【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第3節(jié) 通訊系統(tǒng) 一、通訊系統(tǒng)100201工作面運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處、工作面串車(chē)處、回風(fēng)順槽超前支護(hù)處各安設(shè)一臺(tái)井下使用的防爆自動(dòng)電話，直通地面調(diào)度室；工作面串車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭至機(jī)尾各安裝一部帶閉鎖功能的載波電話；工作面每10組支架安裝一部帶閉鎖功能的載波電話。 見(jiàn)附圖8：工作面通訊系統(tǒng)示意圖 第四節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 一、通風(fēng)方式 100201工作面施工過(guò)程中，采用U型通風(fēng)，該工作面布置一條進(jìn)風(fēng)巷和一條回風(fēng)巷。 100201工作面風(fēng)量計(jì)算 每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、工作面的氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，并必須采取其中最大值。風(fēng)量計(jì)算 按CH4涌出量計(jì)算Q采CH4＝100qCH4Kｍ3/min 式中qCH4—掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，取qCH4＝ K—工作面瓦斯涌出不均的備用風(fēng)量系數(shù)，取K＝代入數(shù)據(jù)得:Q采＝100＝261（m179。/min）按人數(shù)計(jì)算Q采＝4Nｍ3/min式中Q采—工作面所需風(fēng)量，m179。/min N—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，N＝30人代入數(shù)據(jù)得:Q采＝430＝120（m179。/min）按炸藥量計(jì)算：Q=25A=2524=600 m3/min 式中：A=24kg按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算需要風(fēng)量：Q采＝60v采S采70%K采式中Q采—工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m179。/min代入數(shù)據(jù)得:Q采=60（+）/270%通過(guò)計(jì)算，Q采=696（m179。/min）按最高、最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算。60≤Q采≤604S采，15≤696≤240根據(jù)以上計(jì)算，確定該采煤工作面的供風(fēng)量為696m179。/min二、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)：副斜井（主斜井）→一采區(qū)集中軌道大巷（集中皮帶運(yùn)輸大巷）→二采區(qū)東翼皮帶運(yùn)輸大巷（二采區(qū)東翼軌道運(yùn)輸大巷）→二采區(qū)東翼皮帶運(yùn)輸大巷→100201運(yùn)輸順槽→100201工作面。乏風(fēng): 100201工作面→100201回風(fēng)順槽→二采區(qū)東翼回風(fēng)大巷→一采區(qū)南翼總回風(fēng)大巷→集中回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。 見(jiàn)附圖9：工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 三、瓦斯防治 100201工作面的瓦斯防治，依據(jù)我礦《2012年瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》對(duì)該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量進(jìn)行了鑒定，工作面內(nèi)釋放的瓦斯可稀釋到規(guī)程允許的濃度之下，可不用安設(shè)臨時(shí)瓦斯泵站和管路來(lái)解決瓦斯?jié)舛瘸薜膯?wèn)題對(duì)工作面內(nèi)瓦斯超限報(bào)警設(shè)備、系統(tǒng)的安設(shè)方式及超限報(bào)警時(shí)的處理程序：安設(shè)甲烷傳感器，在工作面回風(fēng)順槽安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板或頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。上崗干部和班組長(zhǎng)攜帶便攜，機(jī)組上安設(shè)瓦斯超限報(bào)警斷電儀。甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度及范圍。工作面及回風(fēng)流中的甲烷傳感器的報(bào)警濃度為QCH4≥%；工作面甲烷傳感器的斷電濃度為QCH4≥%，斷電范圍是該工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，回風(fēng)口處甲烷傳感器的斷電濃度為QCH4≥%，斷電范圍是回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。工作面及其上、179。%時(shí)，附近20ｍ內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。 四、綜合防塵管理系統(tǒng)水源由地面靜壓水池→主斜井→集中皮帶運(yùn)輸大巷→一采區(qū)皮帶運(yùn)輸大巷→二采區(qū)東翼皮帶運(yùn)輸大巷→100201回風(fēng)順槽，設(shè)4寸供水管供水，每隔100m設(shè)一組三通閥門(mén)，隨時(shí)安設(shè)灑水管除塵。水源由地面靜壓水池→主斜井→集中皮帶運(yùn)輸大巷→一采區(qū)皮帶運(yùn)輸大巷→二采區(qū)東翼皮帶運(yùn)輸大巷→100201運(yùn)輸順槽，設(shè)4寸供水管供水，每隔50m設(shè)一組三通閥門(mén)，隨時(shí)安設(shè)灑水管除塵。工作面內(nèi)每組支架設(shè)一組水洗噴霧，灑水降塵。回風(fēng)順槽在超前支護(hù)外30m,設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道凈化水幕距第二道凈化水幕間距不大于20m。在回風(fēng)順槽口下風(fēng)側(cè)10～15m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕。