【文章內(nèi)容簡介】 07 鍋爐房 400 1 4008 污水處理站 400 1 4009 小計 24850 2022010 道路及硬化 11 綠化 12 合計 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見下表 41：表 41 產(chǎn)品方案序號 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品數(shù)量(噸)1 氧化鐠釹 2982 氧化釹 1723 氧化鏑 4 氧化鋱 5 氧化釓 86 氧化釔 1107 氧化銪 8 鑭鈰稀土富集物 30合計 年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目19年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目20第五章 場址選擇 場址所在地區(qū)現(xiàn)狀 地理位置項目位于 xxxx 再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)基地。xx 縣位于 xx 省最南端，處于 xx、xx、xx、xx 的對外窗口位置，是 xx“南大門” 、xx 次中心城市?？h境東界 xx 縣，南鄰 xx 省 xx，西南毗鄰 xx 省 xx 縣，西與 xx 縣相接，北毗 xx 縣，東西境寬 公里，南北境長 60 公里，全境跨東經(jīng) 114176。23′—114176。59′，北緯 24176。29′—25176。01′。全縣土地面積 1641 平方公里，總?cè)丝?31 萬人，其中城區(qū)人口 萬人，轄 17 個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)、場、管委會） 。2 、土地權(quán)屬及占地面積本項目占地面積 50 畝，土地權(quán)屬為 xxxx 再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)基地。建設(shè)用地屬工業(yè)發(fā)展用地，不在水源保護區(qū)，不是風景名勝區(qū)，也不是自然保護區(qū)，項目的實施，易于被當?shù)丨h(huán)境容量所接受，符合國家環(huán)境保護法規(guī)要求。3 、土地利用現(xiàn)狀地塊規(guī)劃為 xxxx 再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)用地，耕地補充在園區(qū)征地方案中統(tǒng)籌安排，該園區(qū)建設(shè)過程中，始終堅持不占或少占耕地的要求，充分利用存量建設(shè)用地年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目21和荒山荒地等未利用土地，實現(xiàn)了耕地的占補平衡。依法履行了“占一補一”的義務(wù)。 場址建設(shè)基本條件地形、地貌、地震情況已探明儲量的礦產(chǎn)資源有稀土、鎢、煤、石灰石、大理石、膨潤土、鐵礦等 40 余種，其中離子型重稀土儲量占世界重稀土儲量的 70%，質(zhì)量居世界之首，被譽為“中國重稀土之鄉(xiāng)” 。全縣森林覆蓋率達 %，生態(tài)環(huán)境優(yōu)良，風景名勝眾多。境內(nèi)有被譽為“珍稀物種基因庫”的國家級自然保護區(qū)九連山， “洞里乾坤”玉石仙巖，十里石峰連綿的省級風景名勝區(qū)南 xx 山，九曲十八灘的龍頭瀑布，還有古木參天、風景宜人的千年古樹群和集健身、休閑、娛樂為一體的湯湖溫泉。xx 堪稱粵港澳地區(qū)休閑旅游的“后花園” 。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件項目建設(shè)用地位于 xx 縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，屬崗埠剝蝕堆積地貌，場地基本平坦。