【文章內(nèi)容簡介】 圾，開裂的渣盆不準(zhǔn)上線使用。7. 不準(zhǔn)將封閉潮濕物投入渣盆內(nèi)，爐前倒渣時(shí)嚴(yán)禁打水，防止發(fā)生爆炸事故。8. 在爐下清渣時(shí)，人應(yīng)站在溜渣板下方進(jìn)行作業(yè)，完畢后應(yīng)迅速離開。9. 使用鋼包車拖拉物時(shí)，必須專人進(jìn)行指揮，前后有人時(shí)嚴(yán)禁動車，指揮人員應(yīng)站在安全位置。10. 鋼包車、渣車更換渣盆時(shí)，要與爐前聯(lián)系好，必須兩人作業(yè)，一人指揮天車。操作時(shí)，使用專用吊具，掛鏈子時(shí)應(yīng)使用專用掛鉤，嚴(yán)禁用手代替工具，必須將渣盆的四個(gè)耳軸全部掛牢后方可指揮天車起吊，防止渣盆傾翻傷人。11. 拆爐機(jī)清理爐口或做出鋼口時(shí)，向爐口打水，清渣工要與爐前聯(lián)系好，使用專用渣盆接水，作業(yè)完畢后，必須將渣盆內(nèi)積水清理干凈，以防發(fā)生爆炸事故。12. 轉(zhuǎn)爐開吹3分鐘后，清渣人員嚴(yán)禁到爐下作業(yè)，防止發(fā)生燙傷事故。13. 渣盆旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使用專用掛鉤將其穩(wěn)定，禁止用手代替工具作業(yè)，嚴(yán)禁乘坐渣車、鋼包車或作為其他交通工具使用。14. 接渣時(shí)，渣盆里的稀渣不可過滿，嚴(yán)禁向盛有紅渣的渣盆內(nèi)打水，應(yīng)使其結(jié)殼后方可進(jìn)行換盆操作。15. 開新爐、新補(bǔ)爐在吹煉時(shí)要密切注意爐殼情況，發(fā)現(xiàn)爐殼發(fā)紅或漏鋼立即向爐長報(bào)告。混鐵爐安全作業(yè)要求1. 上崗前要保持精力充沛，按規(guī)定穿戴好一切勞動保護(hù)用品。2. 新筑爐兌鐵前必須進(jìn)行試車，確保爐體傾動、風(fēng)機(jī)、儀表、熱電偶限位等均安全可靠后方可兌鐵。3. 接班前要詳細(xì)檢查爐體、機(jī)械、電氣、煤氣、鐵水包耳軸、吊具及限位是否正常，并做好記錄。4. 混鐵爐出鐵水時(shí)，必須先打鈴警示，通知周圍人員離開后方可緩緩搖爐，注意不得將鐵水流到包外，同時(shí)注意不能出鐵太滿，液面低于包沿200mm。出鐵完畢后，必須將手柄歸到“0”位，切斷混鐵爐電源，防止發(fā)生傾翻事故。5. 天車吊包時(shí)，必須專人進(jìn)行指揮，應(yīng)確認(rèn)天車主鉤掛入鐵水包耳軸內(nèi)后方可起吊。掛小鉤時(shí)，操作工必須一手握住小鉤外沿上部，一手托住小鉤外沿下部，嚴(yán)禁用手抓住小鉤內(nèi)沿處掛鉤，防止發(fā)生擠傷事故。6. 向混鐵爐兌鐵水時(shí)，鐵水包口至混鐵爐受鐵口應(yīng)保持一定距離，禁止包底、包嘴壓在爐口或平臺上；兌鐵前，應(yīng)先喊開作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員，指揮人員站在安全位置，手勢要明確、哨音響亮，翻鐵時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防發(fā)生灑鐵燙傷事故。7. 混鐵爐不應(yīng)超裝，不應(yīng)兌入鐵水。8. 清理混鐵爐爐頂殘?jiān)?、殘鐵時(shí)，操作人員應(yīng)掛好安全帶，站在水套外圍安全位置。必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，對使用的工具要提前做好檢查。9. 混鐵爐鐵道及包坑周圍不許有積水及易燃易爆物品存放。10. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度，必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。11. 混鐵爐抱閘、手閘及電氣發(fā)生故障時(shí)，必須通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。12. 更換混鐵爐水套時(shí)，應(yīng)先檢查吊具是否安全可靠，待水套冷卻后方可進(jìn)行拆換，防止發(fā)生燙傷事故。換水套時(shí)應(yīng)首先將水套吊離受鐵口，關(guān)閉進(jìn)水閥，拆掉快速接頭，再吊至指定位置。人員應(yīng)站在安全位置，以防蒸汽傷人，裝水套時(shí)注意進(jìn)、回水管不得接反。13. 混鐵爐內(nèi)進(jìn)水嚴(yán)禁兌鐵、搖爐，必須待水蒸發(fā)后方可操作，以防爆炸。14. 混鐵爐翻鐵時(shí)突然停電，應(yīng)迅速打開手閘，緩慢使?fàn)t體恢復(fù)到“0”位。15. 