【文章內容簡介】 增值稅發(fā)票的項目，如面料、輔料項，工廠在這部分價格上不進行納稅，可以看成不變價格，而加工費、管理費和利潤需要納稅，稅金必須計入報價中，這部分可看成可變價格，將利稅因子乘以可變價格的這種報價稱為“分離報價”。一般面料單價比較便宜，采用分離報價利潤高。面料單價較高，采用總體報價法利潤較高。經(jīng)銷加工時也應采用總體報價法。 3．包裝、運輸?shù)荣M用的框算 在服裝報價體系中，包裝用品(紙箱、塑料袋、塑料夾、針等)和運輸費以及其他費(縫紉線、縫紉針等)分攤到每件衣服上后，與面料、輔料費用及加工費用等相比，有時很小。所以，可以用框算的形式來計算。一般情況下，—5元之間。如果塑料袋需要印字、套色，或有其他特殊規(guī)格要求，或需立體包裝，每件帶衣架等，價格超過框算費用，則需要在報價項目中確立一個報價元素，單獨作為一項費用計入總費用中。 4．其他費用和樣衣價格 報價時由于價格項目考慮不周，會造成報價失誤。例如，服裝后處理在外協(xié)作時的加工費用、服裝上的繡花費用、特殊規(guī)格的鈕扣、包鈕的模具制造費用、外貿商檢費用、各種單證費用、誤工費等，這些費用往往隱含在報價之中，易忽視和遺忘，造成利潤流失。 樣衣，分為設計樣衣、推銷祥衣，其加工屬于單件或少件的加工形式，要專門打樣制板，并付出修改等勞動，面輔料的準備、量少的面料的染色問題等，所以樣衣的價格至少高于大貸訂單的20％～50％，有時甚至可以達到數(shù)倍。 總之，影響服裝加工制作費用的主要因素是“臺板工繳費”和面、輔料等原材料的費用第三節(jié) 標準成本的制定與成本計劃的編制 通過標準成本的制定，能促使服裝產(chǎn)品的工藝規(guī)格和作業(yè)工序處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)。根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同的生產(chǎn)條件，設立不同種類、不同部門的成本標準，便于對成本進行管理與控制，也能取得顯著的效果。 一、確定標準成本(一)標準成本的種類標準成本通常可分為以下三種：1．理想標準成本：是根據(jù)理論上的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)要素的理想價格和可能實現(xiàn)的最好經(jīng)營效果來確定的標準成本，也就是效率、產(chǎn)量等一切因素都較先進時的成本。2．正常標準成本：是根據(jù)企業(yè)的正常生產(chǎn)能力、生產(chǎn)要素的正常價格和正常的經(jīng)營成果計算的成本o3．現(xiàn)實標準成本：是指近期內，在現(xiàn)實條件下，經(jīng)過努力能夠達到的成本水平。上述三種標準成本，通常采用現(xiàn)實標準成本較適當，現(xiàn)實標準成本，可以取企業(yè)過去較長時期內實際成本的平均值，再適當考慮可變趨勢而確定。(二)標準成本的確定 如前所述，制造成本是由直接材料費、直接勞務費和間接制造費構成的。標準成本的各個項目分別由標準消耗量與標準價格來確定。即：標準成本＝標準消耗量標準價格 因此，按照上述公式，在分別確定標準直接材料費、標準直接勞務費和標準間接制造費之后，即可確定標準產(chǎn)品的制造成本。下面介紹如何確定標準成本。1．標準直接材料費的確定 (1)確定材料的標準消耗量(材料消耗定額)：標準消耗量通常是指生產(chǎn)技術部門在一定生產(chǎn)條件下所確定的，制造單位產(chǎn)品必須耗用的各種直接材料的數(shù)量，它包括凈用料量和裁剪加工時所必須的余量以及不能利用的邊角料等，其具體確定方法如下：①對以往的單位產(chǎn)品材料消耗量的統(tǒng)計資料進行分析，然后確定標誰消耗量； ②以設計部門為中心，精確計算單位產(chǎn)品的材料消耗量，從面確定材料的標準消耗量； ③實際試制產(chǎn)品，根據(jù)材料的實際消耗量來確定材料的標準消耗量。 