三河電廠脫硫系統(tǒng)ggh堵塞及治理方案研討(編輯修改稿)
2025-05-21 13:44 本頁面
【文章內容簡介】 間波浪，易積垢，不易吹掃，并且換熱元件設計間隙小，加劇了結垢堵塞。（5）原設計在線高壓水沖洗壓力為10Mpa，壓力偏低，且沖洗時間過短，造成GGH換熱元件沖洗不徹底，久而久之，造成內部積垢越來越多，形成堵塞。（6）GGH換熱元件設計高度為450mm，而GGH框架設計為600mm高，導致蒸汽和高壓水吹灰槍距離換熱元件距離較遠，影響了吹掃效果。（7）吸收塔運行時在液面上產(chǎn)生大量泡沫，造成吸收塔的“虛假液位”，當“虛假液位”超過GGH原煙氣側出口煙道高度時，造成泡沫從吸收塔原煙氣出口煙道倒流入GGH，泡沫中水分被蒸發(fā)，濃縮干燥的固體物質粘附在換熱片表面，形成結垢。５ GGH堵塞治理情況及效果 初步治理由于要保證脫硫系統(tǒng)的投運率，設備無法長期停止，因此，07年至08年對GGH的治理是在保證脫硫系統(tǒng)投入率的基礎上，主要集中在運行方式的優(yōu)化和簡單的檢修處理措施。 優(yōu)化運行方式：（1）加強在線高壓水沖洗力度，將高壓水沖洗每月一次改為每天一次，并根據(jù)差壓變化情況實時調整高壓水沖洗的投運頻率。延長吹灰器步進停留時間，增加吹灰器總前進步數(shù)，并在每次吹掃時將GGH運行方式改為輔電機驅動（），以提升每次的吹灰強度，增強吹灰效果。（2）縮短吸收塔除霧器的沖洗周期，并適當延長每次沖洗的時間，以優(yōu)化除霧器的運行條件，提高除霧器的除霧效果。（3）保證蒸汽吹掃氣源的溫度和壓力，適當延長蒸汽吹掃前的疏水時間，以保證蒸汽吹掃效果。表1 GGH換熱元件清潔裝置運行優(yōu)化情況項目優(yōu)化前優(yōu)化后蒸汽吹掃吹掃頻率3次/天3次/天吹掃前疏水時間5min15min步進時間1s停留時間50s60s總步數(shù)80160總時間高壓水沖洗沖洗頻率1次/月1次/天高壓水壓力10MPa15Mpa步進時間1s停留時間150s300s總步數(shù)8080總時間轉子轉速（4）合理控制吸收塔液位，定期在吸收塔中添加消泡劑，以防止吸收塔“虛假液位”的產(chǎn)生。（5）優(yōu)化脫硫系統(tǒng)設備啟停順序，脫硫系統(tǒng)啟動時先啟動增壓風機，再啟動漿液循環(huán)泵，漿液循環(huán)泵啟動之前用事故噴淋水給煙氣降溫。脫硫系統(tǒng)停運時先停漿液循環(huán)泵，再停增壓風機，同樣用事故噴淋水給煙氣降溫。 檢修初步治理（1）定期對吸收塔除霧器積灰進行清理，以保證除霧器的除霧效果，降低出口煙氣的含液量。（2）更改高壓沖洗水泵水源，提高在線高壓沖洗水品質，定期更換GGH高壓水沖洗噴嘴，定期檢查高壓沖洗水管路濾網(wǎng)，避免
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