其巖土四層構(gòu)成及特征，自上而下為：（1）層素填土地：土黃色，濕潤飽和，松散狀態(tài)，主要由粘性土組成。受地形影響，分布不均，其最大厚度為 米最小厚度年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目22為 0 米，鉆孔所見平均厚度為 米。（2）層淤泥質(zhì)土：呈黃色，飽和，軟塑狀態(tài)，為現(xiàn)代之淤積土，工程性質(zhì)差，分布不均，厚度在 2— 米，平均厚度為 米。（3）層粉質(zhì)粘土：呈黃色，硬塑狀態(tài)，受地形影響，分布變化大，厚度在 0—5 米，平均為 米。場地內(nèi)見一層地下水，為上層滯水層，地下水主要見存于素填土及淤泥質(zhì)土層中，含水不均，且較貧，含水層以粘性土為主，屬弱透水層，對砼無腐蝕性。氣候條件項目所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L濕潤氣候區(qū)。氣候溫和，光照充足，雨量充沛，無霜期長，年均氣溫 ℃，極端最高溫度為 ℃，℃；光熱水資源豐富，全年平均太陽總輻射量為 40574794MJ/M2，年平均日照時數(shù)為 小時，日照百分率為 42%；年均降水量 1466mm，年最大降水量為 ，最小降水量為 ；年均無霜期 286 日。常年主導風向為北風，一般每年 9 月至次年 3 月盛行北風，4～6 月南北風均勢，仍以北風稍多，7～8 月南風最多。累年各風向頻率為偏北風點全年風向的 44%，偏南風占 21%，偏東風占 6%，偏西風占 4%，靜風占 25%。年平均風速為，最大風速 18M/s。年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目23交通條件xx 縣地理區(qū)位優(yōu)勢明顯，它跨南嶺而接珠江三角洲和港澳地區(qū)，是南粵大地通往內(nèi)地的交通咽喉，也是內(nèi)陸省份承接珠三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的前沿陣地。北距 xx 市 140 公里，南離廣州市 290 公里，距深圳市 340 公里，京九鐵路和贛粵高速公路縱貫南北、105 國道及正在修建的大廣高速公路橫跨東西，四大交通運輸線在縣城北面 8 公里處的 xx 鎮(zhèn)境內(nèi)交匯，形成了快速便捷的陸上交通網(wǎng)絡(luò)，使 xx 成為贛粵邊際的交通樞紐，是承接粵、港、澳沿海發(fā)達地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的“窗口”基地，是 xx 南部新興的中心城市。年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目24第六章 工程技術(shù)方案 生產(chǎn)技術(shù)方案xx 縣 xx 科 技 有 限 公 司 在 分 離 中 釔 富 銪 離 子 型 稀 土 的 基 礎(chǔ)上 ， 采 用 具 有 國 內(nèi) 先 進 水 平 的 自 主 研 發(fā) 的 的 溶劑萃取法（釹鐵硼廢料）和選擇性氧化還原法（熒光粉廢料）綜合回收工藝技術(shù)。 項 目 所 采 用 的 釹 鐵 硼 、 熒 光 粉 分 解 工 藝 和 萃 取 分 離 、沉 淀 、 焙 燒 工 藝 技 術(shù) ， 是 上 世 紀 60 年 代 開 始 研 發(fā) 的 稀 土 生 產(chǎn)工 藝 技 術(shù) 為 全 世 界 的 稀 土 生 產(chǎn) 企 業(yè) 所 采 用 。 到 目 前 為 止 所 有的 稀 土 生 產(chǎn) 企 業(yè) 的 生 產(chǎn) 技 術(shù) 基 本 上 還 是 這 套 技 術(shù) ， 經(jīng) 過 半 個世 紀 的 改 進 、 完 善 、 創(chuàng) 新 發(fā) 展 ， 溶 劑 萃 取 分 離 生 產(chǎn) 技 術(shù) 已 經(jīng)非 常 成 熟 完 善 。