)單，抽檢試驗(yàn)必須合格。工藝流程：墊層放線→支大腳側(cè)?！壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤?cè)?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護(hù)施工方法(1)模板：采用組合鋼模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在基坑上做出標(biāo)記。(4) 基礎(chǔ)大腳，用組合鋼模橫向放置，外加橫方 9060@300～500，外加斜向支撐方 9060@250～370，固定在地面上。柱跟用木膠合板18，立方9060@250～370，橫箍[8043 8@500， 下部固定在大腳混凝土預(yù)埋的19短筋上，上部支斜木方 4～ 9060，固定在地面上。(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起 35 600600@500， 立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 490 60 夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬 φ16@500 固定。(6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對(duì)稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對(duì)一下軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每個(gè)流水段至少留試塊兩組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：1）鋼筋加工應(yīng)由工長(zhǎng)對(duì)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，鋼筋工翻樣預(yù)加工，鋼筋對(duì)焊、電焊、綁扎等均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，受力鋼筋直徑 d22mm，不宜采用綁扎接頭。2）本工程基礎(chǔ)梁鋼筋結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，鋼筋工應(yīng)事先熟悉圖紙，研究確定鋼筋穿插就位順序，尤其是基礎(chǔ)梁、墻板部分，間隙密集，落模前應(yīng)該考慮與其他工種配合，減少綁扎困難。3）雙層雙向(多向交點(diǎn))鋼筋綁扎，在上下鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)支以粗鋼筋撐腳或混凝土撐腳以使固定，撐腳間距以 1m 左右為宜，撐腳下做1501508 鋼板座。粗鋼筋撐腳直徑應(yīng)以 16—25mm 成型鋼焊或支架固定兩端(上、下端)予以焊接。4）鋼筋綁扎后及時(shí)墊好細(xì)石混凝土墊塊，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm?；A(chǔ)模板施工要點(diǎn)：201）本工程基礎(chǔ)用整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)組合鋼模板，采用木板、組合鋼板、膠合板等材料，木方或槽鋼做立檔或橫檔中方鋼管，系統(tǒng)拼裝而成。2）模板工程應(yīng)由工長(zhǎng)對(duì)班組全體人員做模板拼裝技術(shù)交底，木工進(jìn)行模板翻樣，在基礎(chǔ)上翻梁上用經(jīng)緯儀校出軸線彈出墨線，標(biāo)出各基礎(chǔ)墻位置，用定型鋼模板組合拼裝墻體模板。3）組合鋼板拼板，應(yīng)根據(jù)木工放樣、翻樣、大樣圖組織鋼模與鋼模之間用“U”型卡固定，組合模板背后應(yīng)采用 Φ48 鋼管、橫道、十字交叉平撐，鋼管與模板之間用電焊按花焊牢，鋼管與鋼管（十字交叉）部分應(yīng)通過(guò)合格鋼扣件（蝶形扣件）予以連接，起吊模板時(shí)是一個(gè)整體。4）在轉(zhuǎn)角處、凸縫處等部位，由于鋼模組合不一定到位，可采用木板（厚度小于 5cm）予以補(bǔ)缺，木模與鋼模聯(lián)結(jié)處應(yīng)用橫銷釘從模板“U”型卡眼處予以穿通固定，木模不得有腐蝕，蟲蛀、潮濕、以免引起扭曲、變形，澆搗時(shí)跑模板及模板斷裂。5）配模板時(shí)要充分考慮節(jié)約，及以后周轉(zhuǎn)使用的方便，以及本工程拼裝結(jié)合的需要，接頭應(yīng)錯(cuò)開，基礎(chǔ)梁與柱交接處應(yīng)做為安裝的連接缺口，并在顯著的地方標(biāo)出中心線。配制模板應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)定型化，模板的橫檔與框材的截面厚度應(yīng)盡可能一致，利于在立模時(shí)方便安裝。（三） 、混凝土地梁施工準(zhǔn)備(1)抄測(cè)檢查基底標(biāo)高與尺寸，符合設(shè)計(jì)要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ， 有出廠合格證與試驗(yàn)單。