距煤壁60200m范圍內(nèi)設(shè)置隔爆水袋。運(yùn)輸順槽在距工作面安全出口以外30m范圍內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕，第一道凈化水幕距第二道凈化水幕間距不大于20m。在運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)口以里1015m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載噴霧。距煤壁60200m范圍內(nèi)設(shè)置隔爆水袋。綜合防塵安全措施工作面需打眼作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“濕式打眼”嚴(yán)禁干打眼。工作面割煤運(yùn)煤時(shí)必須保證各個(gè)水洗噴霧處于開(kāi)啟狀態(tài)并保證霧化良好。經(jīng)常檢查采煤機(jī)內(nèi)外噴霧確保噴霧質(zhì)量。按規(guī)定定期對(duì)運(yùn)回順及巷道進(jìn)行沖洗巷幫除塵。每班完工后做好采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)及支架的除塵工作。做好灑水除塵工作、杜絕工作面和巷道積塵。 見(jiàn)附圖10：工作面綜合防塵示意圖五、防滅火系統(tǒng)及安全措施一）、防滅火管理系統(tǒng)地面靜壓水池→主斜井→集中皮帶運(yùn)輸大巷→一采區(qū)皮帶運(yùn)輸大巷→二采區(qū)東翼皮帶運(yùn)輸大巷→100201運(yùn)輸順槽（100201回風(fēng)順槽）→100201工作面各防滅火水管。井下消防材料庫(kù)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，配備正常種類(lèi)的消防用品及用具。該工作面為Ⅱ級(jí)自燃煤層。結(jié)合井田內(nèi)及周邊各礦井以往開(kāi)采情況，井下未發(fā)生過(guò)煤層自燃事故或存在火區(qū)的事實(shí)，初步推測(cè)回采過(guò)程中發(fā)生煤層自燃的可能性較小，但生產(chǎn)中仍須加強(qiáng)浮煤清理工作，采空區(qū)或盲巷應(yīng)及時(shí)密閉，確保安全生產(chǎn)。防滅火設(shè)備以灌漿為主，以阻化劑為輔的防滅火系統(tǒng)和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系。二）、防滅火安全措施禁止人員攜帶火源，嚴(yán)禁井下生火作業(yè)。嚴(yán)禁井下使用燈泡取暖和使用電爐子。加強(qiáng)井下油類(lèi)物資的防火管理，保證用時(shí)運(yùn)來(lái)，用后運(yùn)走的規(guī)定，嚴(yán)禁在井下存放。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕電氣設(shè)備失爆。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭配備滅火器和沙箱。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭及時(shí)集中裝入鐵桶內(nèi)。嚴(yán)格將剩油及殘油潑灑在巷道內(nèi)。采煤工作面回采結(jié)束后，及時(shí)封閉。任何人首先發(fā)現(xiàn)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，視火情、通風(fēng)及瓦斯情況采取一切能直接滅火的方法控制火情，報(bào)告礦調(diào)度。三)、安全監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)控主機(jī)名稱型號(hào)： 智能分站 KJ80NF監(jiān)控設(shè)備名稱型號(hào)： 甲烷傳感器 GJC4(B) 一氧化碳傳感器 P3130 溫度傳感器 GWP80 風(fēng)速傳感器 KGF2 煙霧傳感器 KGN2線纜要求：，分布電感470uH/km。 （1）分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中；傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。（2） T0為工作面上隅角甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為≥%CH斷電濃度為≥%CH復(fù)電濃度為＜%CH4，斷電范圍是：工作面及進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；T1為回風(fēng)順槽工作面甲烷傳感器距工作面小于等于10m，其報(bào)警濃度為≥%CH斷電濃度為≥%CH復(fù)電濃度為＜%CH4，斷電范圍是：工作面及進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)順槽工作面回風(fēng)甲烷傳感器T2應(yīng)距全風(fēng)壓混合處10~15m，其報(bào)警濃度為≥%CH斷電濃度為≥%CH復(fù)電濃度為＜%CH4，斷電范圍是：工作面及回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；FS為回風(fēng)風(fēng)速傳感器距回風(fēng)全風(fēng)壓混合處1015m，其報(bào)警濃度上限為4m/S,。CO1為回風(fēng)一氧化碳傳感器距回風(fēng)全風(fēng)壓混合處1015m，其報(bào)警濃度為24PPM；WD為回風(fēng)溫度傳感器距回風(fēng)全風(fēng)壓混合處1015m，其報(bào)警濃度為26℃；CO2為運(yùn)輸順槽一部皮帶機(jī)頭一氧化碳傳感器，其報(bào)警濃度為24PPm；YW1為皮帶入風(fēng)側(cè)煙霧傳感器，處于2態(tài)之間，1態(tài)表示無(wú)煙霧，態(tài)表示有煙霧。（3）工作面甲烷傳感器乙班由監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)按規(guī)定位置及時(shí)移動(dòng)，丙、甲班由瓦檢員負(fù)責(zé)按規(guī)定位置及時(shí)移動(dòng)，不得擅自停用，由作業(yè)地點(diǎn)安監(jiān)員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。