企業(yè)管理案例匯編86(編輯修改稿)
2025-05-05 11:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 們不知道因?yàn)檫x擇不同的市場(chǎng)，產(chǎn)品的特性又不同而使最終的產(chǎn)品有多少銷路。幸運(yùn)的是，我們可以找到相似特性的替代品?？蛻舳枷Ｍ谙嗤膬r(jià)格下，獲得高質(zhì)量的電纜。但這樣會(huì)降低收益。所以我們必須選擇分散市場(chǎng)和尋找新的替代復(fù)雜產(chǎn)品的市場(chǎng)。 生產(chǎn)制造波導(dǎo)器要求高精確性的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。但早期，只是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)在獲得低費(fèi)用的同時(shí)，使產(chǎn)品保持相應(yīng)的功率和高質(zhì)量，可以減少修改的標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)這個(gè)系統(tǒng)，是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的每一步。在每個(gè)單獨(dú)的生產(chǎn)階段，信息系統(tǒng)的主要功能是識(shí)別設(shè)備和生產(chǎn)過程中的問題。在生產(chǎn)和制造過程中，允許少量的修改已經(jīng)比較嚴(yán)密的系統(tǒng)控制代碼。為了控制生產(chǎn)和生產(chǎn)制造過程，工廠產(chǎn)品中有一小部分是為了做實(shí)驗(yàn)而生產(chǎn)的產(chǎn)品。每個(gè)生產(chǎn)過程都有單獨(dú)的生產(chǎn)訣竅。這些新產(chǎn)品經(jīng)過人工干涉，進(jìn)入生產(chǎn)過程，計(jì)算機(jī)控制著每一步的生產(chǎn)。例如，生產(chǎn)新的或客戶要求的直徑和長(zhǎng)度都與標(biāo)準(zhǔn)的光纖不同的產(chǎn)品。這要求工程師建立特殊的延拉和測(cè)量系統(tǒng)．由于所有的光纖基本上都可以通過肉跟識(shí)別，特殊的光纖在生產(chǎn)過程中可以利用彩色圓點(diǎn)或用批號(hào)數(shù)作為傳送特殊要求信號(hào)的光纖的標(biāo)識(shí)。人工干涉不僅只是時(shí)間和體力上的消耗，而且容易引起信號(hào)傳送錯(cuò)誤。 計(jì)算機(jī)無(wú)效指令經(jīng)常和信息標(biāo)準(zhǔn)及固定生產(chǎn)法則相沖突。因?yàn)樘厥庖?guī)格的產(chǎn)品和新產(chǎn)品所消耗的費(fèi)用不能精確計(jì)算出來(lái)，不恰當(dāng)?shù)耐扑憬?jīng)常導(dǎo)致錯(cuò)誤的生產(chǎn)信息，并且報(bào)告的產(chǎn)量超過實(shí)際生產(chǎn)過程的生產(chǎn)量．控制信息是通過每個(gè)過去經(jīng)?？刂频母鱾€(gè)獨(dú)立過程的系統(tǒng)收集得到的，信息不能通過系統(tǒng)直接到生產(chǎn)階段，操作員甚至可以抽出人工識(shí)別的號(hào)碼，鎖住每個(gè)階段。這個(gè)部門的生產(chǎn)信息最終成為就像雇員所說(shuō)的直線信息控制系統(tǒng)，和計(jì)算機(jī)聯(lián)合后，也叫直線控制系統(tǒng)。每一個(gè)控制過程，都由單獨(dú)的職員監(jiān)督和控制。計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)高度概括了生產(chǎn)完成情況和存貨情況。 目前的直線控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不允許一些有用的信息跨越生產(chǎn)過程，并且不允許把信息提供給其他部門。不同的系統(tǒng)，其規(guī)模不同，所包含的內(nèi)容也不同．在直線結(jié)構(gòu)中，可以有機(jī)會(huì)把這些數(shù)據(jù)聯(lián)成一個(gè)整體。例如，從ＯＬＳ系統(tǒng)看，其測(cè)量階段不能進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，或者在測(cè)試階段確定成品戰(zhàn)略，這個(gè)系統(tǒng)沒有提供在生產(chǎn)過程中，可以向前或者向后插入信息的功能。在以后的生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)了光纖的一些缺點(diǎn)，在人工的干涉下最后得到修正。在最后階段，信息匯集。如在測(cè)量階段，測(cè)量光纖的直徑和有用長(zhǎng)度，沒有通用測(cè)量技術(shù)，只能花費(fèi)大量時(shí)間從一卷可用的光纖中尋找適當(dāng)?shù)牟糠诌M(jìn)行測(cè)量。把不同系統(tǒng)的信息匯集起來(lái)，可以及時(shí)地為生產(chǎn)提供信息。簡(jiǎn)單地說(shuō)，直線控制限制了工廠最大限度地利用其他有用的設(shè)備和資本。 