這 種 技 術(shù) 所 生 產(chǎn) 的 稀 土 氧 化 物 ， ∑REO 已 達 %、 鐵 、硅 、 鈣 、 鎂 等 主 要 雜 質(zhì) 含 量 早 已 高 出 稀 土 國 標 規(guī) 定 ， 完 全 能滿 足 客 戶 使 用 需 求 。 生 產(chǎn) 技 術(shù) 介 紹（ 1） 釹 鐵 硼 廢 料 溶 劑 萃 取 法其 工 藝 過 程 是 ： 首 先 把 釹 鐵 硼 廢 料 經(jīng) 高 溫 灼 燒 ， 生 成 易溶 于 酸 的 氧 化 物 ， 然 后 用 鹽 酸 溶 解 這 些 氧 化 物 ， 得 到 氯 化 稀土 和 氯 化 鐵 等 產(chǎn) 物 。 稀 土 和 鐵 等 的 氯 化 物 經(jīng) 過 N235 萃 取 除 鐵后 ， 較 為 純 凈 的 氯 化 稀 土 就 可 進 入 P507—HCI 體 系 萃 取 槽 進行 稀 土 元 素 的 萃 取 分 離 ， 得 到 純 度 為 2N—3N 的 單 一 釹 、 鐠 、年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目25鏑 等 氯 化 稀 土 。 最 后 經(jīng) 過 草 酸 沉 淀 和 高 溫 焙 燒 ， 生 產(chǎn) 出 氧 化釹 、氧 化 鐠 、 氧 化 鏑 等 稀 土 氧 化 物 。（ 2） 熒 光 粉 廢 料 選 擇 性 氧 化 還 原 法熒 光 粉 廢 料 主 要 是 由 S、 Na2CO3 、 K3PO4 及 稀 土 氧 化物 Y2O Eu2O3 組 成 ， 其 中 釔 、 銪 稀 土 氧 化 物 約 佔 60—65%，硫 、 碳 酸 納 、 磷 酸 鉀 約 佔 35—40%， 在 生 產(chǎn) 實 踐 中 ， 人 們 要想 將 熒 光 粉 廢 料 中 的 釔 、 銪 等 分 離 出 來 形 成 單 一 純 凈 的 稀 土元 素 ， 目 前 所 采 用 的 工 藝 技 術(shù) 是 選 擇 性 氧 化 還 原 法 。 其 工 藝過 程 是 ： 首 先 把 熒 光 粉 廢 料 加 水 制 漿 后 進 行 酸 溶 （ 用 鹽 酸 溶解 ） 然 后 經(jīng) 壓 濾 機 過 濾 ， 過 濾 后 的 料 液 調(diào) PH 值 后 加 入 硫 酸 銨及 鋅 粉 、 氯 化 鋇 充 分 反 應(yīng) 后 再 過 濾 ， 其 濾 液 用 草 酸 沉 淀 ， 再經(jīng) 溶 劑 萃 取 法 便 可 獲 得 熒 光 級 氧 化 釔 、 銪 。 生 產(chǎn) 工 藝 流 程（ 1） 釹 鐵 硼 廢 料 綜 合 回 收 工 藝 流 程采 用 溶 劑 萃 取 法 方 法 從 釹 鐵 硼 廢 料 中 回 收 稀 土 。 工 藝 過程 為 釹 鐵 硼 廢 料 經(jīng) 自 燃 旋 轉(zhuǎn) 窯 800—1000℃ 度 高 溫 灼 燒 后 ，用 鹽 酸 溶 解 這 些 燒 成 物 ， 再 經(jīng) 過 除 鐵 工 序 ， 然 后 純 凈 的 氯 化稀 土 進 入 P507—HCI 體 系 萃 取 槽 萃 取 分 離 ， 得 到 不 同 品 種 的單 一 氯 化 稀 土 。 單 一 氯 化 稀 土 經(jīng) 過 草 酸 或 碳 銨 沉 淀 后 進 入 焙燒 窯 ， 焙 燒 后 生 成 氧 化 釹 、 氧 化 鐠 釹 、 氧 化 鏑 等 多 種 稀 土 氧化 物 。 如 下 圖 釹 鐵 硼 廢 料 稀 土 、 回 收 工 藝 流 程 圖 61。