甲醇生產(chǎn)流程簡介(編輯修改稿)
2025-02-05 12:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? （ 8）換熱器 21臺 丙烯制冷單元 ? 作用：為低溫甲醇洗裝置提供所需的冷量。采用液體汽化制冷工藝，與電冰箱制冷原理相同。制冷工質(zhì)丙烯在低溫低壓下蒸發(fā)產(chǎn)生制冷效應(yīng)（與甲醇換熱后變成氣體），在高溫高壓（壓縮）下冷凝，向外放出熱量由循環(huán)水帶走。汽化制冷循環(huán)由工質(zhì)汽化、蒸汽升壓、高壓蒸汽冷凝、高壓液體降壓四個過程組成。 ? 關(guān)鍵設(shè)備：丙烯壓縮機 2臺 ?凈化方框示意圖 吸 收 塔 CO2 H2S 濃 縮 塔 再 生 CO2 熱 再 生 塔 再 生 H2S 水 分 離 塔 分離 甲醇 、水 尾 氣 洗 滌 塔 貧甲醇罐 常溫 地下槽 排污甲醇 硫回收 再 沸 器 硫回收單元 ? 作用：采用克勞斯硫回收工藝對低溫甲醇洗釋放的富 H2S酸性氣體進行回收生成單質(zhì)硫磺。 ? 本項目克勞斯裝置由一個燃燒段、二個催化轉(zhuǎn)化段、一個尾氣加氫還原段組成，燃燒段由帶有燃燒室的燃燒爐和廢熱鍋爐組成。克勞斯反應(yīng)后尾氣中剩余的 SO2通過加氫還原反應(yīng)后轉(zhuǎn)化為 H2S，再通過壓縮機返回低溫甲醇洗的濃縮塔，使總硫回收率達到 %以上，減少了廢氣排放，保護了環(huán)境。 改良克勞斯法工藝示意圖 含 H2S酸氣 氧 (或空氣 ) 反應(yīng)爐 (950~1250)℃ 廢熱鍋爐 尾氣進一步處理后放空 催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器 (170~350 ℃ ) 硫冷凝器 基本克勞斯反應(yīng) ? H2S + 3/2O2 == SO2 + H2O + KJ/mol ? 2H2S + SO2 == 3/πS x + 2H2O + 93 KJ/mol 合成單元 ? 作用：將來自凈化裝置的合格凈化氣，采用先進的低壓甲醇合成技術(shù)，制得粗甲醇，分離出來后的粗甲醇送甲醇精餾單元，提純出符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的精甲醇。 ? 系統(tǒng)組成： ? （ 1）甲醇合成 ? （ 2）甲醇精餾 甲醇合成 ? 合成反應(yīng)式： CO＋ 2H2 → CH3OH ? 低溫甲醇洗的凈化氣，進入裝了銅系催化劑，板式換熱器的合成塔，小部分合成氣轉(zhuǎn)化成甲醇，經(jīng)冷凝分離出來進入粗醇罐。大部分沒轉(zhuǎn)化的氣體經(jīng)壓縮機加壓后與新鮮氣匯合，循環(huán)進入合成塔。在循環(huán)氣中放出一部分氣體以保持循環(huán)氣的惰性氣控制在一定范圍內(nèi)，放出的氣體稱馳放氣，馳放氣中含有氫氣，經(jīng)分子膜過濾回收。 ?合成工段 緩 沖 罐 預(yù) 熱 器 合 成 塔 水 冷 器 甲醇 分離 器 循環(huán) 壓縮機 中間 罐粗 醇槽 膨 脹 槽 合成單元關(guān)鍵設(shè)備 ?（ 1）合成塔 1臺 ?（ 2）廢熱鍋爐 1臺 ?（ 3）循環(huán)壓縮機 1套 ?（ 4）氫回收裝置 1套 ?（ 5）氫壓縮機系統(tǒng) 1套 甲醇精餾單元 ? 作用：將合成單元送來的粗甲醇通過精餾塔提純，達到
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