【文章內(nèi)容簡介】 制箱、高壓電纜、高壓電動機等）；全部低壓配電設(shè)備（包括低壓配電屏、控制箱、控制電纜、動力電纜、電動機、橋架等）；熱控裝置（ 包括脫硫所有的表類、閥類、計量類及其控制、傳送裝置等）；自動化設(shè)備（ PLC 控制系統(tǒng)、傳輸裝置，數(shù)據(jù)監(jiān)控、顯示、傳輸?shù)认嚓P(guān)實施）；脫硫相關(guān)的配套電氣、儀表設(shè)施；煙氣分析系統(tǒng)（包括煙氣采集、處理，數(shù)據(jù)傳送、歸檔等工作）。 燒結(jié)廠 2脫硫電氣軟件維護工作內(nèi)容主要包括：按照達鋼廠裝備部、安保 5 部的要求建立脫硫設(shè)備的相關(guān)記錄臺賬并保存。按照行業(yè)標準和部門要求進行維護管理。 燒結(jié)廠 3脫硫電氣維護的工作范圍：工作范圍為，除 3脫硫高壓配電室兩路 10KV 高壓進線柜（包括高壓母線）以外的脫硫所有的電氣、儀表、自動化的設(shè)備及與 脫硫相關(guān)的配套設(shè)備、設(shè)施。 3主抽風(fēng)機煙氣出口至脫硫煙氣出口工藝段的電氣、儀表、自動化類設(shè)備、設(shè)施。機頭電除塵儲氣罐出口第一個閥至脫硫氣路所有的電控、儀控設(shè)備。煙氣旁路電控、儀控設(shè)備。 燒結(jié)廠 3脫硫電氣硬件維護工作內(nèi)容主要包括： 一部分高壓柜設(shè)備（包括高壓開關(guān)柜出線端以下的所有設(shè)備，不含變壓器）；全部低壓配電設(shè)備（包括低壓配電屏、控制箱、控制電纜、動力電纜、電動機、橋架等）；熱控裝置（包括脫硫所有的表類、閥類、計量類及其控制、傳送裝置等）；自動化設(shè)備（ PLC控制系統(tǒng)、傳輸裝置，數(shù)據(jù)監(jiān)控、顯示、傳輸?shù)认嚓P(guān)實 施）；吊裝設(shè)備和脫硫相關(guān)的配套電氣設(shè)施；煙氣分析系統(tǒng)（包括煙氣采集、處理，數(shù)據(jù)傳送、歸檔等工作）。 燒結(jié)廠 3脫硫電氣軟件維護工作內(nèi)容主要包括：按照達鋼廠裝備部、安保部的要求建立脫硫設(shè)備的相關(guān)記錄臺賬并保存。按照行業(yè)標準和部門要求進行維護管理。 負責(zé)儀器、儀表等測量和顯示類元件能測量可靠、顯示準確。根據(jù)國家計量要求，元件的使用要在合格期內(nèi)使用。建立相關(guān)的計量、校檢臺賬。 負責(zé)對自動化 PLC、工控機的保養(yǎng)和維修 ,工控機機上儲存和顯示的數(shù)據(jù)以及歷史曲線，必須符合環(huán)保部門相關(guān)規(guī)定要求，同時保存兩年以上。 負責(zé)脫硫 在線監(jiān)測儀（含達鋼煉鋼廠、焦化公司，共計 6 臺套）的維修、保養(yǎng)、以及負責(zé)環(huán)保部門的對比檢查監(jiān)測年審工作，保證其運行可靠，數(shù)據(jù)穩(wěn)定周期長，數(shù)據(jù)真實。 6 三、在線監(jiān)測儀 負責(zé)在線監(jiān)測儀數(shù)據(jù)和曲線保存不低于兩年。負責(zé)在線監(jiān)測儀維護臺賬的建立。 負責(zé)數(shù)采儀設(shè)備的維修和數(shù)據(jù)的正常傳送，傳輸?shù)臄?shù)據(jù)必須真實可靠。建立維護臺賬，數(shù)據(jù)保留不低于兩年。 四、其它事項 根據(jù)達鋼集團公司規(guī)定，承包方對所承包的設(shè)備建立相關(guān)設(shè)備臺賬。 負責(zé) 特種設(shè)備（起重設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施、高壓校驗）的日常維護檢修 ，其 檢驗、取證都由 貴公司 負責(zé) 。 負責(zé)儀器、儀表的日常維護檢修 ，其 校驗由 貴公司 負責(zé) 。 校驗 時我公司負責(zé) 提前報送給甲方。 （后附 3脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備清單） 第三章 維保 特別說明 一、 維保的目的 保證達鋼 3燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行，盡可能延長設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、降低故障率 。 