【文章內(nèi)容簡介】 0。鐵素體型不銹鋼主要合金元素為鉻，含量通常不小于13%，基本上不含鎳。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力，并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能，缺點是對晶間腐蝕敏感，低溫韌性較差。奧氏體型鐵素體型不銹鋼是在188型奧氏體型不銹鋼的基礎(chǔ)上，或添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低碳含量而建立的牌號，這類鋼兼有奧氏體型和鐵素體型不銹鋼的優(yōu)點。馬氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻，含量在13%以上，鋼中含碳量較高，可采用熱處理方法強化。這類鋼淬透性較高，在淬火、回火狀態(tài)下使用，有較高的強度和硬度。沉淀硬化型不銹鋼通過熱處理手段使鋼中碳呈碳化物析出，使鋼的強度提高。這類鋼的耐蝕性優(yōu)于鐵素體型而略低于奧氏體型不銹鋼。不銹鋼鋼材的主要品種有熱軋鋼板與鋼帶、冷軋鋼板與鋼帶、熱軋和鍛制的棒材與型鋼、熱軋盤條、無縫管和焊管等。不銹鋼的用途十分廣泛，主要用于制造石油化工設(shè)備和管道、原子能工業(yè)設(shè)備、船舶設(shè)備、醫(yī)療器械、餐具以及其他要求不銹耐蝕的器件等。(11).耐熱鋼a. 牌號表示方法耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼的表示相同。b. 執(zhí)行標準和牌號在現(xiàn)行的國家標準中，耐熱鋼執(zhí)行的標準有：GB/T12211992《耐熱鋼棒》、GB/T42381992 《耐熱鋼板》和GB/T87321988 《汽輪機葉片用鋼》三個標準。標準對耐熱鋼的牌號、化學成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學性能、低倍組織、耐頂鍛試驗、鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)要求以及需方的特殊技術(shù)要求都做出了詳細的規(guī)定。在標準中，按耐熱鋼的金相組織分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型四個類型，共計四十六個牌號。其中：奧氏體型耐熱鋼含有0Cr18Ni1Cr18Ni9Si等二十一個牌號；鐵素體型耐熱鋼含有0Cr13Al、1Cr19Al3等六個牌號；馬氏體型耐熱鋼含有1Cr17Ni2Cr12MoV等十七個牌號；沉淀硬化型耐熱鋼含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al兩個牌號。c. 主要特點和用途耐熱鋼在高溫下具有良好的化學穩(wěn)定性，能抗氧化和抵抗其他介質(zhì)的浸蝕。同時具有較高的強度。奧氏體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為奧氏體（有時存在析出的碳化物）。代表性的鋼號有0Cr18Ni0Cr25Ni20。這類鋼在高溫下具有較高的熱強性和極優(yōu)異的抗氧化性，有些鋼號同時是性能優(yōu)異的奧氏體型不銹鋼的牌號。奧氏體型耐熱鋼用于制作在600oC以上承受較高應(yīng)力的部件，其抗氧化溫度可高達8501250OC。鐵素體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為鐵素體。鋼中鉻含量高于12%，不含鎳，含有少量的硅、鈦、鉬等合金元素。代表性的鋼號有0Cr13和1Cr17。這類鋼具有優(yōu)異的抗大氣腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能，在一定的酸、堿、鹽環(huán)境下也具有一定的耐蝕性。有些鋼號同時是性能優(yōu)異的鐵素體型不銹鋼的牌號。