【文章內(nèi)容簡介】 使用安全技術(shù)措施扒矸機(jī)距迎頭最小安全距離為6m，每掘進(jìn)25m移動(dòng)一次扒矸機(jī)，移動(dòng)時(shí)扒矸機(jī)可能下滑，下方嚴(yán)禁有人停留。２、所有固定楔眼深度不少于６００ｍｍ，用于固定的繩鼻套鋼絲繩嚴(yán)禁斷絲、斷股，及時(shí)更換不合格的繩套。 ３、出矸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不出矸，出矸不行人”的制度，嚴(yán)禁在扒斗運(yùn)行段行人、逗留。嚴(yán)禁用手扶摸運(yùn)行中的鋼絲繩。 ４、導(dǎo)向輪為５Ｔ的軸承滑輪，所有導(dǎo)向輪各個(gè)部件必須完好，且其承載能力必須達(dá)到要求。要求禁止非標(biāo)準(zhǔn)件替代原構(gòu)件。 ５、出矸作業(yè)時(shí)，跟班領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)。 ６、扒矸機(jī)出矸槽必須設(shè)置三道牢固可靠的全封閉鋼絞線擋繩欄，每班開機(jī)前檢查其完好情況。二、扒裝機(jī)移動(dòng)措施：移機(jī)前必須將新鋪的軌道墊實(shí)，道木間距900mm，軌距600mm，禁止軌道和道木懸空。扒矸機(jī)到位后應(yīng)立即固定，其放置處必須達(dá)到永久支護(hù)的要求。移機(jī)時(shí)扒矸機(jī)前方嚴(yán)禁任何人員在迎頭停留。施工平巷、彎巷時(shí)：①、扒矸機(jī)采用“自拉自”的移機(jī)方式。②、移機(jī)的順序如下：出凈活矸→前移耙斗→鋪設(shè)臨時(shí)軌道→松開扒矸機(jī)的抱軌器及懸吊固定裝置→將耙斗在迎頭生根卡死→發(fā)信號(hào)啟動(dòng)扒矸機(jī)前移→扒矸機(jī)到位后立即固定并懸吊→松開扒斗固定的元寶卡→進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)③、彎道移機(jī)時(shí)，如彎道的范圍太小，必須將扒矸機(jī)解體后再進(jìn)行移機(jī)作業(yè)，解體過程中，扒矸機(jī)容易傾倒的方向上嚴(yán)禁有人站立或工作，解體的起吊點(diǎn)要正確，并有專人觀察解體過程的安全工作。④、平巷移機(jī)時(shí)，扒矸機(jī)司機(jī)操作要熟練，移機(jī)的速度要緩慢，不得過快過猛，司機(jī)的精力要高度集中。第十章 爆破安全措施一、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行保安制度。專職爆破工持證上崗，使用發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器由爆破工負(fù)責(zé)檢查、保管，不得亂放和轉(zhuǎn)交他人。裝藥前要先檢查瓦斯，檢查掘進(jìn)迎頭風(fēng)量，撤出工作面附近的所有人員。放炮時(shí)要設(shè)專人警戒，要先鳴哨（或用口喊）后放炮。巷道貫通時(shí)，一是要加強(qiáng)通風(fēng)，檢查瓦斯，撤出人員，設(shè)置警戒，釘上柵欄，揭示警標(biāo)“禁止行人”。放炮前要把迎頭的電氣設(shè)備、電纜、風(fēng)水管、工具等移到巷道的后面，防止放炮崩壞。二、炸藥采用320型水膠炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管3～5段，采用水炮泥和黃泥封孔，～，～。裝藥采用正向裝藥，周邊采用空氣柱間隔裝藥，盡量減少放炮破壞圍巖，嚴(yán)禁使用煤粉、散藥當(dāng)炮泥充填炮眼（詳見炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖）。嚴(yán)禁放糊炮、爬炮、明炮，嚴(yán)禁用礦燈或閘刀放炮。放炮前要認(rèn)真檢查放炮線，不準(zhǔn)有破皮漏電現(xiàn)象。三、炸藥與雷管必須分開攜帶，到工作地點(diǎn)后炸藥應(yīng)立即放入炸藥箱并上鎖，雷管采用專用的雷管箱，運(yùn)送過程中嚴(yán)禁碰、撞、摔、打，以防發(fā)生事故。四、制作引藥要在頂板完好和無淋水的地方進(jìn)行，制作引藥要用專用的木棍將藥卷扎破，嚴(yán)禁用雷管代替木棍直插入藥卷，引藥要現(xiàn)做現(xiàn)用，并將雷管腳線扭結(jié)成短路。五、裝藥聯(lián)線時(shí),迎頭所有電器設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn), 裝藥人員不得超過三人,除爆破工、班長和迎頭一名有經(jīng)驗(yàn)的工人外,所有人員應(yīng)撤至爆破警戒線以外的安全地點(diǎn)，裝藥時(shí)迎頭嚴(yán)禁進(jìn)行其它作業(yè)。六、使用標(biāo)準(zhǔn)爆破母線，長度不小于100米，不得出現(xiàn)明接頭，爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分掛兩幫，爆破母線隨用隨掛，嚴(yán)禁使用固定爆破母線。七、爆破母線和連接線，雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并旋掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)點(diǎn)體接觸。八、爆破警戒距離不小于100米，每次爆破前，班長必須指派專人在距爆破點(diǎn)100m以外的所有通往爆破點(diǎn)的通道內(nèi)設(shè)崗攔人，以防發(fā)生爆破傷人事故，各崗哨由班長親自布置，沒有班長親自命令，不準(zhǔn)擅自離崗。爆破工經(jīng)仔細(xì)檢查爆破網(wǎng)路后離開工作面，爆破前待確認(rèn)工作面無人后先鳴哨三聲，待15秒后方可起炮。