在實際生產(chǎn)中，確定材料的標準消耗量時，通常是將上述幾種方法結合起來使用。 另外、在生產(chǎn)加工中，服裝材料，尤其是面料、輔料等并不是百分之百地都變成為產(chǎn)品，因此，在標準材料消耗量內，除了構成產(chǎn)品實體的材料消耗以外，還要包括必要的、不可避免地形成不合格產(chǎn)品所消耗的材料，這兩部分損耗量統(tǒng)稱為材料余量。因此，在確定材料的標準消耗時，應該將材料的余量考慮在內。 (2)確定材料的標準價格：標準價格通常是由采購部門和成本核算部門協(xié)作確定的。材料的標準價格要在充分考慮以往市場價格的統(tǒng)計資料和現(xiàn)行價格以及將來價格動向的基礎上加以確定。 (3)確定標準直接材料費：在材料標準價格和標準消耗量確定后，即可按標準成本計算公式其出標準直接材料費?？捎帽砀裥问奖硎境鰜怼?．標準直接勞務費的確定 (1)確定標準時間(標準工時消耗量)：標準作業(yè)時間（參看）與加工的服裝種類、所用工具設備、作業(yè)方式、作業(yè)順序、操作者的技術水平等有關。在確定標準作業(yè)時間時應注意以下兩點： ①將凈作業(yè)時間與準備結束作業(yè)時間區(qū)分開來 ②確定適當?shù)膶捲?富裕)時間。 (2)確定標準工資率；標準工資率是指標準使用期間的預定工資總額與預計作業(yè)時間(有效時間)的比值，或與設備預計開動時間的比值，即單位時間的工資值。標準工資應根據(jù)工種、按作工人技術等級以及所在車向等情況分別確定。采用計件工資時，則以單位產(chǎn)品的計件工資作為標準工資率。標準工資率的計算公式為：根據(jù)設備開動時間計算標準工資率的公式為： (3)確定標準直接勞務費：在標準作業(yè)時間和標準工資率確定后，就可以按標準成本公式算出標準直接勞務費。 3．標準間接加工費的確定 確定標準間接加工費，必須先確定標準時間和標準間接加工費分配率。標準時間和標準間接加工費分配率相乘，便可算出標準間接加工費。(1)確定標準時間：與直接勞務費的標準作業(yè)時間的確定方法相同；(2)確定標準間接加工費分配率：它是指單位時間所應分攤的間接加工費，其計算公式為：根據(jù)設備開動時間計算標準間接制造費分配率的公式為：(3)確定標準間接制造費：在標準時間和標準間接制造費分配率確定后，可算出標準間接制造費。4．產(chǎn)品標準制造成本的確定 標準制造成本是由標準直接材料費、標準直接勞務費和標準間接制造費三者構成。三者確定之后，經(jīng)列表累計即可算出產(chǎn)品標準制造成本。表9—6所示為某產(chǎn)品的標準制造成本的明細表；二、編制產(chǎn)品成本計劃 產(chǎn)品的標準制造成本確定后，可根據(jù)企業(yè)的具體情況編制產(chǎn)品成本計劃， 以便在產(chǎn)品制造過程中有效地加以控制。(一)成本計劃的內容 成本計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是對產(chǎn)品成本進行科學管理的工具，也是企業(yè)進行成本控制、核算和分析的依據(jù)。其主要內容是： 1．主要產(chǎn)品單位成本 它是按照成本項目，規(guī)定計劃期內某種主要產(chǎn)品的單位成本水平，如標準產(chǎn)品制造成本，計算方法如前所述； 2．全部產(chǎn)品成本 它包括企業(yè)計劃期內各種可比產(chǎn)品(本企業(yè)過去正式生產(chǎn)過的產(chǎn)品)和不可比產(chǎn)品(本企業(yè)過去沒有生產(chǎn)過的產(chǎn)品和新產(chǎn)品)的單位成本和總成本，以及可比產(chǎn)品成本的降低額和降低率； 3生產(chǎn)費用預算 它是按照生產(chǎn)費用要素，綜合反映企業(yè)在計劃期內全部生產(chǎn)費用的支出。