鐵素體型耐熱鋼在高溫下有良好的抗氧化性能及一定的熱強性。該鋼類在動力、石油化工等工業(yè)部門得到極為廣泛的應(yīng)用。然而這類鋼的可焊性較差、較脆，應(yīng)用受到一定的限制。馬氏體型耐熱鋼在室溫下的金相組織為馬氏體。鋼中鉻含量為7%13%，以12%Cr型為主。該類鋼在高達650oC仍具有良好的抗氧化性，低于600oC具有較好的熱強性，并具有良好的減震性和導(dǎo)熱性。這類鋼主要用于制造蒸汽輪機、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機的葉片、輪盤等部件及宇航導(dǎo)彈和核反應(yīng)堆的部件等。但這類鋼的焊接性能較差。沉淀硬化型耐熱鋼（熱強鋼）在室溫和使用溫度條件下的金相組織為馬氏體或奧氏體。這類鋼在540750OC范圍具有較高的熱強性和較好的的抗氧化性，因此在航空發(fā)動機、火箭發(fā)動機等制造業(yè)有重要應(yīng)用。 耐熱鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的型材（圓、方等）和扁鋼、熱軋和冷軋鋼板與鋼帶、無縫鋼管等。(12).電工用硅鋼a. 牌號表示方法硅鋼牌號采用表1規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示典型產(chǎn)品（某一厚度產(chǎn)品）的厚度和最大允許鐵損值（W/kg）。電工用硅鋼分為熱軋硅鋼和冷軋硅鋼；冷軋硅鋼又分為無取向硅鋼和取向硅鋼。電工用熱軋硅鋼在牌號頭部加符號“DR”，符號后為最大允許鐵損值乘上100的阿拉伯數(shù)字。如果在高頻率（400Hz）下檢驗，在表示鐵損值的阿拉伯數(shù)字后加符號“G”；不加符號“G”的表示檢驗在頻率50Hz下進行。在鐵損值或在“G”后加一橫線，橫線后為產(chǎn)品公稱厚度（單位mm）乘上100的阿拉伯數(shù)字。例如：，”DR44050”； ，其牌號表示為”DR1750G35”。電工用冷軋無取向硅鋼和取向硅鋼，在牌號中間為分別表示無取向硅鋼的符號“W”和取向硅鋼的符號“Q”，在該符號前為產(chǎn)品公稱厚度（單位mm）乘上100的阿拉伯數(shù)字，在該符號后為最大允許鐵損值乘上100的阿拉伯數(shù)字。例如：“30Q130”、“35W300”。取向高磁感硅鋼的牌號應(yīng)在表示無取向或取向硅鋼的符號與表示鐵損值的數(shù)字之間加符號“G”，例如：“27QG100”。 電訊用冷軋取向高磁感硅鋼牌號采用表1規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示電磁性能的級別，從1至6標出電磁性能從低到高的等級。例如：“DG3”、“DG6”。b. 執(zhí)行標準和牌號我國現(xiàn)行執(zhí)行的電工用硅鋼標準有：GB/T521888《電工用熱軋硅鋼薄鋼板》、GB/T25211996 《冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶（片）》和YB/T522493 《晶粒取向硅鋼薄帶》三個標準，共計七十二個牌號。其中，GB/T521888含有二十個牌號；GB/T25211996含有四十六個牌號；，YB/T522493含有六個牌號。熱軋硅鋼按照含硅量可分為低硅鋼（%）和高硅鋼（%）。需要指出，我國將于2002年底前淘汰熱軋硅鋼，原來使用熱軋硅鋼的部門將全部改用冷軋硅鋼。冷軋取向、無取向磁性鋼帶按照最大允許鐵損和公稱厚度分成不同的牌號。在GB/T25211996中，對冷軋取向、無取向磁性鋼帶的電磁特性（磁感、鐵損等）、尺寸外形、力學性能、工藝性能（密度、疊裝系數(shù)、彎曲次數(shù)、絕緣涂層）的技術(shù)要求都做出了詳細的規(guī)定，同時還規(guī)定了對鋼帶的一般要求（供貨形式、表面質(zhì)量）和檢驗項目的詳細要求。《晶粒取向硅鋼薄帶》標準按照鋼帶的電磁性能（磁感應(yīng)強度、鐵損、矯頑力）的高低分成了DGDGDGDGDGDG6六個牌號。