燒出鐵口積渣時(shí)，應(yīng)先檢查膠管連接完好，手不許握在膠管與氧管的接口處，設(shè)專人開、閉氧氣閥門，應(yīng)聽從操作工指揮，開氧氣時(shí)氧氣應(yīng)從小到大，防止發(fā)生氧氣回火燒傷事故。16. 混鐵爐漏爐時(shí)，必須先疏散周圍人員，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門，切斷煤氣來源，再確認(rèn)漏爐位置，采取防范措施。處理事故時(shí)，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，不得擅自打水，以防發(fā)生爆炸事故。17. 鐵水包凝蓋時(shí)，不得使用其他鐵水包壓凝蓋；人工處理時(shí)，嚴(yán)禁使用管狀物撞擊凝蓋，以防發(fā)生燙傷事故。18. 鐵水包上線前必須經(jīng)過烘烤，烘烤時(shí)間不得小于48小時(shí)，備用包上線前，應(yīng)至少烘烤4小時(shí)后方可使用。19. 混鐵爐爐頂及事故坑有人作業(yè)時(shí)，必須切斷混鐵爐傾動電源，掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁操作”警示牌，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。20. 混鐵爐渣坑內(nèi)必須保持干燥，渣盆內(nèi)禁止有積渣。大包工安全作業(yè)要求1. 上崗前應(yīng)保持精力充沛，穿戴好一切勞動保護(hù)用品。2. 接班前，詳細(xì)檢查液壓系統(tǒng)、滅火器器材是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)人員處理，不得帶病作業(yè)。3. 烘烤中包時(shí)，禁止單人作業(yè)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須攜帶煤氣報(bào)警儀。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先用明火引燃后再送煤氣。烘烤過程中要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止熄火造成煤氣中毒。4. 大包轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人進(jìn)入，操作過程中禁止打返車，防止鋼包內(nèi)鋼水過滿濺出傷人。5. 中包開澆前，應(yīng)檢查中包蓋是否安全可靠，加引流劑時(shí)，應(yīng)站在穩(wěn)固的中包蓋上，防止跌滑墜入中包內(nèi)。6. 大包開澆前，必須將大包蓋蓋實(shí)、蓋嚴(yán)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人經(jīng)過或停留時(shí)方可進(jìn)行開澆操作，防止發(fā)生漏鋼、翻包事故。7. 安裝液壓缸，應(yīng)待大包停穩(wěn)，確認(rèn)包沿積渣無脫落危險(xiǎn)后進(jìn)行操作。操作時(shí)，應(yīng)站在穩(wěn)固的平臺上，握實(shí)、抓牢液壓缸，防止人員墜入中包內(nèi)燙傷。8. 大包開澆時(shí)，操作工必須站在防噴濺操作室內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁向澆注的鋼包內(nèi)投入調(diào)溫料，以防翻包造成燙傷事故。9. 大包開澆后，應(yīng)隨時(shí)注意中包液面變化，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整液面高度，防止中包鋼水過滿溢出傷人。10. 大包取樣時(shí)，應(yīng)將腳下物品清理干凈，平臺上不應(yīng)有水，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止發(fā)生燙傷事故。11. 吊運(yùn)大包包蓋時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確認(rèn)小鉤掛牢后方可指揮天車起吊。吊運(yùn)空包時(shí)，應(yīng)待天車主鉤掛牢耳軸后方可指揮天車起吊。指揮時(shí)，手勢應(yīng)明確，哨聲應(yīng)響亮。12. 清理大包平臺物品、垃圾時(shí)，應(yīng)與澆鋼平臺操作人員聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生墜物傷人事故。13. 使用熱電偶、取樣器時(shí)，必須檢查所用物品是否干燥，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。14. 