(二)成本計劃指標 成本指標在成本計劃、控制、核算和分析中處于非常重要的地位，從一定意義上說，它是構成成本計劃、成本報表的實質性內容，是考核評價企業(yè)成本管理以至全部生產(chǎn)經(jīng)營活動的關鍵性指標之一。1．可比產(chǎn)品成本降低率 可比產(chǎn)品是指產(chǎn)品在性能、用途和質量指標等方面的可比性、一致性，一般可認為是本企業(yè)過去正式生產(chǎn)過，計劃期繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。有的產(chǎn)品雖在使用的面料、輔料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結構或花色等方面有所改變，但只要產(chǎn)品的經(jīng)濟用途和基本質量標準沒有變化，仍可視為可比產(chǎn)品。反之，過去雖生產(chǎn)過，但用途和質檢標準發(fā)生變化，仍要試制的產(chǎn)品，不能視為可比產(chǎn)品。可比產(chǎn)品成本降低率計算公式如下： 例；某服裝廠有兩種可比產(chǎn)品，甲產(chǎn)品計劃期產(chǎn)量為2000件，l04元，計劃期每件成本75元。乙產(chǎn)品計劃期生產(chǎn)量為l000件，104元，計劃期每件成本30元。那么，可比產(chǎn)品的成本降低額和可比產(chǎn)品的成本降低率分別為：可比產(chǎn)品成本降低額＝(752000＋301900)－(144000＋29000)＝180000—173000＝700元可比產(chǎn)品成本降低率＝700/180000l00％≈％ 2．全部產(chǎn)品成本降低額 它是一個考核指標。成本計劃中只編列全部產(chǎn)品的計劃單位成本和總成本。計劃期的各種產(chǎn)品的計劃單位成本，一般不得超過上一年度(上次計劃期)各種產(chǎn)品的實際單位成本。計劃外產(chǎn)品以設計時的預計成本為計劃成本。計劃成本(即標準成本)大于實際成本的差額，為全部產(chǎn)品成本降低額。成本降低額只要不是負數(shù)，即確定為完成成本計劃。(三)成本計劃的編制程序和方法 成本計劃是根據(jù)企業(yè)的標準成本(即目標成本)和成本降低指標，及上次成本計劃完成情況，生產(chǎn)、供應、工資、技術組織措施計劃，各種定額資料，廠內計劃價格以及各種預測資料進行編制的。 成本計劃的編制程序，—般是先編制生產(chǎn)車間的成本計劃，再編制基本生產(chǎn)車間的成本計劃，最后匯總全廠的成本計劃。其編制計劃工作通常采取自下而上的方法，即先由各車間編制各車間的成本計劃，再由廠部根據(jù)各車間的成本計劃．經(jīng)與企業(yè)其他部門的計劃指標反復平衡后，匯編成全廠的成本計劃。第四節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制一、控制生產(chǎn)成本的意義 生產(chǎn)成本是成本中用于生產(chǎn)的部分，它在總成本中占的比重最大，對總成本水平，尤其是利潤水平有決定性的影響?？梢杂靡粋€簡單的例子來說明成本控制的意義。 例：某服裝廠的收入與成本情況，經(jīng)簡化后匯總成如下的報表：銷售額 100104元 100％ 生產(chǎn)成本 80104元 80％ 銷售與管理費用 10104元 10％ 稅前利潤 10104元 10％ 如果企業(yè)能增加銷售額l0％，利潤也將增加10％，即從10104元增加到11104元。但如果企業(yè)能把生產(chǎn)成本降低l0％，利潤就會從10104 元增加到18104，即比