由于DG1和DG2兩個牌號現(xiàn)已廢止，實際只有四個牌號。在YB/T522493 標準中對晶粒取向硅鋼薄帶的電磁特性、交貨狀態(tài)、絕緣涂層、表面質(zhì)量的技術(shù)要求都有明確規(guī)定，同時對試樣的制備、電磁性能檢測方法和鋼帶的檢驗規(guī)則也做出了明確的規(guī)定。電工用硅鋼的標準與其它十一大鋼類的標準有一個明顯的不同，即，不是規(guī)定硅鋼化學成分的要求，而是根據(jù)硅鋼的使用性能對不同牌號硅鋼的電磁性能做出明確的規(guī)定。b. 主要特點和用途用熱軋硅鋼薄板制造的發(fā)電和輸電設(shè)備以及變壓器在使用中，由于鐵損過高、表面質(zhì)量差，使電力消耗為無用的熱，因此一些國家已停止生產(chǎn)和使用熱軋硅鋼薄板。我國也將在2002年底前不再生產(chǎn)和使用熱軋硅鋼薄板。硅鋼是一種低碳的鐵硅軟磁合金材料，由于碳在硅鋼中是有害元素，%。硅是提高鐵的電阻最有效的元素，在電工用鋼中添加硅可以減少渦流損失，降低材料的鐵損。冷軋無取向硅鋼帶中，%%；%%，進一步增加硅含量則使冷加工困難。冷軋無取向硅鋼帶的鐵晶粒排列方向隨機、無序，鋼帶具有各向同性。主要用于制作旋轉(zhuǎn)機的鐵芯，含硅量較低的硅鋼帶用于制作家用電器的小型電動機，含硅量較高的硅鋼帶用于制作發(fā)電機和大型電動機等。冷軋取向硅鋼帶中鐵的晶粒沿軋制方向定向排列，與冷軋無取向硅鋼帶相比較，沿軋制方向的磁特性格外優(yōu)異。主要用于制作發(fā)電、輸電和配電用變壓器鐵芯等。晶粒取向硅鋼薄帶（），主要用于制作工作頻率在400Hz以上的各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等的鐵芯。第三節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類中華人民共和國國家標準“鋼產(chǎn)品分類”（GB/T155741999）規(guī)定了按照生產(chǎn)工序、外形、尺寸和表面對鋼產(chǎn)品進行分類的基本準則，規(guī)定了鋼的工業(yè)產(chǎn)品鋼的其它產(chǎn)品的分類基本內(nèi)容。該標準等效采用了國際標準ISO 692987《鋼產(chǎn)品分類和定義》，也就是說沿用了國際上通用的鋼產(chǎn)品分類方法。我國已經(jīng)進入了世界貿(mào)易組織，認真掌握該標準中規(guī)定的鋼產(chǎn)品分類方法對于我國融入國際鋼材市場，開展鋼材進出口貿(mào)易是非常必要的。按照國標GB/T155741999“鋼產(chǎn)品分類”的規(guī)定，將鋼產(chǎn)品分為鋼的工業(yè)產(chǎn)品和鋼的其它產(chǎn)品兩大類，鋼的工業(yè)產(chǎn)品又分為初產(chǎn)品、半成品、軋制成品和最終產(chǎn)品、鍛制條鋼；鋼的其它產(chǎn)品分為粉末冶金產(chǎn)品、鑄件、鍛壓產(chǎn)品、光亮產(chǎn)品、冷成型產(chǎn)品、焊接型鋼、鋼絲、鋼絲繩。本節(jié)主要根據(jù)國標GB/T155741999 “鋼產(chǎn)品分類”的基本內(nèi)容,簡單介紹鋼的工業(yè)產(chǎn)品,我們習慣上稱為鋼坯和鋼材。1 初產(chǎn)品初產(chǎn)品指液態(tài)鋼或鋼錠。液態(tài)鋼包括：通過冶煉獲得待澆注的液體狀態(tài)鋼，直接熔化原料而獲得的液體狀態(tài)鋼和為了用于鑄錠或連續(xù)澆注或鑄造鑄件的液體狀態(tài)鋼水。鋼錠是指將液態(tài)鋼澆注到具有一定形狀的錠模中得到的產(chǎn)品。鋼錠模的形狀（鋼錠的形狀）應(yīng)與經(jīng)熱軋或鍛制加工成材的形狀近似。按橫斷面可把鋼錠分為用于軋制型材的鋼錠和軋制板材的扁錠。2 半成品半成品是指由軋制或鍛造鋼錠獲得的，或是由連鑄獲得的半成品，半成品通常是供進一步軋制或煅造加工成成品用。半成品的橫截面可以有各種形狀；橫截面的尺寸沿著長度方向保持不變，其公差相對于成品更大一些，棱角更圓鈍一些。