中包排渣時(shí)，必須時(shí)刻注意中包液面情況，防止中包液面過高，鋼水溢出傷人；使用氧氣時(shí)，應(yīng)檢查氧氣膠管是否漏氣，操作時(shí)，手不應(yīng)握在氧氣膠管與氧管的接口處，設(shè)專人開、閉氧氣，開氧時(shí)應(yīng)由小到大，防止發(fā)生氧氣回火燒傷事故。15. 使用中包測溫儀時(shí)，必須先確認(rèn)中包蓋是否安全可靠，之后將中包蓋上的積渣處理干凈后方可操作。安裝時(shí)，人應(yīng)站在安全位置，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，避免人員滑倒掉入中包內(nèi)發(fā)生燙傷事故。16. 吊運(yùn)中包時(shí)，必須提前檢查吊具是否安全可靠，指揮人員應(yīng)站在安全位置，指揮時(shí)，要求手勢應(yīng)明確，哨聲響亮，以防發(fā)生傷害事故。17. 裝卸大包套管時(shí)，應(yīng)聽從操作人員的指令，待大包保護(hù)水口套好后方可緩慢開啟大包水口，開澆時(shí)，應(yīng)喊開周圍人員，防止發(fā)生燙傷事故。18. 處理大包漏鋼時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)構(gòu)水口，摘下液壓缸轉(zhuǎn)包；當(dāng)發(fā)生鋼包漏包事故或機(jī)構(gòu)關(guān)不上時(shí)，必須喊開周圍人員，用斧頭斷開液壓油管，強(qiáng)行轉(zhuǎn)包，防止發(fā)生燙傷事故。19. 操作軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)好電器開關(guān)是否安全可靠，防止發(fā)生觸電事故。拉鋼工安全作業(yè)要求1. 上崗前應(yīng)保持精力充沛，按規(guī)定穿戴好一切勞保用品。2. 接班前應(yīng)詳細(xì)檢查所使用工具、安全裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3. 吊運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查吊具是否安全可靠，天車吊運(yùn)時(shí)，地面人員應(yīng)主動讓開，防止落物傷人。4. 開動中包車時(shí)，必須提前確認(rèn)好軌道兩旁無人員或障礙物。5. 中包燒眼時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查氧氣帶、燒眼槍是否有漏氣現(xiàn)象，操作時(shí)，不應(yīng)戴手套作業(yè)，手不能握在膠管與鋼管的連接處，防止回火燒傷。6. 開澆前，應(yīng)檢查中包烘烤情況，經(jīng)測溫合格后方可上線使用；詳細(xì)檢查結(jié)晶器膠圈是否漏水，發(fā)現(xiàn)漏水必須換下處理，不得帶病作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故。7. 送引錠桿時(shí)，拉矯機(jī)正面嚴(yán)禁有人經(jīng)過或停留，以防引錠桿滑下傷人。8. 砸引錠時(shí)，所用冷料必須保持干燥，事故槽禁止有水或潮濕的垃圾，防止開澆時(shí)發(fā)生爆炸事故。9. 中包開澆或二次開澆時(shí)，嚴(yán)禁操作工在結(jié)晶器正上方觀察鋼水液面，以防發(fā)生燙傷事故。10. 中包開澆時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩，聽從機(jī)長的統(tǒng)一指揮，擺槽時(shí)，要注意周圍是否有人，以防發(fā)生燙傷事故。11. 處理冷鋼時(shí)，應(yīng)檢查氧氣膠管是否漏氣，操作時(shí)，手不應(yīng)握在氧氣膠管與氧管的接口處，應(yīng)設(shè)專人開、閉氧氣，防止發(fā)生氧氣回火燒傷事故。12. 更換中包滑塊時(shí)，使用的液壓缸應(yīng)抓牢、端穩(wěn)。操作時(shí)，應(yīng)兩人密切協(xié)作，一人操作液壓缸一人操作開關(guān)，防止發(fā)生砸傷事故。13. 摘長水口時(shí)，必須使用專用工具，人員應(yīng)站在安全位置，作業(yè)時(shí)周圍不應(yīng)有人，預(yù)防長水口內(nèi)的鋼液益處傷人。14. 中包澆鑄時(shí)，所用的結(jié)晶器油必須保持純凈，不能有水，以防發(fā)生爆炸事故。15. 進(jìn)入二冷室作業(yè)時(shí)，必須待中包停澆后方可進(jìn)行，進(jìn)入前應(yīng)通知相關(guān)人員嚴(yán)禁送引錠。操作時(shí)，必須使用安全電壓的手持燈具，應(yīng)兩人作業(yè)，并系好安全帶。16. 