干法水泥旋窯生產(chǎn)流程說(shuō)明(編輯修改稿)
2025-05-04 21:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨性、噴口蓋板的覆蓋面積以及外循環(huán)的比例等有關(guān)，在試生產(chǎn)期間，應(yīng)就這一參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，確定合理的控制范圍。在現(xiàn)代的水泥工廠的立磨生產(chǎn)管理中，為了降低壓差，以降低風(fēng)機(jī)電耗，主張加大外循環(huán)的比例，以降低噴口風(fēng)速，降低粉磨電耗。在試生產(chǎn)期間，對(duì)外循環(huán)的比例，也應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)定，以確定經(jīng)濟(jì)的外循環(huán)比例。立磨有較高的空氣通過(guò)能力，并因此在較低烘干風(fēng)溫的條件下，具備較高的烘干能力，設(shè)計(jì)要求入磨原料的綜合水分不大于6% ，%以下，以適應(yīng)生料儲(chǔ)存、均化和輸送等工藝環(huán)節(jié)對(duì)于生料水分的要求。本車(chē)間設(shè)有三臺(tái)袋式收塵器，分別位于膠帶輸送機(jī)（）轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，空氣輸送斜槽()轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，和空氣輸送斜槽（）排氣收塵用。本車(chē)間設(shè)有一個(gè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，為袋收塵器清灰提供壓縮空氣。6. 廢氣處理（車(chē)間代號(hào)：253）出預(yù)熱器一級(jí)旋風(fēng)筒的廢氣經(jīng)過(guò)增濕塔（）降溫處理后由高溫風(fēng)機(jī)引出，分為兩路，一路送至原料磨烘干原料，由電動(dòng)百葉閥（）控制廢氣量，另一路送至窯尾袋收塵器（），由電動(dòng)百葉閥（）控制廢氣量。含塵廢氣經(jīng)窯尾袋收塵器（）處理后，由窯尾袋收塵排風(fēng)機(jī)（）引出，經(jīng)煙囪排空。窯尾袋收塵器（）收集下來(lái)的窯灰通過(guò)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（）送至斗式提升機(jī)（），然后進(jìn)入窯灰倉(cāng)，窯灰倉(cāng)中的窯灰經(jīng)過(guò)計(jì)量秤（）計(jì)量后由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（）送至窯尾鋼絲膠帶斗式提升機(jī)（）；窯灰也可通過(guò)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（）側(cè)卸料至斗式提升機(jī)（），然后進(jìn)入來(lái)自生料磨的輸送斜槽（），從而進(jìn)入均化庫(kù)。增濕塔收集的窯灰由增濕塔料斗下部的可逆螺旋輸送機(jī)（）經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（）送至斗式提升機(jī)（），然后進(jìn)入窯灰倉(cāng)。為防止進(jìn)入袋收塵器的廢氣溫度過(guò)高，在袋收塵器廢氣入口處加設(shè)電動(dòng)蝶閥（），以便廢氣高溫時(shí)摻入適量冷風(fēng)。本車(chē)間設(shè)有一個(gè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，為袋收塵器清灰提供壓縮空氣。7. 生料均化庫(kù)（車(chē)間代號(hào)：243）。生料粉磨車(chē)間的生料粉通過(guò)空氣輸送斜槽（）送入提升機(jī)（），提升至生料均化庫(kù)庫(kù)頂，再通過(guò)庫(kù)頂?shù)目諝廨斔托辈郏ǎ┖陀糜谏暇鶆虿剂系陌俗旆峙淦鳎ǎ┘案鞑剂闲辈郏?、）入?kù)。入庫(kù)的生料在庫(kù)內(nèi)呈近乎水平層狀分布。