半成品的分類如下：（1） 大方坯 邊長大于120mm；（2） 方坯 邊長40120mm；（3） 大矩形坯 橫截面積大于14400mm2,寬厚比大于1且小于2；（4） 矩形坯 橫截面積由1600至14400mm2,寬厚比大于1且小于2；（5） 板坯 厚度不小于50mm,寬厚比不小于2，進而稱寬厚比大于4的板坯為扁平板坯；（6） 薄板坯 寬度不小于150mm，厚度大于6mm，小于50mm；（7） 異形半成品（異形坯）異形半成品橫截面積通常大于2500mm2,用于生產(chǎn)型鋼以及經(jīng)預(yù)加工成型的半成品；（8） 供生產(chǎn)無縫鋼管用半成品（簡稱管坯） 橫截面可以是圓形，方形，矩形和多邊形。3 軋制成品和最終產(chǎn)品軋制成品和最終產(chǎn)品通常是用軋制方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，在鋼廠內(nèi)一般不再進行熱加工。橫截面沿長度方向不變或有周期性的變化。產(chǎn)品的公稱尺寸允許偏差通常是由標準規(guī)定的。表面通常是光滑的，但可以有規(guī)則的凸凹花紋（如鋼筋或扁豆形花紋板）。軋制成品和最終產(chǎn)品按外形和尺寸分為條鋼、盤條、扁平產(chǎn)品和鋼管。按生產(chǎn)階段分類可分為熱軋成品和最終產(chǎn)品，冷軋（拔）成品和最終產(chǎn)品。按表面狀態(tài)可分類為未經(jīng)表面處理的產(chǎn)品和經(jīng)過表面處理的產(chǎn)品。軋制成品的分類:(1) 軋制條鋼軋制條鋼通常在箱型孔型或萬能軋機上用軋制方法生產(chǎn)，在鋼廠內(nèi)一般不再進行熱加工。這些產(chǎn)品大多以直條交貨，也有按折疊捆狀交貨，但不能成盤交貨，以便與盤條相區(qū)別。軋制條鋼分為大型型鋼和棒材、中小型型鋼兩類。a. 大型型鋼軋制產(chǎn)品的橫截面形狀如字母I、H或U，一般稱為I字鋼、H型鋼和槽鋼。主要特性是高度不小于80mm。I字鋼、H型鋼又細分為標準型鋼、薄壁型鋼和厚壁型鋼。大型型鋼還包括礦用鋼和特殊大型型鋼。b. 棒材，中小型型鋼棒材包括圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼、扁鋼，其中不包括混凝土用鋼筋。圓鋼是指橫截面為圓形，直徑通常不小于8mm的棒材；方鋼指橫截面為方形，邊長不小于8mm的棒材；六角鋼指橫截面為六角形，對邊距離不小于8mm的棒材；八角鋼指橫截面為八角形，對邊距離不小于14mm的棒材；中小型型鋼包括小U型鋼（小槽鋼）角鋼、等翼緣T型鋼和球扁鋼。小U型鋼是橫截面形狀如字母U、高度小于80mm的型鋼；角鋼的橫截面形狀如字母L，通常分為等邊和不等邊角鋼。(2) 盤條盤條是指熱軋后卷成盤狀交貨的成品。其橫截面通常為圓形、橢圓形、方形、矩形、六角形、八角形、半圓形或其它形狀。盤條的公稱直徑不小于5mm。 盤條的表面應(yīng)光滑，可以用于進一步加工變形。(3) 鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用軋制品橫截面通常為圓形，有時為帶圓角的方形，其直徑或邊長不小于5mm，可以按以下形式供貨：a. 表面光滑的直條；b. 表面呈齒狀，螺紋狀或帶肋的直條；c. 表面光滑的盤條；d. 表面呈齒狀，螺紋狀或帶肋的盤條。按直條供貨的產(chǎn)品可經(jīng)可控的冷變形或熱處理，如沿縱軸拉伸和扭轉(zhuǎn)。(4) 鐵道用鋼及類似產(chǎn)品鐵道用鋼包括：，如：鋼軌、軌枕、魚尾板、底板和墊板、軌距檔板等；，如：起重機鋼軌、生活用導(dǎo)電鋼軌、帶槽鋼軌、道岔鋼軌、特殊鋼軌、導(dǎo)向鋼軌、制動鋼軌。鐵道用鋼軌又分為：：單位長度的重量不大于30kg/m的鋼軌；b重軌：單位長度的重量大于30kg/m的鋼軌。(5) 鋼板樁鋼板樁是通過熱軋或冷成型（冷拔或在擠壓機上擠壓成型）而獲得的產(chǎn)品。它可以組成隔板或連續(xù)的板樁擋墻。根據(jù)板樁橫截面形狀和用途分為：a. U型和Z型薄板樁；16