中包澆注完畢，應(yīng)待結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固后方可拉下處理。17. 配合維修工檢修時(shí)，必須聽從班長統(tǒng)一安排，現(xiàn)場環(huán)境、使用工具應(yīng)確認(rèn)清楚。天車經(jīng)過時(shí)，必須主動避讓。上下交叉作業(yè)時(shí)， 應(yīng)設(shè)置有效防護(hù)，防止發(fā)生傷害事故。18. 清理現(xiàn)場時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼水噴濺區(qū)域，及時(shí)躲避過往天車。19. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度，必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。20. 澆注過程中，發(fā)生突然停電、停水、水壓報(bào)警、結(jié)晶器漏水時(shí)，必須立即停澆，將鑄坯拉出結(jié)晶器，防止鋼水燒壞結(jié)晶器發(fā)生爆炸事故。21. 冬季開澆時(shí)，不應(yīng)提前打開二冷水，送引錠后必須使用壓縮空氣將結(jié)晶器吹掃干凈，待確認(rèn)結(jié)晶器內(nèi)干燥后方可開澆。二次開澆砸引錠時(shí)，必須通知大包工，防止中包溢渣傷人。22. 中包機(jī)構(gòu)漏鋼時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏散周圍人員，將中包水口堵住。無法控制時(shí)，應(yīng)從中包上部用賭眼球?qū)⒋肆鞫伦?，關(guān)閉大包水口，將中包車移至事故區(qū)內(nèi)處理。23. 大包、中包事故區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁有水與潮濕物品，大包事故區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人進(jìn)入。24. 吊運(yùn)中包時(shí)，必須提前檢查吊具是否安全可靠，指揮人員應(yīng)站在安全位置，指揮時(shí)，要求手勢應(yīng)明確，哨聲響亮，以防發(fā)生砸傷事故。連鑄主控工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好一切勞動保護(hù)用品。2. 檢修電器設(shè)備時(shí)，不得帶電操作，以防發(fā)生觸電事故。3. 檢查操作臺電源，報(bào)警設(shè)備指示燈是否正常，操作臺上不準(zhǔn)堆放任何雜物，非本崗位人員不準(zhǔn)操作。4. 電器儀表出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電工，儀表工處理，不得帶病作業(yè)。5. 清理現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)保持地面干燥，以防滑倒。擦拭玻璃時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)掛好安全帶，以防發(fā)生墜落事故。配水工安全作業(yè)要求1. 上崗前必須穿戴好一切勞動保護(hù)用品。2. 接班前詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。3. 開澆前、停澆后，檢查各流、各段的水、氣路上的壓力表是否正常。4. 更換水條、水咀時(shí)，嚴(yán)禁結(jié)晶器上方有人作業(yè)，避免上下交叉時(shí)發(fā)生落物傷人事故。5. 正常澆鑄時(shí)，二冷室兩側(cè)的走臺應(yīng)保持清潔無障礙物，以防人員摔倒。6. 沉淀池欄桿應(yīng)得保持完好，上下樓梯時(shí)，應(yīng)踩實(shí)、抓牢以防發(fā)生滑跌事故。7. 沉淀池?fù)朴蜁r(shí)，必須檢查護(hù)欄是否安全可靠，地面應(yīng)保持干燥、整潔。操作時(shí)，上身前傾不宜過大，腳下應(yīng)站穩(wěn)，防止發(fā)生墜落事故。8. 使用電器設(shè)備時(shí)，必須使用安全電壓的手持燈具，接潛水泵時(shí)必須接漏電保護(hù)器，檢查電線是否安全可靠，嚴(yán)禁用濕手開啟電器開關(guān)，人不應(yīng)站在潮濕的地上啟動電氣設(shè)備。9. 檢查輥道鑄坯時(shí)，必須確認(rèn)蓋板牢固后方可通過，禁止跨越紅坯或是正在運(yùn)行的鑄坯，防止發(fā)生燙傷、摔傷事故。10. 在正常澆注時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入二冷室。