九、爆破后先通風(fēng)15分鐘后，爆破工、班隊(duì)長、瓦檢員方可進(jìn)行驗(yàn)炮測(cè)氣，測(cè)氣驗(yàn)炮應(yīng)由外向里逐段進(jìn)行，同時(shí)堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，待爆破工、班隊(duì)長確認(rèn)安全后其它人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。十、每次爆破后和打眼前，必須認(rèn)真檢查工作面有無拒爆和殘爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)拒爆和殘爆時(shí)，必須按《規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。十一、臥底、刷邦、挑頂?shù)缺谱鳂I(yè)時(shí)，炮眼深度不小于600mm，最小抵抗線不小于300mm，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。十二、炸藥箱放置在警戒線外、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備頂板完好、無淋水安全的地點(diǎn)。爆破工負(fù)責(zé)炸藥箱的檢查與管理，如發(fā)現(xiàn)損壞立即向跟班隊(duì)長匯報(bào)并進(jìn)行維修或更換?；鹚帯⒗坠鼙仨殞Ｈ祟I(lǐng)用和保管。火藥雷管必須分箱加鎖，剩余火藥、雷管必須經(jīng)安監(jiān)員核定落實(shí)蓋章后退交回火藥庫，爆破工必須持證上崗。十三、一次裝藥一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。十四、爆破作業(yè)，要嚴(yán)格規(guī)定程序執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。十五、當(dāng)班剩余的炸藥和雷管由爆破工和班長指定的專人負(fù)責(zé)清退到炸藥庫；嚴(yán)禁亂埋私藏炸藥、雷管。十六、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的火工品管理各項(xiàng)規(guī)章制度，禁止任何形式的違章行為出現(xiàn)。十七、打眼、爆破前及爆破后，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，做到不安全不施工。十八、打眼、爆破前，各支護(hù)必須按要求施工齊全、有效，必須將支護(hù)縮至最小控頂距內(nèi)。十九、打眼、裝藥、爆破前，必須停止工作面其它可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，防止發(fā)生事故。二十、必須采用正向裝藥。二十一、爆破員必須在警戒線外的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。二十二、爆破前后，爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)必須灑水降塵，并開啟水幕。二十三、必須采用專用爆破器爆破。二十四、火工品距爆破地點(diǎn)的距離必須大于100m。二十五、雷管和炸藥必須由專職背藥工親自運(yùn)送。二十六、運(yùn)送火藥和雷管的過程中，嚴(yán)禁采用皮帶輸送機(jī)等各種運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)送。二十七、交接班人員上下井的時(shí)間，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料，領(lǐng)到材料后，應(yīng)直接送到工作面地點(diǎn)，嚴(yán)禁靠電纜、水管進(jìn)行休息，嚴(yán)禁將爆破材料放在衣袋內(nèi)。第十一章 通風(fēng)與綜合防塵措施一、通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算:按工作面適宜風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量Q掘=60VSk長=60=346m3/min式中：V工作面的適宜風(fēng)速，；S工作面平均有效通風(fēng)斷面積，；K長工作面面長調(diào)整系數(shù)。根據(jù)上述計(jì)算和防治自燃發(fā)火因素，選取工作面的配風(fēng)量為346m3/min。計(jì)算出工作面風(fēng)量后,按瓦斯和二氧化碳涌出量、人數(shù)和炸藥量進(jìn)行驗(yàn)算，應(yīng)不低于驗(yàn)算值。⑴、按瓦斯涌出量驗(yàn)算Q瓦斯=100q1k1=100=75 m3/min式中：q1工作面瓦斯絕對(duì)涌出量， m3/min；k1工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。根據(jù)上述計(jì)算可知：Q掘 Q瓦斯。⑵、按二氧化碳涌出量驗(yàn)算Q二氧化碳=100q2k2=100=150 m3/min式中：q2工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量，；k2工作面二氧化碳涌出不均勻系數(shù)。根據(jù)上述計(jì)算可知：Q掘 Q二氧化碳。⑶、按工作面人數(shù)計(jì)算驗(yàn)算Q人=4N=430=120 m3/min式中：N工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取30人。根據(jù)上述計(jì)算可知：Q掘 Q人。⑷、按炸藥量進(jìn)行驗(yàn)算Q炸藥= 25A=25 12=300m3/min式中： 25－每公斤炸藥爆破后，需要供給的風(fēng)量，m3/。A－掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。根據(jù)上述計(jì)算可知：Q掘 Q炸藥。根據(jù)上述原則確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量為346m3/min。