當(dāng)庫(kù)底卸料時(shí),“漏斗”狀料流垂直切割各料層，實(shí)現(xiàn)第一步的重力均化，生料進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)內(nèi)，在空氣的強(qiáng)力攪拌下實(shí)現(xiàn)第二步的微觀均化后，根據(jù)窯系統(tǒng)的需要，按一定的流量卸出，送往窯尾預(yù)熱系統(tǒng)。本控制系統(tǒng)將生料庫(kù)分為七個(gè)扇形區(qū)，每個(gè)區(qū)分為庫(kù)內(nèi)均化和庫(kù)底卸料兩大部分。庫(kù)內(nèi)充氣均化把21只電動(dòng)閥分成七個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)三只，其中兩只為庫(kù)內(nèi)均化用，另一只為卸料用，它和庫(kù)底卸料器組成卸料系統(tǒng)。庫(kù)底卸料也分七個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)由一只手動(dòng)閘板閥（）、一只氣動(dòng)截止閥（）和一只電動(dòng)流量控制閥（）組成。庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)（, ）分別向庫(kù)底和計(jì)量倉(cāng)充氣箱充氣。出庫(kù)的生料經(jīng)手動(dòng)截止閥()、氣動(dòng)截止閥（），電動(dòng)流量控制閥（）后由斜槽（）送入計(jì)量倉(cāng)（）。正常生產(chǎn)時(shí)，計(jì)量倉(cāng)內(nèi)物料重量反饋控制庫(kù)底電動(dòng)流量控制閥（）開(kāi)度，維持計(jì)量倉(cāng)料位的穩(wěn)定，為計(jì)量倉(cāng)下出料流量的穩(wěn)定提供了先決條件。計(jì)量倉(cāng)下設(shè)有兩套卸料裝置，其中一套備用。每套出料裝置上由1臺(tái)手動(dòng)閘板閥（），1臺(tái)氣動(dòng)截止閥（）、1臺(tái)電動(dòng)流量控制閥（）組成，生料由計(jì)量倉(cāng)通過(guò)卸料裝置卸出后，經(jīng)過(guò)固體流量計(jì)（）計(jì)量后，由斜槽（），送至窯系統(tǒng)的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)（）。固體流量計(jì)（）與電動(dòng)流量控制閥（）組成反饋計(jì)量控制系統(tǒng)，操作員將根據(jù)窯系統(tǒng)需要給定生料喂料量，固體流量計(jì)（）按給定值與計(jì)量值的比較差值，發(fā)出控制倉(cāng)下電動(dòng)流量閥的開(kāi)度修正信號(hào)，使卸出的生料流量圍繞給定值小幅波動(dòng)。在窯尾斗式提升機(jī)（）之前設(shè)有取樣器取樣，可以對(duì)入窯生料的成分進(jìn)行檢測(cè)，為燒成操作提供入窯生料成分?jǐn)?shù)據(jù)。計(jì)量倉(cāng)正常生產(chǎn)時(shí)，倉(cāng)內(nèi)物料是基本穩(wěn)定的。當(dāng)倉(cāng)滿后，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，倉(cāng)底依舊正常喂料，可以通過(guò)一個(gè)時(shí)段倉(cāng)重差來(lái)標(biāo)定固體流量計(jì)，而不影響正常生產(chǎn)。本車(chē)間設(shè)有3臺(tái)收塵器（、）。收塵器（）對(duì)庫(kù)頂進(jìn)行收塵，收集的灰塵直接落到庫(kù)頂卸灰孔；收塵器（）對(duì)計(jì)量倉(cāng)進(jìn)行收塵，收集的灰塵落入計(jì)量倉(cāng)。 收塵器（）對(duì)生料入窯斗式提升機(jī)（）入口和入庫(kù)斗式提升機(jī)（）入口進(jìn)行收塵。本車(chē)間設(shè)有一個(gè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，為袋收塵器清灰提供壓縮空氣。8. 燒成窯尾（車(chē)間代號(hào)：251）窯尾采用RSP型雙系列預(yù)熱器系統(tǒng)，經(jīng)計(jì)量倉(cāng)卸出的生料，通過(guò)窯尾鋼絲膠帶斗式提升機(jī)（）、電動(dòng)三通閥（）空氣輸送斜槽（）、回轉(zhuǎn)式鎖風(fēng)卸料器
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