（4）監(jiān)控分站、傳感器、斷電器及監(jiān)控電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，由所在施工單位的班、隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管和使用，不得私自破壞安全監(jiān)控設(shè)備，如有損壞，跟班班、隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，并由調(diào)度員通知監(jiān)測(cè)隊(duì)及時(shí)處理。對(duì)故意破壞井下安全監(jiān)控設(shè)備的人員要處以重罰。（5）監(jiān)測(cè)工每天要對(duì)該地點(diǎn)監(jiān)控傳感器及供電電纜等安全監(jiān)控設(shè)施巡視檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并在監(jiān)控牌板上填寫(xiě)當(dāng)日巡檢日期。（6）監(jiān)測(cè)工巡檢時(shí)，應(yīng)使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照檢查，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，并在8h內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。（7）監(jiān)測(cè)工每七天使用標(biāo)準(zhǔn)甲烷氣樣和空氣樣按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求對(duì)甲烷傳感器調(diào)校一次，并對(duì)甲烷超限報(bào)警、斷電功能進(jìn)行測(cè)試，確保報(bào)警斷電功能準(zhǔn)確、靈敏、可靠。（8）當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)對(duì)該地點(diǎn)的傳感器檢測(cè)精度，如有超差和損壞，應(yīng)及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，由通風(fēng)調(diào)度員及時(shí)通知監(jiān)測(cè)隊(duì)處理，并在現(xiàn)場(chǎng)采用人工監(jiān)測(cè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)。（9）安全監(jiān)測(cè)值班人員接到安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象通知后，要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)處理故障，并將故障原因和處理結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度。 見(jiàn)附圖11：安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖0m四）灌漿防滅火系統(tǒng)火災(zāi)區(qū)密閉后采用密閉墻插管注漿，從密閉墻上方的注漿管向采空區(qū)注漿。此時(shí)，密閉墻的強(qiáng)度應(yīng)滿足注漿的要求，注漿時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)有潰漿征兆時(shí)，應(yīng)立即停止注漿。 本礦煤層采用綜采一次采全高工藝，為防止工作面潰漿問(wèn)題，回采完畢的工作面與接替（相鄰）工作面間留有20m保安煤柱，聯(lián)絡(luò)巷及時(shí)按要求密閉并在密閉上部安置放水管，可保證工作面回采時(shí)采空區(qū)積水不致潰入生產(chǎn)工作面順槽。如發(fā)現(xiàn)密閉內(nèi)積水較多，必須制定措施，或進(jìn)行放水。五）阻化劑防滅火系統(tǒng)阻化劑防火原理阻化劑大都是吸水性很強(qiáng)的溶液，當(dāng)它們附著在易被氧化的煤體表面時(shí)，吸收了空氣中的水分，在煤體表面形成了含水液膜，從而阻止了煤與氧的接觸，起到了隔氧阻化作用；同時(shí)水在蒸發(fā)時(shí)吸收熱量，使煤體降溫，從而抑制煤的自熱和自燃，延長(zhǎng)自燃發(fā)火期的作用。噴霧注意事項(xiàng)①噴霧時(shí)盡量避開(kāi)工作面設(shè)備，盡量避免阻化劑對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕；②積極選用新型的無(wú)污染、無(wú)腐蝕性的煤礦專(zhuān)用阻化劑，如FS型煤礦用高水速凝凝膠阻化劑；③加強(qiáng)操作人員的個(gè)體防護(hù)裝備。第5章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 作業(yè)循環(huán) 一、作業(yè)方式根據(jù)本礦實(shí)際情況，100201綜采工作面設(shè)計(jì)為“雙九一六制” 作業(yè)方式，作業(yè)形式設(shè)計(jì)為“兩采一準(zhǔn)”， 甲、丙班為生產(chǎn)班，每班9小時(shí)，生產(chǎn)18小時(shí)；乙班為檢修班，檢修6小時(shí)。每個(gè)生產(chǎn)班3個(gè)循環(huán)，日正規(guī)循環(huán)為6個(gè)。 見(jiàn)附圖12：正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表第2節(jié) 勞動(dòng)組織 表7： 勞動(dòng)組織定員構(gòu)成表序號(hào)工種甲班乙班丙班合計(jì)1跟班隊(duì)長(zhǎng)1122機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)113班長(zhǎng)22264電工12145鉗工262106支架管路維修12147液壓泵維修118采機(jī)維修119支架工4441210采煤司機(jī)22411端頭工44812放炮員兼零活33613溜子司機(jī)222414串車(chē)司機(jī)11215支架檢修工121416液壓站泵工11217打眼工661218安監(jiān)員111319瓦檢員111319合計(jì)33253391第3節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表8：工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1工作面傾斜長(zhǎng)度m1822工作面走向長(zhǎng)度m8103采高m4煤層生產(chǎn)能力t/m25循環(huán)進(jìn)度m6循環(huán)產(chǎn)量t3227月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）個(gè)（%）1808月進(jìn)度m1449日產(chǎn)量t203410月產(chǎn)量t6102011工作面可采儲(chǔ)量t26920012工作面可