【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氣流短路的情況，安裝時(shí)應(yīng)采取措施解決。（4）安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。5．4．4　懸掛在外墻上的室外機(jī)，機(jī)架與墻體連接、室外機(jī)與機(jī)架連接，連接應(yīng)緊密，必須保證質(zhì)量和承受能力。5．4．5　室外機(jī)安裝在屋頂平臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個(gè)高出地面200－300mm的機(jī)座平臺(tái)，也可作型鋼制成鋼托架，在室外機(jī)周圍或機(jī)座周圍都必須設(shè)有排水槽，尤其安裝在屋頂平臺(tái)上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。5．4．6　室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應(yīng)墊成條形。5．4．7　室外機(jī)的進(jìn)出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機(jī)內(nèi)管路受到較大扭力。5．4．8　室外機(jī)就位后，要測(cè)量機(jī)組的水平度，確保水平度控制在177。1mm之內(nèi)。6　空調(diào)制冷劑管道系統(tǒng)安裝6．1　一般規(guī)定6．1．1　本章適用家用中央空調(diào)工程中的風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組、風(fēng)冷冷（熱）水機(jī)組、多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組的制冷劑管道系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6．1．2　制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證，質(zhì)量證明書。6．2　制冷劑管道系統(tǒng)管道安裝6．2．1　管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6．2．2　制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D（管子直徑），配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。6．2．3　管道穿過(guò)的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護(hù)套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，并應(yīng)向室外傾斜。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。6．2．4　銅管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）切割銅管時(shí)應(yīng)使用適合銅管尺寸的切管器，切忌使用鋸子或砂輪機(jī)。銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。（2）銅管管口擴(kuò)口后應(yīng)保持同心，擴(kuò)口尺寸應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面，應(yīng)用合適的緊固力矩?cái)Q緊擴(kuò)口螺母。（3）銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長(zhǎng)度見表6．2．4要求脹管的過(guò)渡部分光順。表6．2．4　脹管長(zhǎng)度管徑(mm)脹管長(zhǎng)度(mm)779101011121314（4）幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。（5）配管釬焊時(shí)，宜采用氮?dú)庵脫Q法，直至釬焊完畢，配管溫度下降至常溫，或用濕毛巾局部降溫后，才停止通入氮?dú)狻?．2．5　制冷劑管道的支撐：水平管道應(yīng)用吊架或托架來(lái)支撐，支撐間隔見表6．2．5。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無(wú)論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。表6．2．5　支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑(mm)20以下25—4050最大間隔(m)6．2．6　制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對(duì)制冷劑配管進(jìn)行吹掃（室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)不參加吹掃），清除管內(nèi)可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮?dú)?，反?fù)沖洗，以淺色布檢查5min，無(wú)污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。6．2．7　制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)整個(gè)制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機(jī)外）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及真空度試驗(yàn)。6．2．8　氣密性試驗(yàn)（，24h保壓）完成后，如暫不進(jìn)行調(diào)試。6．3　制冷系統(tǒng)閥門安裝6．3．1　閥門安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；自控閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。6．3．2　安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)安裝在泄水管上。制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。7　空調(diào)水系統(tǒng)安裝7．1　一般規(guī)定7．1．1　本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。7．1．2空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7．1．3從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。7．2管道安裝7．2．1管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隱蔽管道在隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人一起參加驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。（2）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、空調(diào)機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。（3）管道與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。（4）冷熱水管采用一條管路時(shí)，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近，無(wú)可見雜物），在循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)機(jī)組相貫通。（5）根據(jù)室內(nèi)機(jī)冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管，并按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)或按設(shè)備說(shuō)明書的要求設(shè)置。冷凝水管安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行通水及存水試驗(yàn)。（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場(chǎng)具體情況設(shè)計(jì)，支、吊架安裝間距應(yīng)根據(jù)表7．2．1－1確定。表7．2．1－1　支架間距管子直徑(mm)152025324050間距(m)（7）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表7．2．1－2的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。表7．2．1－2　管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25　　按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)、和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管?！　∮媒?jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外177。20室內(nèi)177。15埋地177。25水平管道平直度DN≤100mm2L‰，最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN＞100mm3L‰，最大60立管垂直度5L‰，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺量檢查成排管段