密集烤房技術規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-05 22:45 本頁面
【文章內容簡介】 （氣流上升式）或下部（氣流下降式）?；铱樱ㄖ硷L道）具有一定的容渣量，大小方便出渣。用于出灰、助燃進風，位于火爐底部。作為助燃風道時應裝置灰坑門，關閉嚴密。煙囪（mm）內徑150 以上,高出熱風室頂部500以上。采用耐火材料或耐銹蝕金屬材料, 具防雨設施。5 供熱設備與技術參數(shù) 主要功能 發(fā)生供給煙葉烘烤過程所需熱量。 主要技術參數(shù) 供熱量 320000kJ/h以上。 供熱設備換熱效率 自然對流換熱效率達到43%以上，強制對流（風量Q=16000m3/h時）換熱效率達到46%以上。烘烤溫度在45～48℃時，煙囪出煙口溫度低于160℃。 總換熱面積 金屬材料總換熱面積≥8m2；非金屬材料總換熱面積≥15m2。 燃燒效率 95%以上，燃燒完全。 爐膛容量 ；，爐膛高度700mm以上（爐柵中部至爐頂）。自動加煤的爐膛容量設計需滿足烘烤需求。 爐門 大小以加煤、開關方便為宜。爐口高度適宜，方便加煤和除灰。爐門與爐框采用插銷連接，堅固靈活，關閉嚴密。 換熱器 圓形管狀結構，橫向或豎向排列方式。橫向排列時，換熱管與掛煙梁方向垂直；豎向排列時，立式管須加擾流器或多排結構。與火爐爐頂出火口連通配套，接口連接嚴密，不漏煙氣。在換熱管兩端均須設計清灰裝置，拆裝方便，操作簡單。密封性能滿足多次拆裝要求。 設備使用壽命10年以上。、爐頂、爐門等。 爐壁限定選用下列材料之一:（1）耐火材料。耐火溫度達到900℃以上。耐火磚符合YB/T 51061993標準。禁用普通磚。（2）Q235鋼。厚度4mm以上，須加厚度30mm以上耐火材料內襯，外表面須做防腐處理。內襯應堅固不易脫落。 爐頂限定選用下列材料之一:（1）不銹鋼。有承重或承壓時須加強筋。（2）JNS鋼。厚度4mm以上。外表面須做防腐處理。（3）12Cr1MoV。厚度4mm以上。外表面須做防腐處理。（4）09CuPCrNi耐候鋼。厚度5mm以上。外表面須做防腐處理。（5）鑄鐵。厚度8mm以上。（6）非金屬材料。厚度60mm以上，按照YB/，微裂紋面密度 。組織較均勻、無連續(xù)疏松或空洞結構。致密度采用GB/T 19661996標準測定，顯氣孔率≤30%。材料外側傳熱系數(shù)≥30W/m2K，材料內側傳熱系數(shù)≥10W/m2K。 爐門（含門框） 限定選用下列材料之一：（1）不銹鋼。（2）JNS鋼。厚度4mm以上。外表面須做防腐處理。（3）09CuPCrNi耐候鋼。厚度5mm以上。外表面須做防腐處理。（4）12Cr1MoV。厚度4mm以上。外表面須做防腐處理。（5）Q235鋼。厚度6mm以上。外表面須做防腐處理。選用上述材料時，采用內層扣板設計，內加30mm以上隔熱保溫內襯。（6）灰口鑄鐵。厚度8mm以上。限隧道式型煤爐膛使用。 換熱管（含火箱）限定選用下列材料之一:（1）304不銹鋼。（2）201不銹鋼。厚度3mm以上。（3）JNS鋼。厚度4mm以上。外表面須做防腐處理。散煤做燃料時，橫排式換熱管管徑不低于114mm
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