釹鐵硼廢料年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目26↓高溫焙燒 （內(nèi)熱式自燃回轉(zhuǎn)窯）↓球磨粉碎↓鹽酸浸出——→浸 渣（氧化鐵）↓綜合除質(zhì)——→沉 淀（氫氧化鐵等）↓浸出液（氯化稀土）↓P507萃取分離—（有機相）—→氧化鋱鏑富集物↓ ↓ ↓ ↓氯化鐠釹 氯化釹 釓鋱富集物 氯化鏑↓ ↓ ↓ ↓上清液（氯化鈷） 碳銨沉淀 碳銨沉淀 碳銨沉淀 草酸沉淀↓ ↓ ↓ ↓ ↓鈷分離 脫水洗滌 脫水洗滌 碳酸釓鋱鹽 脫水洗滌 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓草酸沉淀 高溫灼燒 高溫灼燒 外加工 高溫灼燒↓ ↓ ↓ ↓草酸鈷 氧化鐠釹 氧化釹 氧化鏑年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目27釹鐵硼廢料稀土、回收工藝流程 61（ 2） 熒 光 粉 料 綜 合 回 收 工 藝 流 程采用選擇性氧化還原法從熒光粉廢料中回收稀土工藝過程為：該項目采用自主開發(fā)的“稀土熒光粉廢料中稀有稀土元素低酸低溫提取共沉技術(shù)” ，即選擇性氧化還原法。在低溫低酸條件下通過分解、還原、萃取法綜合回收稀土熒光粉廢料，基本流程為：通過低溫煅燒預處理后的廢料，在鹽酸體系中，通過加熱提高溫度、控制濃度、酸度等分解條件，以保證稀土元素全部分解為料液，并通過還原萃取分離技術(shù)回收稀土產(chǎn)品，分離出高純釔、銪料液經(jīng)再次配料，嚴格控制草酸沉淀工藝和高溫灼燒工藝，生產(chǎn)出雜質(zhì)含量低的高純稀土氧化物。關(guān)鍵工藝技術(shù):該項目采用的關(guān)鍵工藝技術(shù)分三部分：預處理工藝技術(shù)，酸溶分解工藝技術(shù)，還原萃取分離工藝技術(shù)，釔銪共沉工藝技術(shù)。1）預處理工藝技術(shù)：該項目采用低溫煅燒對廢料進行預處理，處理溫度為 600℃700℃，其優(yōu)點為：在去除廢料中夾雜有機物的同時又不會對其熒光粉化學分子結(jié)構(gòu)造成太大的變化。通過對氧化灼燒窯的自行設(shè)計，控制溫度年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目28和灼燒時間，使物料能滿足酸溶分解的工序要求。2）酸溶分解技術(shù)：在酸溶分解過程中，關(guān)鍵在于加熱提高溫度，嚴格控制好酸度、濃度。項目采用硝酸、鹽酸、醋酸的復合多元無機酸溶條件，酸溶分解的溫度為 90℃110℃， ≤酸度 ≤1N，并添加助溶劑（如雙氧水、冰醋酸等） ，以達到稀土分解率大于 99%，該工藝技術(shù)在國內(nèi)具有領(lǐng)先水平。3）還原萃取分離技術(shù)：采用鋅粉還原法，先使料液中Eu3+還原為 Eu2+，在惰性氣體保護下，在 P507磺化煤油HCLRECL3 體系中，RE 3+進入有機相，而 Eu2+留在水相流出經(jīng)氧化、除雜達到 4N 以上高純氯化銪料液，萃入有機相的稀土，通過對相比，級數(shù)等條件的調(diào)節(jié)，控制有機萃取率，再用不同酸度的反萃液將重稀土反萃出來，反萃液進入 80 級進行鋱/釔分離。如下圖熒光粉廢料回收稀土工藝流程圖 62。年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目29熒光粉廢料回收稀土工藝流程圖 62年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項目30 生產(chǎn)設(shè)備方案工藝設(shè)備該項目的設(shè)備選擇主要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝配置進行，主要包括雷蒙磨粉機和回轉(zhuǎn)窯、板框壓濾機和萃取槽設(shè)備以及廢水和熱能回收循環(huán)裝置，其主要設(shè)備如下表 61 所示：表 61 主要設(shè)備清單序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 注備1 φ1200*15000 焙燒窯 座 2 　2 φ1000*10000 焙燒窯 座 2 　3 φ900*3000 球磨機 臺