采用 FBDN062*15對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)排風(fēng)量為 220370，m3/min，風(fēng)壓為8004700Pa，符合要求，能滿足掘進(jìn)供風(fēng)需要。局扇安放在井口10m以外地面。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭應(yīng)不大于5m，風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒嚴(yán)禁拖地，接法符合規(guī)定要求，拐彎處要設(shè)彎頭，做到轉(zhuǎn)彎園滑。及時(shí)補(bǔ)好破口或更換風(fēng)筒,嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。局扇應(yīng)堅(jiān)持24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)、停電；如因檢修或特殊原因停電，所有施工人員應(yīng)立即撤退至地面新鮮風(fēng)流中去，并切斷工作面電源。只有恢復(fù)通風(fēng)15分鐘后，在檢查測(cè)氣確認(rèn)安全后，人員方可重新進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。必須使用“三專兩閉鎖”， 嚴(yán)禁關(guān)掉或拋開風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置不用愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞的必須立即匯報(bào)。應(yīng)保證風(fēng)筒清潔，風(fēng)筒上的回彈料要及時(shí)清理，嚴(yán)禁在風(fēng)筒上挖洞，及時(shí)補(bǔ)好破口，任何人不得破壞作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施。局扇必須要安裝、吊掛牢固，其10m范圍內(nèi)不得堆放雜物。二、綜合防塵每班必須沖洗迎頭30m范圍內(nèi)巷道頂幫，采用濕式打眼，使用水炮泥，爆破前、后及出矸前對(duì)工作面20m范圍內(nèi)灑水防塵。扒矸機(jī)前浮矸不超過巷道斷面高度的1/3，巷道內(nèi)的浮矸不超過軌道枕木高度的2/3。佩帶防塵口罩，搞好個(gè)體防護(hù)。巷道每隔50m設(shè)一防塵三通；扒矸機(jī)后設(shè)置一道防塵水幕，水幕距扒機(jī)不大于15m，并隨掘進(jìn)及時(shí)前移，爆破、噴漿及出矸時(shí)開啟水幕。噴霧設(shè)施由專人管理和維護(hù)，不得隨意拆卸，水管隨掘進(jìn)時(shí)前移，距迎頭距離不大于50m，所有閥門必須要牢固，其10m范圍內(nèi)不得堆放雜物。第十二章 防治瓦斯措施嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)及礦制定的各項(xiàng)瓦斯管理制度，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)瓦斯管理措施。設(shè)專職瓦斯檢查員，每班至少對(duì)回風(fēng)流中檢查3次瓦斯，并認(rèn)真填寫記錄，嚴(yán)禁空班漏檢和高值低報(bào)。班組長以上干部及機(jī)電工必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀到工作面隨時(shí)掌握瓦斯情況，有一臺(tái)便攜掛在工作地點(diǎn)，如局部瓦斯超限要及時(shí)處理。工作面必須安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)斷電報(bào)警裝置。非專業(yè)人員不經(jīng)允許，嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備的保護(hù)裝置和瓦斯斷電儀和監(jiān)控裝置，瓦斯斷電儀要保證準(zhǔn)確、靈敏可靠。當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止一切工作，%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。斷電范圍：除去監(jiān)測(cè)電源外，切斷本巷道及回風(fēng)流中的所有電器設(shè)備電源。所有人員都必須佩帶并會(huì)正確使用自救器。一旦停風(fēng)時(shí)，人員必須撤出工作面，到新鮮風(fēng)流中，送風(fēng)前必須檢查巷道內(nèi)及風(fēng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)瓦斯、CO2濃度，不超標(biāo)時(shí)，方可送風(fēng)，然后恢復(fù)生產(chǎn)，如果CH4超限應(yīng)制定專項(xiàng)措施進(jìn)行排放，并嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》第141條有關(guān)條款。工作面中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時(shí)，停止工作，撤出人員；%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因，進(jìn)行處理；爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)1%以上時(shí)，嚴(yán)禁爆破。管理好瓦斯監(jiān)測(cè)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施。1工作面使用兩臺(tái)瓦斯探頭，一臺(tái)懸掛于迎頭后5m的回風(fēng)流中， 一臺(tái)懸掛于進(jìn)風(fēng)巷中。1