特殊情況下，必須經(jīng)班長允許后方可進(jìn)入，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。處理二冷室或三冷室鑄坯劃痕時(shí)，人員站在安全位置，應(yīng)做好防止?fàn)C傷的安全防護(hù)措施，以防發(fā)生燙傷、摔傷事故。11. 使用氮?dú)庾鳛槠F化動力介質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入二冷室作業(yè)，以防發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿省３雠?、拉矯、剪切主控安全作業(yè)要求1. 按規(guī)定穿戴好一切勞動保護(hù)用品。2. 生產(chǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查使用工具是否安全可靠，輥道蓋板是否穩(wěn)固，安全設(shè)施是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得帶病作業(yè)。3. 開澆脫錠時(shí)，人員應(yīng)站在安全位置。撬動鋼坯時(shí)，操作人員必須站在牢固的蓋板上，撬動時(shí)前后不應(yīng)有人，防止發(fā)生打傷、摔傷事故。4. 切割作業(yè)時(shí)，火焰切割機(jī)上嚴(yán)禁有人。特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)與崗位工聯(lián)系好，必須掛“有人作業(yè)、禁止操作”的檢修牌，操作工應(yīng)把開關(guān)從自動轉(zhuǎn)換到手動，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5. 精整鑄坯時(shí)，必須戴好防護(hù)面具，防止發(fā)生飛濺傷害事故。6. 人工切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查割槍及附件是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，燃?xì)馄看娣排c熱源應(yīng)保持10米以上的安全距離。7. 推鋼作業(yè)時(shí)，輥道有人嚴(yán)禁操作，以防發(fā)生擠傷、燙傷事故。輥道、冷床故障時(shí)，作業(yè)人員必須與崗位工聯(lián)系好，掛牌、斷電后方可進(jìn)行作業(yè)。8. 檢查輥道鑄坯時(shí)，必須確認(rèn)蓋板牢固后方可通過，禁止跨越紅坯或是正在運(yùn)行的鑄坯，防止發(fā)生燙傷、摔傷事故。9. 鑄機(jī)拉下清理地溝氧化皮時(shí)，必須辦理受限空間作業(yè)票，并安裝安全電壓行燈，保證地溝內(nèi)照明良好。10. 處理輥道臥坯時(shí)，必須認(rèn)真檢查吊具油絲是否安全可靠，應(yīng)設(shè)專人指揮天車，指揮時(shí)人員應(yīng)站在安全位置，手勢明確，哨聲響亮，嚴(yán)禁斜拉歪拽，或把天車作為牽引車使用。11. 鑄坯擺放時(shí)，必須有專人指揮，鑄坯高度不應(yīng)超4米，鑄坯擺放必須整齊、規(guī)范，無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入鑄坯擺放區(qū)域。寫號工安全作業(yè)要求 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。 接班前應(yīng)詳細(xì)了解生產(chǎn)及所用工具的介質(zhì)情況，檢查安全裝置是否正常。 上下樓梯時(shí)，檢查護(hù)欄是否穩(wěn)固，應(yīng)腳踩實(shí)、手抓牢，防止發(fā)生滑跌事故。 參與出坯、拉矯、剪切作業(yè)時(shí)，必須遵守其安全操作規(guī)程。 熱坯噴號時(shí)，必須與推鋼工配合好，待鑄坯停穩(wěn)后方可進(jìn)行作業(yè)，人應(yīng)站在安全位置，同時(shí)注意天車運(yùn)行情況，天車吊物時(shí)應(yīng)主動避讓。 冷坯噴號時(shí)，應(yīng)檢查鑄坯垛擺放是否穩(wěn)固，天車經(jīng)過時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓，以防發(fā)生高空墜物事故。風(fēng)機(jī)工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好一切勞動保護(hù)用品。2. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣回收安全操作規(guī)程和本崗位的技術(shù)操作規(guī)程。3. 接班前，應(yīng)詳細(xì)檢查各儀