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。(4)卵石：粒徑 5～32mm 含泥量不大于 2%，且無(wú)雜質(zhì)。(5)鋼筋有出廠合格證，試驗(yàn)單。二次試驗(yàn)合格。21流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程基底檢驗(yàn)→綁筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)施工方法(1)模板：采用組合鋼模。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道。(2)組合鋼模橫放，橫方 29060 上部用門形鋼筋卡子 φ16 扣緊，側(cè)邊用木方 9060@500 撐在土壁上。(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場(chǎng)集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯(cuò)開，同一斷面的鋼筋接頭不大于 50%，注意構(gòu)造柱鋼筋的放置，要做到準(zhǔn)確。(4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實(shí)，用鐵鍬拍平。(5)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 d 再按時(shí)試壓。質(zhì)量要求：軸線、標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，表面順直平整，混凝土密實(shí)。四、墻體砌筑施工準(zhǔn)備 (1)空心磚、燒結(jié)普通磚要有出廠合格證、試驗(yàn)單。規(guī)格尺寸、抽樣試驗(yàn)、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ，具有出廠合格證與實(shí)驗(yàn)單。(3)砂子：采用中砂經(jīng)過(guò) 5mm 篩孔篩過(guò)，含泥量不大于 5%。(4)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好，防潮層已抹完?；A(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成。22(5)基礎(chǔ)上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數(shù)桿，間距 15～20m。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)施工方法(1)空心磚、燒結(jié)普通磚、砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，浸水深度 為宜，常溫下不得干磚上墻。(2)組砌方法：采用一順一丁， “三一”砌磚法操作。(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。(4)灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，但不小于 8mm，不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫要刮漿適宜并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，隨時(shí)打掃墻面，清除落地灰。(5)留槎：外墻轉(zhuǎn)角要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長(zhǎng)度大于墻高的 2/3， 分段位置應(yīng)在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，留陽(yáng)槎，設(shè)拉結(jié)筋 2φ@500 ，外伸長(zhǎng) 1000mm?？招拇u墻，門窗洞口兩側(cè)，柱兩側(cè)，用實(shí)心磚砌筑， 每邊不少于 240mm。(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實(shí)心磚三皮，再砌空心磚?？招拇u砌至梁底或板底，用實(shí)心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實(shí)。(7)梁下填充墻采用預(yù)留 30～80mm 縫，15 天后用膨脹細(xì)石混凝土塞填密實(shí)，砌筑中應(yīng)勘查標(biāo)高和磚層，保證墻身平整度，垂直度，灰漿飽滿度，灰縫厚度,完工后進(jìn)行自檢。(8)構(gòu)造柱：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出 60mm 每層馬牙高度 240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋 2φ6@480 伸進(jìn)墻面 1000mm。23質(zhì)量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。五、模板工程施工準(zhǔn)備(1)柱模板投入量為半層。