電鍍生產(chǎn)線資料說明(編輯修改稿)
2025-05-04 21:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鍍鋅、鍍鎘等。在線詢價龍門式直線型電鍍生產(chǎn)線在線上可以進行防護裝飾性鍍鉻、鍍鋅、磷化、塑料電鍍等工藝，全線各道工序?qū)崿F(xiàn)程序控制、變頻調(diào)速、軟起軟落，往復(fù)速度6~30m/mim，升降速度10~14m/min，升程10~。是一種適應(yīng)性比較廣的自動線。 電鍍設(shè)備之——釣魚式爬坡線工藝及設(shè)備介紹 一、工藝流程：上料→水洗→陰極電解除油→陽極電解除油→三聯(lián)水洗→酸電解除沒除銹→三聯(lián)水洗→中和→察桿→二聯(lián)水洗→沖擊鎳→回收→二聯(lián)水洗→半光鎳→全光鎳→回收→鎳封→回收→二聯(lián)水洗→加輔陽→二聯(lián)水洗→鍍鉻→回收→三聯(lián)水洗→下掛?此臺電鍍設(shè)備介紹：該生產(chǎn)線為全自動、半自動和手動三種控制方式組成的生產(chǎn)線，根據(jù)工藝生產(chǎn)要求而進行設(shè)計，結(jié)合實際操作規(guī)范和溫州斯普達電鍍設(shè)備有限公司長期從事表面處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗而設(shè)計的直線形生產(chǎn)線電鍍設(shè)備。此生產(chǎn)線為爬坡式環(huán)型電鍍自動生產(chǎn)線，具有產(chǎn)品鍍層厚度一致、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、動力耗電小、噪音低、產(chǎn)量大、能節(jié)約鍍液的流失及減少用水加強環(huán)保，提高企業(yè)的效益等優(yōu)點。該生產(chǎn)線由PLC和觸摸屏全程自動控制,采用日本松下變頻器，實現(xiàn)多級自動調(diào)速，慢速啟動，停止和快速運行，電鍍設(shè)備整機操作控制集中在總電控柜，各溫控儀表、操作開關(guān)、電壓表等，全部集中在控制室，方便操作及控制，用觸摸屏實現(xiàn)全面監(jiān)控，隨時修改工藝時間及流程，并自動記錄電鍍過程中各工藝參數(shù)。保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的一致性，也便于車間規(guī)范管理。操作方式有全自動、及手動控制二種方式選擇使用。全線裝卸料過程由人工操作完成，上料位采用固定位置，人工確認后。電鍍設(shè)備由吊臂提入表面處理功能槽，自動完成電鍍工作程序。軌道式自動爬坡電鍍生產(chǎn)線.優(yōu)點；占地面積小，環(huán)境污染?。还?jié)省藥料，回本快；工件品質(zhì)穩(wěn)定統(tǒng)一；具有自動計時，自動開關(guān)機，旋轉(zhuǎn)速度可控制等功能；使用方便，操作簡單。XYXG懸掛式鏈條輸送流水線外形尺寸：1000X2500X1800mm(可按客戶要求定做)電壓：380V三相四線功率：特點Characteristic： 采用單條懸掛式十字方向滾輪鏈條作傳動，配專用軌道。最小轉(zhuǎn)彎半徑400mm，變頻調(diào)速電機，可無級調(diào)節(jié)輸送速度，使用更方便。適用范圍Applythescope:用于五金電鍍、噴漆裝搭等工件輸送。噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。 這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導(dǎo)致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設(shè)備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣?！ 〕Ｓ玫膰娏苁匠龎m設(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動型式分為三種結(jié)構(gòu)： (1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動 (2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射 (3)錯流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體?！ 忪F式除塵 氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設(shè)備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點，大大提高了除塵效果。流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每個一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；隧道爐：采用熱風循環(huán)方式，爐內(nèi)溫度均勻，升溫快，加熱方式分熱風循環(huán)和遠紅外加熱式兩種,節(jié)省能源，（大型隧道爐也可采用柴油燃燒機或液化氣燃爐）已廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品和塑膠產(chǎn)品脫水烘干，烤漆烘干,家私木器、五金金屬業(yè)、電鍍業(yè)、電子業(yè)、包裝業(yè)、皮具業(yè)、印刷業(yè)、塑膠業(yè)、食品業(yè)的烘焙、干燥熱處理、定型等。輸送方式一般低溫采用PVC皮帶、鐵氟龍網(wǎng)帶，高溫采用不銹鋼網(wǎng)帶或鍍鋅鍍鉻滾筒。具體制做規(guī)格依照客戶要求及實用產(chǎn)品設(shè)計。電鍍槽是電鍍設(shè)備中最基礎(chǔ)的配套。材料:有PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底
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