燃燒器更換施工方案(編輯修改稿)
2024-11-30 10:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 E 各層燃燒器 的油槍、連接軟管、氣動(dòng)推進(jìn)裝置、油槍快關(guān)閥、油槍蒸汽吹掃快關(guān)閥、油槍高能點(diǎn)火器、煤檢、油檢、以 及熱 工相關(guān)設(shè)備拆除。并對(duì) 16 臺(tái)燃 燒器的保溫進(jìn)行拆除。所拆設(shè)備做好標(biāo)記，分別放置在 2 爐 6 層左右側(cè)平臺(tái)上，并做好防護(hù)措施。（現(xiàn)場(chǎng)空間尺寸核對(duì)，可以拆除油槍和燃燒器風(fēng)筒。風(fēng)筒彎頭距離鋼梁 米，風(fēng)筒長(zhǎng) 米，松開(kāi)風(fēng)筒法蘭后可以滿足拆卸距離） 將 A、 B、 D、 E 各層煤粉噴燃器共 16 個(gè)彎頭法蘭的螺絲拆卸，中心風(fēng)管拆卸，使用 2T 導(dǎo)鏈把煤粉噴燃器進(jìn)口彎頭同中心風(fēng)同一起抽出，放在就地平臺(tái)上，注意保護(hù)中心風(fēng)管和防磨瓷片。（停爐后第 3 天至第 10 天） 清理 A、 B、 D、 E 層二次風(fēng)箱內(nèi)部的積灰（停爐后第 4 天至第 5 天）。 待鍋爐 爐膛溫度降到 40℃以下，搭設(shè)爐內(nèi)輔助平臺(tái)，搭設(shè)爐內(nèi)升降平臺(tái)，并進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收工作（停爐第 4 天至第 7 天）。 平臺(tái)搭設(shè)好后，從鍋爐零米擠壓頭上方（澆注料處）用氣割開(kāi) *的臨時(shí)吊裝入口，使用 1T 導(dǎo)鏈把煤粉噴燃器爐內(nèi)備件吊裝到輔助平臺(tái)上（注意：備件要均勻的擺放在輔助平臺(tái)上，防止平臺(tái)承重不平，發(fā)生腳手架坍塌事故）（停爐后第 7 天至第 15 天） 將在二次風(fēng)箱內(nèi)部割掉的二次風(fēng)擴(kuò)錐與外二次風(fēng)擴(kuò)錐抽向爐內(nèi)，割下的一次風(fēng)、二次風(fēng)擴(kuò)錐由升降平臺(tái)放在輔助平臺(tái)上，并用繩索下放到 零 米，由擠壓頭上方 的臨時(shí)出入口移出（停爐后第 7 天至第 15 天）。 使用 2T 導(dǎo)鏈和千斤頂把一次風(fēng)筒抽出，對(duì)抽出的一次風(fēng)筒分別用前墻、后墻設(shè)置的臨時(shí)吊點(diǎn)吊裝到 米轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，并把新的一次風(fēng)筒吊裝到位，以方便安裝（注意：對(duì)拆除的一次風(fēng)筒分別吊裝，單層平臺(tái)上最多同時(shí)放置兩個(gè)一次風(fēng)筒）（停爐后第 7 天至第 18 天）。 每只煤粉噴燃器抽出后，對(duì)一、二次風(fēng)筒原始尺寸進(jìn)行測(cè)量、校對(duì)，新安裝備品備件應(yīng)于原尺寸一致。 把爐內(nèi)的部件分別用升降平臺(tái)安裝到指定的地點(diǎn)（注意升降平臺(tái)的承重和平衡）。 把中心風(fēng)筒吊裝到位，并固定，密封。 把 米拆卸下來(lái)的一次風(fēng)筒由后墻爐頂電動(dòng)葫蘆（ 3T）吊裝到 零 米，和爐內(nèi)其他更換下來(lái)的物品放到指定地點(diǎn)。 對(duì) 煤粉噴燃器 進(jìn)行拆除及檢修 對(duì) 煤粉噴燃器 A、 B、 D、 E 層內(nèi)部一、二次風(fēng)錐共計(jì) 16 套進(jìn)行割除。 對(duì)切割開(kāi)需要焊接的原內(nèi)、外筒進(jìn)行打磨光滑。 對(duì) 煤粉噴燃器 一、二次風(fēng)筒及煤粉濃縮器檢查其的變形、損壞情況。 拆除 煤粉噴燃器 外部的金屬軟管， 旋松油槍夾緊螺絲，抽出油槍，用油盤(pán)接收管內(nèi)殘余的油。（注意：油槍前部可能是熱的，防止?fàn)C傷 。） 拆開(kāi) 煤粉噴燃器 的大法蘭螺栓，并存放好，用倒鏈將 煤粉噴燃器 逐一的吊出，放置在每層 煤粉噴燃器 的檢修平臺(tái)處，檢查每一個(gè) 煤粉噴燃器 磨損情況，并做好記錄。 煤粉噴燃器 的回裝： 設(shè)備回裝前，對(duì)設(shè)備的尺寸、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)，核對(duì)無(wú)誤作好記錄后進(jìn)行回裝。 回裝順序按
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