梁板模板投入量為三層。圈梁、過(guò)梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。(2)組合模板進(jìn)場(chǎng)前做好質(zhì)量檢查，進(jìn)場(chǎng)的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。(3)木膠合板，按設(shè)計(jì)圖紙要求制成定型模板，編號(hào)周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。(4)木立柱、木拉桿進(jìn)場(chǎng)后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。工藝流程1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預(yù)檢2）梁模板：拉線找出軸線與標(biāo)高→地面夯實(shí)→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁模板→綁筋→安裝側(cè)?！铀嚼瓧U→辦預(yù)檢3)樓板模板：支碗扣式架子→支木方主楞→支木方次楞→房間四周收邊處理→龍骨調(diào)平鋪竹膠板→接縫處理→綁頂板鋼筋→辦預(yù)檢4)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側(cè)模→水平支頂→辦預(yù)檢5)構(gòu)造柱模板：綁筋→砌磚→支?！A(yù)檢6)混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外?！壭卑褰睢Ю锬！c墻拉結(jié)好→支頂板模框架柱模板24（1）樓面框架柱放線，應(yīng)放出軸線、框架柱中線、框架柱邊線。線頭甩出長(zhǎng)度不小于 150mm。（2）按框架柱邊線用云石機(jī)切 3~5mm 深槽，將框架柱內(nèi)樓面混凝土表面剁毛，用氣泵吹干凈，澆水濕潤(rùn)。（3）框架柱根部檢查樓面平整度，平整度誤差超過(guò) 5mm，應(yīng)抹水泥砂漿找平層。抹找平層時(shí)，應(yīng)用尺板按框架柱邊線切直。平整度誤差小于 5mm 可直接在樓面上按框架柱邊線粘貼 10mm 厚的海綿條。（4）框架柱模板采用 15mm 厚高密度竹編板配置成四塊，使用可調(diào)節(jié)工具式柱箍，背楞采用 510 木方及 Ф48 鋼管?？蚣苤?yáng)角處模板作成子口。模板高度為進(jìn)入梁底 10mm。模板加工時(shí)，應(yīng)將模板中線畫在模板外表面。框架柱模板根部在墻體方向雙面留清掃口，清掃口高度200mm，寬度同柱寬。加工時(shí)，裁下的竹膠板原樣補(bǔ)回。（5）框架柱模板組裝時(shí)，可用架子管臨時(shí)固定。模板加固采用柱箍。最下面一道柱箍距樓面距離不超過(guò) 150mm，向上間距根據(jù)模板施工方案計(jì)算，一般不超過(guò) 600 mm。框架梁和樓板模板（1）框架梁模板支撐系統(tǒng)采用 10001000mm 碗扣腳手架，局部不和模數(shù)部位采用架子管，見(jiàn)下圖。模板加固全部采用 Ф48 鋼管及100100mm、50100mm 木方。25（2）框架主梁立桿間距 。立桿安裝在底座上。當(dāng)?shù)鬃聻榛靥钔習(xí)r，應(yīng)墊雙向 50 厚通長(zhǎng)腳手板。用 、 兩種規(guī)格立桿，將立桿接頭錯(cuò)開 ，立桿高度為頂板下皮高度200mm 左右。為防止首層框架主梁梁底架子管變形，在梁底正中增加架子管立桿一道，與兩側(cè)碗扣立桿用架子管拉接，拉接架子管每 一道。在距地 150mm 左右設(shè)掃地桿一道，沿高度每 設(shè)一道水平拉桿，每 6m 長(zhǎng)用架子管打正反剪刀撐一組。在牛腿上皮高度處，設(shè)承重平臺(tái)，平臺(tái)花鋪腳手板，滿掛水平網(wǎng)。（3）二層以上模板支撐立桿全部采用 立桿，在立桿頂端加升降頭，立桿間距 ，根據(jù)首層模板立桿位置布置，保證上下層模板立桿位置基本一致。設(shè)水平拉桿 2 道，間距 ，在梁底標(biāo)高位置用架子下10X下下下26管打順?biāo)畻U一道。每 6m 長(zhǎng)打正反剪刀撐一組。（4）框架梁底和側(cè)模模采用 15mm 厚竹編板，框架主梁模板背楞采用鋼管，次梁背楞采用 100100mm、50100mm 木方。底模背楞采用 2根 50100mm 木方。為防止模板角部漏漿底模與側(cè)模按下圖處理。（5）框架梁柱接頭位置模板采用玻璃鋼梁柱節(jié)點(diǎn)專用模具。（6）頂板模板采用 12 厚竹膠板或 15 厚 12002400mm 腹膜竹編板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板支撐碗扣腳手架，立桿頂端安裝升降頭。立桿間距，水平拉桿間距 。在升降頭上鋪 1010mm 木方，上面放510mm 木方，間距不大于 500mm，且應(yīng)保證頂板模板接頭處有方子。為保證竹膠板平整，在竹膠板板縫用釘固定。頂板跨度超過(guò) 4m，應(yīng)按下5x10下271~3‰起拱，見(jiàn)下圖。現(xiàn)澆樓梯模板，碗扣式腳手架支撐。，支柱安裝應(yīng)上下層基本保持在同一位置，并以50線控制其標(biāo)高，鋼管橫肋間距不大于60m