保證環(huán)保達標， 使環(huán)保設(shè)施發(fā)揮 最大 效益 ，降低企業(yè)的環(huán)保壓力， 既解決技術(shù)問題，又 能 降低 運行 成本，同時也便于環(huán)保部門的監(jiān)督管理。 根據(jù)項目 情況建立成本的有效控制方式，優(yōu)化處理效果 ， 使各種消耗最小化，效率最大化；規(guī)劃人員配置，強化設(shè)施維 護 ； 在 保證排放達標 的基礎(chǔ)上，減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費用，最大程度地減小運行成本 ，減輕企業(yè)的環(huán)保負擔。 7 二、 維保 的 模式 對 3脫硫系統(tǒng) 采用 不完全 托管模式 ，即只 以上 條所述維保 內(nèi)容 負責(zé) ，不包括系統(tǒng)日常運行管理 ， 即只包括設(shè)備日常維護及設(shè)備小、中檢修費用和相應(yīng)管理、維保人員工資，不包括日常運行 人 員 工資支付（含培訓(xùn)費用） 、 石膏處理 、能源消耗（水、電、氣） 費用 。 對第二章描述的其它在線監(jiān)測儀 （共 4 套）， 因監(jiān)測的生產(chǎn)線上的其它設(shè)備未納入本次維保范圍，故達標排放 由貴公司負責(zé)，我公司只負責(zé)在線監(jiān)測儀 的維修、保養(yǎng)、以及負責(zé)環(huán)保部門的對比檢查、監(jiān)測、年審的輔助工作，保證其運行可靠，數(shù)據(jù)穩(wěn)定周期長，數(shù)據(jù)真實 。 三、 維保 管理的基本要求 按需生產(chǎn) ： 首先 滿足企業(yè)生產(chǎn)對 脫硫運行的基本要求，保證按處理量每年度的 SO2 減排總量達到環(huán)保部門及相關(guān)部門要求 。 經(jīng)濟生產(chǎn) ： 力求 以最低的成本 達到生產(chǎn)需要 。 文明生產(chǎn) ： 采用高素質(zhì)的 管理 、維護 人員，以先進的技術(shù) 、 文明的方式搞好 維保 管理 。 安全生產(chǎn) ：必須采取有力措施使 維保 管理安全 進行，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。 第四章 維保設(shè)備 現(xiàn)狀 分析 一、 系統(tǒng)現(xiàn)狀綜述 1. 2燒結(jié)機煙氣脫硫 綜述 本系統(tǒng)從 2020 年 3 月運行至今，系統(tǒng)總體狀況良好，設(shè)備運行基本正常，基本滿足了環(huán)保和生產(chǎn)要求。經(jīng)過近 2 年運行，本系統(tǒng)主要 有 以下一些 特點和 行業(yè)中常見問題，主要包括： （ 1） 貴公司根據(jù)實際運行情況，對該系統(tǒng)進行了一些優(yōu)化改進， 如將脈沖擾動 8 更改為側(cè)進式攪拌 ， 解決了脈沖擾動噴嘴堵塞和不均勻現(xiàn)象，但 相應(yīng)的增加了 側(cè)進式攪拌器 維護費用 。 （ 2） 脫硫塔內(nèi)防腐因噴頭堵塞后沖刷、磨蝕導(dǎo)致穿孔，曾大修了一次，需要特別注意觀察、維護。 （ 3） 除霧器運行效果不好， 噴嘴易堵塞損壞， 強制清洗周期較短，除霧器 葉片堵塞 后，排氣 有帶漿現(xiàn)象 ，需要定期用高壓水沖洗 。 （ 4） 煙氣溫度較高，有可能導(dǎo)致除霧器熱變形或損壞內(nèi)防腐，需要注意控制煙氣溫度。 （ 5） 與漿液接觸的 管道、閥門 腐蝕 、磨損、堵塞 現(xiàn)象 較嚴重 ，維修維護工作量大。 （ 6） 漿液泵葉輪易腐蝕， 進口彎頭、變徑管腐蝕、磨損較快， 更換周期頻繁。 （ 7） 真空皮帶脫水機濾帶、摩擦帶腐蝕、磨損、堵塞現(xiàn)象較嚴重，維修維護工作量大。 （ 8） 制漿系統(tǒng)滾筒篩篩網(wǎng) 腐蝕、磨損現(xiàn)象較嚴重，維修維護工作量大。 （ 9） 石灰石質(zhì)量不穩(wěn)定，有時導(dǎo)致后續(xù) 系統(tǒng)出現(xiàn)大量石灰渣沉淀 ，增加相應(yīng)設(shè)備磨損。 2. 3燒結(jié)機煙氣脫硫 綜述 系統(tǒng)自 2020 年 9 月開始運行至今 ， 系統(tǒng)總體狀況良好，設(shè)備運行基本正常，基本滿足了環(huán)保和生產(chǎn)要求。經(jīng)過 2 年多運行