為產(chǎn)品設(shè)計(jì)出滿意的查詢系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)在進(jìn)行管理中設(shè)有管理工作通道。所有訂單都和工廠的庫(kù)存相比較。無(wú)論何時(shí)，都可以通過此系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定地為客戶提供貨物，上級(jí)主管也可以通過此系統(tǒng)了解庫(kù)存量，調(diào)整生產(chǎn)。 當(dāng)客戶要求大量的多品種的產(chǎn)品、特殊要求的產(chǎn)品以及在短時(shí)間內(nèi)供貨時(shí)，就需要設(shè)立一位緊急協(xié)調(diào)員，即工廠的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的職員。他的職責(zé)是根據(jù)客戶的多種要求，調(diào)整工廠的生產(chǎn)計(jì)劃以及作業(yè)計(jì)劃。并對(duì)工廠生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，作出相應(yīng)的反應(yīng)。比如確定每種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，接受訂單，或者客戶取消訂單時(shí)，緊急協(xié)調(diào)員都要修訂計(jì)劃。目前，緊急協(xié)調(diào)員每星期都要對(duì)今后四個(gè)星期的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改和調(diào)整?！ 。保梗福改?，產(chǎn)品的市場(chǎng)壓力不斷增加。Ｋｏｎｇ公司的銷售人員把客戶對(duì)送貨的要求和產(chǎn)品價(jià)格的情況，及時(shí)反饋給威廉頓的工廠。這樣他們必須在一天內(nèi)對(duì)客戶的要求作出反應(yīng)。１９９１年，外部壓力增大，因此對(duì)外部客戶要求必須在４個(gè)小時(shí)之內(nèi)作出反應(yīng)。在１９９１年，威廉頓工廠只制定幾個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并且緊急協(xié)調(diào)人員，在工廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中，不斷巡視指揮，以完成其所制定的目標(biāo)。 所有的計(jì)劃都是根據(jù)兩天以前的信息通過手工制定的。所有有關(guān)生產(chǎn)信息都是通過生產(chǎn)人員和緊急協(xié)調(diào)人員收集整理并制定成計(jì)劃再傳送給實(shí)際操作的工人。如改變光纖的顏色和不同光纖卷的數(shù)字標(biāo)點(diǎn)。 馬克瓊斯頓，是一名計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃員。也是緊急協(xié)調(diào)工作的領(lǐng)導(dǎo)。他對(duì)緊急協(xié)調(diào)工作的解釋是：一個(gè)客戶要購(gòu)買長(zhǎng)的多模光纖，這并不是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。因此，我們必須在長(zhǎng)的多模光纖上加上黃點(diǎn)標(biāo)記，制成特殊光纖。過幾天，這個(gè)客戶又回來(lái)了，說(shuō)他不想要長(zhǎng)的光纖。為了不浪費(fèi)光纖，我們不得不從已經(jīng)加工好的光纖中去掉黃色標(biāo)記，并把它再加工成普通規(guī)格的光纖。第二天，相同的客戶又來(lái)了，并且提出想要不同帶寬的多模光纖。我們就必須再次尋找一些成品光纖，按照客戶的要求在不同的位置上加上黃色標(biāo)記。你能想象出這類事每天要發(fā)生多少次嗎？ 過去經(jīng)常根據(jù)客戶的訂貨情況，匯總相類似的信息，制定出規(guī)劃。如果我們制定出的生產(chǎn)計(jì)劃比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手晚一兩天，那么我們就可能失去客戶訂單．如果產(chǎn)品的交貨時(shí)間錯(cuò)過了最后期限，或者給客戶運(yùn)送了不正確的產(chǎn)品，這都違反了Ｋｏｎｇ公司的規(guī)章制度。目前，客戶的大部分訂單都能在５天之內(nèi)把貨物送到客戶手中。但是也有部分產(chǎn)品，工廠需要超過６天才能完成。這是由于即使減少生產(chǎn)過程所消耗的時(shí)間，但因生產(chǎn)過程和生產(chǎn)規(guī)劃之間的沖突，也會(huì)造成一些時(shí)間的延誤。 馬克凱博——威廉頓工廠的廠長(zhǎng)，他說(shuō)，雖然計(jì)算機(jī)可以集中管理工廠，但它仍然依賴于人的干預(yù)并按照人的意愿執(zhí)行?？蛻粝Ｍ芏嘤唵文茉谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)交貨，
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