注塑模具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程與管理規(guī)定(編輯修改稿)
2025-05-04 23:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要質(zhì)檢部門出具試模報(bào)告，反映試模過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況，包括模具注塑情況和塑件缺陷情況，并注明試模單號(hào)、模具編號(hào)、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號(hào)、試模機(jī)器等詳細(xì)信息。 模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數(shù)，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設(shè)計(jì)部門的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。 模具驗(yàn)收管理：模具在試模成功后，客戶需確認(rèn)試模結(jié)果，并簽收模具驗(yàn)收合格單?？蛻艉炇盏哪＞唑?yàn)收?qǐng)?bào)告單中需從以下幾方面考核：塑件的質(zhì)量、模具的性能、技術(shù)文文件（樣板）、交貨期等。模具基礎(chǔ)檔案：標(biāo)識(shí)模具的名稱、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖以及相關(guān)的要求和技術(shù)說(shuō)明（試模或原樣品、材料及收縮率，裝配要求、體積）；模具狀態(tài)（正常、在修、故障、損壞、報(bào)廢）。模具試模記錄：模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模人員、試模地點(diǎn)、試模設(shè)備、試模用料、試模狀況說(shuō)明、試模樣品、質(zhì)檢報(bào)告。模具驗(yàn)收記錄：模具驗(yàn)收主要記錄了該模具驗(yàn)收過(guò)程中的情況，包括驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、驗(yàn)收樣板、試模報(bào)告、模具狀況以及驗(yàn)收技術(shù)質(zhì)量等。模具進(jìn)廠(入庫(kù))記錄：模具入庫(kù)記錄記錄了該模具進(jìn)廠（入庫(kù)）情況，主要包括入庫(kù)日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話和負(fù)責(zé)人。 模具匹配機(jī)臺(tái)：模具匹配的機(jī)臺(tái)記錄了改模具相應(yīng)匹配的機(jī)床型號(hào)，包括其規(guī)格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、最大成型壓力、鎖模力、注射量等等。 模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號(hào)、名稱、日期、人員態(tài)、維修后試模記錄及注意事項(xiàng)等。八、模具使用管理注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜和精密,對(duì)操作和維護(hù)產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,正解的使用和精心的維護(hù),保養(yǎng)對(duì)維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的意義. 選擇合適的成型設(shè)備，確定合理的工藝條件，若注塑機(jī)太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費(fèi)，并且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不合適而損壞模具或模板，同時(shí)又使效率降低。選擇注射機(jī)時(shí)，應(yīng)按最大注射量，拉桿有效距離，模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂
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