【文章內容簡介】 準運證明，尤其對有毒有害固廢的處理，應查驗消納資質；服務過程應符合公司環(huán)境管理體系的相關要求，如；防止運輸遺灑、揚塵，機動車進入廠區(qū)要帶防火帽。對進入公司現(xiàn)場工作的工程分包方，提供環(huán)境方針和相關要求的宣傳；進入現(xiàn)場前，可派人對他們進行環(huán)保教育培訓或放映錄像；不定期檢查實際運作情況，通報所發(fā)現(xiàn)的問題，并要求限期糾正等。重大危險源安全管理制度重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。一般來講，單元指一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或者場所，或者同屬一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或者場所。為了預防重大、特大事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，必須建立有效的重大危險源控制系統(tǒng)，加強對重大危險源的安全管理。為此，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，各車間要對重大危險源登記建檔，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。公司生產(chǎn)技術部按照國家有關規(guī)定，將本單位重大危險源及有關措施、應急措施報有關地方人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關部門備案?！　「鬈囬g和倉庫對重大危險源應當?shù)怯浗n。一般來講，重大危險源總是涉及易燃、易爆或者有毒性的危險物質，并且在一定范圍內使用、生產(chǎn)、加工或者儲存超過了臨界數(shù)量的這些物質。所謂危險物質是指一種物質或者若干種物質的混合物，由于它的化學、物理或者毒性特征，使其具有易導致火災、爆炸或者中毒的危險。臨界量是指國家法律、法規(guī)、標準規(guī)定的一種或一類特定危險物質的數(shù)量。各車間和倉庫要對重大危險源進行定期檢測、評估、監(jiān)控。重大危險源是變化的，應當對其定期進行檢測，掌握危險源的動態(tài)變化情況。同時，根據(jù)重大危險源的分析、辨識情況，選擇合適的評估方法，對危險源導致事故發(fā)生的可能性和嚴重程度進行定性和定量評價，在此基礎上進行危險等級劃分，以確定管理的重點。同時要制定相應管理制度，切實加強對重大危險源的監(jiān)控。各車間和倉庫要制定應急預案，并告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。一般危險源由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。潛在危險性是指一旦發(fā)生事故，可能帶來的危害程度或者損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或者危險物質量的大小。存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類危險源都有相應的敏感觸發(fā)因素。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉化為事故。重大危險源也是如此，而且造成的事故可能更大。正是由于這些特性，我們對待重大危險源，要與對待重大事故一樣，在事故發(fā)生前制定應急預案，以在事故發(fā)生時能及時進行救援，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。應急預案是重大危險源控制中的重要組成部分，各車間和倉庫必須制定，并定期檢驗和評估其有效程度，以便必要時進行修改。同時，要把有關應急救援知識通過安全教育和培訓，及時告知從業(yè)人員和相關人員，以便在緊急情況下采取應急措施?！　」旧a(chǎn)技術部必須將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報告有關地方人民政府的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門，以便政府及其有關部門能夠及時掌握有關情況。一旦發(fā)生事故，政府及其有關部門可以調動有關方面的力量進行救援，以減少事故損失。倉庫安全管理制度一、驗收入庫： 原材料、物資、產(chǎn)品入庫，要驗收數(shù)量、品種、規(guī)格和質量。 質量驗收要以生產(chǎn)技術部簽發(fā)的合格憑證為依據(jù)。 單據(jù)、數(shù)量和質量驗收無誤后，辦理入庫、登帳、排架等 手續(xù)。 