實驗室通風系統(tǒng)施工組織方案(編輯修改稿)
2024-11-30 15:53 本頁面
【文章內容簡介】 員的協(xié)調工作，解決項目中出現(xiàn)的問題。 2）、項目聯(lián)絡人 負責和用戶及時聯(lián)系和溝通，及時將用戶信息反饋給項目經理、氣路設計工程師。 負責項目施工與用戶聯(lián)絡 負責處理施工中存在的各種問題。 負責材料及氣路產品保管。 組織處理施工中存在的質量問題，評審整改及預防措施，并保持質量的持續(xù)改進。 3）、安全管理負 責人 在項目經理直接領導下，全面負責現(xiàn)場的安全管理、文明施工、環(huán)境保護、消防管理和急救中心的管理。有權對違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進行處罰，與業(yè)主的安全監(jiān)督官聯(lián)絡，保持密切聯(lián)系，確保項目施工安全目標的實現(xiàn)。 4）、管路設計工程師 全面負責現(xiàn)場管路的設計布置，現(xiàn)場的安裝位置確認，管路排線設計，及時將安裝設計方案反饋用戶，由用戶進行確認。 C、 項目質量保證技術措施 成立以項目經理任組長的 質量管理領導 小組， 執(zhí)行經理和質量經理為 副組長，組員由各 系統(tǒng) 負責人 和質量專業(yè)技術人員 組成。在工程開工前制定規(guī)劃，確保工 程 質量合格 。 D、項目質量目標 確保實驗室改造項目安裝工程施工質量等級達到優(yōu)良。單位工程合格率 100%。 E、質量管理體系及質量管理崗位職責 質量保證體系網絡 工藝質量工程師： 管道質量工程師： 設計工程師： F、質量管理體系機構圖 組織機構圖 G、 質量管理崗位職責 —— 項目經理 制定本項目的質量目標。 達到規(guī)定的質量標準。 質量保證工程師 工藝質量工程師 質量工程師 管路設計工程師 項目經理 安全管理人員 現(xiàn)場聯(lián)絡員 專業(yè)施工人員 設計工程師 承擔工程管路產品的質量責任。 —— 設計工程師 負責實驗室氣路的設計。 氣體管路的選型 確認。 切換系統(tǒng)安裝位置和系統(tǒng)測試。 —— 安全管理人 全面負責現(xiàn)場的安全管理、文明施工、環(huán)境保護。 消防管理和急救中心的管理。 與業(yè)主的安全監(jiān)督官聯(lián)絡，保持密切聯(lián)系 —— 現(xiàn)場聯(lián)絡員 與業(yè)主的安全監(jiān)督官聯(lián)絡，保持密切聯(lián)系， 確保項目施工安全目標的實現(xiàn)。 對信息和數(shù)據(jù)文件的系統(tǒng)化，保存負責。 對材料的儲存，保管維護負責。 對工程施工中的材料管理負責。 —— 施工人員 完成工程質量的基本單元，按施工技術方案和操作的基本規(guī)則進行施工。 對工程施工過程中可能出現(xiàn)的質量問題進行整改 (3) 現(xiàn)場安裝調試計劃（人 員組成及指導時間） 五、通風系統(tǒng)施工工藝流程 風管制作工藝 及流程 制作工藝 流程： 施工準備→選擇材料生產廠家及品牌→材料報審→材料采購→現(xiàn)場驗收加工場地清理保護地毯鋪設→加工設備檢查調試→圖紙分析確定施工祥圖→現(xiàn)場放樣下料加工→風管及管件制作氬弧焊焊接→焊接熱影響區(qū)處理→漏光檢測→風管制作完成檢查驗收→風管保護運輸→施工現(xiàn)場安裝后檢查驗收 →安裝 完成后成品保護 確認其工作介質、壓力、溫度等技術參數(shù)和使用的材料材質、型號、規(guī)格符合設計要求。 不銹鋼板采用折邊后，采用氬弧焊焊接，以增加風管強度及密封。管段長度大于 1250mm 或才總表面積大于 ㎡均應采取風管內不銹鋼板折方焊接加固措施。 3 施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級教育，安全交底，技術交底。 4．為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現(xiàn)場進行實測，繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。 5．不銹鋼板在制作過程中，清理加工場，鋪設保護地毯等措施使不銹鋼體板不受破壞，展開下料時，方法要正確，尺寸要準確。 6． 風管支吊架是確保風管安裝質量的重要一環(huán)，支、吊架的安 裝位置 要正確，做到牢固可靠，風管水平安裝直徑或長邊小于或等于 400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm ,不應大于 3m。不銹鋼風管與支吊架之間墊橡膠板。風管的坡度應滿足設計及實際要求。其標高符合風管安裝的標高，支吊架位置不得安裝在系統(tǒng)，風 閥、檢視門和測定孔等部位。 7．要做好風管安裝前的安裝準備工作。要做好掌握好不銹鋼板的技術特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種有關情況。核實風管系統(tǒng)的標高，軸線，預留洞、件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系 統(tǒng)劃線定位等工作。 8．風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準備無誤后，即開始風管組對焊接工作。 9．風管各管段之間的連接采用氬弧焊滿焊，焊接后熱影響區(qū)采用鈍化處理 ，接口處要求嚴密不漏風。 10．一次吊裝風管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風管的厚度，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組 對好的風管可把兩端的做為基準點，以中間為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，吊裝前要對風管支，吊架，吊裝機具選用吊裝機具的支吊點 是否正確。起吊前要仔細檢
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