憑證不全、手續(xù)不全、質量不合格的，應立即報告有關部門查明原因，及時處理。 隨物資帶進的說明書、化驗單、合格證及質檢證明等要隨物妥善保管。 二、 保管 根據(jù)各類原材料、物資的規(guī)格、體積和包裝情況的不同要求，要分門別類存放、垛架。 原材料、物資、產(chǎn)品的擺放做到科學合理、數(shù)量準確、質量不變、標志鮮明。 健全帳卡檔案，做到帳、物、卡相一致，及時反饋產(chǎn)、需、耗、存等信息，以便生產(chǎn)技術部及時組織進貨和自理積壓物資。 保管人員應做好安全、防火、防盜、防潮等工作。三、 發(fā)放 原材料，輔料的領發(fā)，依照生產(chǎn)技術部下達的領料單辦理出庫手續(xù)。超額用料，必須由生產(chǎn)技術部通知，方可超供。 其他物資的發(fā)放，必須經(jīng)主管部門辦理領發(fā)手續(xù)，方可出庫。四、 清倉核算： 做到帳、物、卡相符，當日發(fā)生的收、發(fā)當日清。 當月發(fā)生的收、發(fā)、存，應在規(guī)定的截止日期核查，并以月報形式上報總經(jīng)理。 每年底進行一次清倉盤庫，對盤查中出現(xiàn)的問題，處理意見及采取的措施以書面形式上報總經(jīng)理，經(jīng)批復后進行帳物卡自理并通知各有關部門。安 全 操 作 規(guī) 程 愛護電器、設備，堅持四揩制度，定期開展一、二級保養(yǎng)；落實“三好、四會”，自覺遵守操作規(guī)程。 操作各種設備，應了解設備的結構、性能。工作前穿戴好防護用品，不得穿拖鞋，做好接班工作，按潤滑圖表，注好潤滑油，并檢查油位、油壓是否正常，油路是否暢通。 放妥工具、量具、刀具，檢查工作物是否卡緊，安全防護裝置是否齊全可靠。 檢查各操作手柄位置是否正確，慢轉空轉運轉，待聲、溫正常后，才正式工作。 工作時要集中思想，專心操作，不擅自離開工作崗位。不任意拆卸電器及各種防護裝置。 不任意超負荷，超規(guī)范使用設備，合理使用設備及附件發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，立即停車檢查，禁止用腳蹬踢開關，猛敲工作物。 裝卸各類工夾具時，清除垃圾，修光毛刺，并卡緊夾牢。 注意安全生產(chǎn)，變速或精度時要停車，離開設備時，要關閉電源。使用起重設備時，不得將零件從人或設備的上方通過。工作結束后，切斷電源，逐項填寫接班簿，工夾量具、附件妥善放好，清除鐵屑，搞清機床，各滑動部位全部復位，打掃周圍環(huán)境，零件堆放整齊（加工完畢的零件送檢半成品庫）。二 熔化爐安全操作規(guī)程一、燃氣熔化爐（含液化氣站）工作場所，是本公司安全生產(chǎn)重地；嚴禁燃氣熔化爐操作無關的人員，隨意進入操作現(xiàn)場；燃氣熔化爐周圍嚴禁煙火。二、燃氣熔化爐操作人員，每天要關注熔化爐、電控箱、燃氣機、壓力表10KPa（液化氣站）等裝置的工作情況，做好設備點檢記錄；發(fā)生異常情況要及時采取應急措施并及時上報有關部門。三、燃氣熔化爐（含液化氣站）工作場所周圍，液化氣濃度超標（液化氣報警器報警），不能點火或熄火；查找或排除原因后才能點火。四、燃氣熔化爐燃氣機點火前，須觀察和確認燃氣輸出管路壓力表示值為3Kpa（不能大于4Kpa）左右，才能點火。五、燃氣熔化爐點火前，須正確操縱電控箱旋鈕，將旋鈕旋至手動位置，然后按一下啟動按鈕，運行燈綠燈亮，待燃氣機運轉30秒鐘后開始工作（燃燒）；點火后，再利用溫度顯示表測量鍵、上、下限設定旋鈕，設定好熔化爐熔化的最高和最低溫度（依據(jù)相關的熔化作業(yè)指導書要求設定），再把測量鍵移動至測量位置（此時電控箱溫度儀表顯示的溫度為坩堝內的實際溫度）。然后將旋鈕開關移動至自動位置，實現(xiàn)燃氣機控制坩堝內的實際溫度，達到設定的最高溫度熄火；低于設定的最低溫度自動點火。六、為確保燃氣熔化爐安全操作、減少誤操作，燃氣熔化爐停止工作時，把電控箱的旋鈕旋至手動位置，然后按一下停止鍵，這時紅燈亮，燃氣熔化爐立即停止工作，最后打開電控箱把電源總閘拉下，關閉外部總電源。關閉燃氣熔化爐和液化氣站上的各個燃氣管路。三 固化爐安全操作規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了固化爐設備操作、使用的內容與要求。 本規(guī)程適用于固化爐。 2 內容與要求 工作人員應熟悉設備的結構、原理，充分掌握設備的操作方法、工作時佩帶好勞動保護用品，不能擅自脫崗，愛護保管好該設備。 使用前，操作者應仔細檢查供電及操作系統(tǒng)中控制面板儀表、按鈕是否有異?，F(xiàn)象正，當檢查確認無誤后，方可進行下一步操作。 3 設備操作步驟 根據(jù)工件烘干工藝參數(shù)的要求，設置控溫儀表、報警儀表的溫度參數(shù)。 ，鼓風機開關，然后按需要開啟加熱開關，當安培表的電流值逐漸減小并趨于一個穩(wěn)定值時，表明工作溫度已經(jīng)恒定，設備進入恒溫各組