【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)程，精心調整各部位，合理選擇卡抓和切刀，否則，一律不準切管生產(chǎn)。 對倒角刀具，切斷刀具，按技術標準調到規(guī)定的位置，刀具在刀夾中必須上緊刀具和伸出量。十一、包裝工安全操作規(guī)程 正確計算包裝鋼管的重量，不準超過鋼絲繩和行車負荷。 包裝鋼管時長度相差大的鋼管要分別包裝，捆綁要牢固，防止散捆或短管在吊時掉下傷人。 包裝打捆時，不準無關人員站在鋼管的兩側或兩端，防止鋼管擺動傷人。 廢次鋼管盡量做到按長，短規(guī)格分別包裝，綁扎牢固，整齊地堆放在規(guī)定的地方，并及時運出現(xiàn)場。 在包裝時，不準站在鋼管上且要鋼管墊牢防止?jié)L動傷人。 隨時注意行車工作情況，不準在吊物下站立或通過。十二、吹吸灰機安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了吹吸灰機使用過程中所需的安全操作規(guī)程，是在建龍鋼鐵廠的安全規(guī)定的基礎上，根據(jù)本設備特點所提出的附加規(guī)定，請各操作人員嚴格執(zhí)行。1. 設備在自動運行期間，不得有人員進入設備現(xiàn)場。特別是涂有橙色警示色的設備附件。建議在設備周圍架設圍桿以防止人員進入。2. 熟悉設備性能，懂設備操作順序和本機與上下設備的聯(lián)系，懂技術操作規(guī)程持牌上崗。3. 非本設備人員不得接觸設備的任何電氣柜及操作臺。各類操作必須嚴格按操作流程進行，嚴禁在非維護狀態(tài)下打開電氣柜及操作臺。設備投入運行，操作不準離崗，非本機操作人員嚴禁進入操作室。4. 若需進入設備內(nèi)操作，必須將設備打到手動狀態(tài)，此時現(xiàn)場操作臺嚴禁非操作人員操作。5. 吹吸灰設定的氣體壓力及流量嚴禁非維護人員調節(jié)。6. 現(xiàn)場安放的電磁閥站非維護人員嚴禁觸碰，電磁閥附近嚴禁煙火。7. 在設備附近進行焊接操作時，嚴禁搭鐵至本設備上。若設備維護時需作焊接操作，則按就近搭鐵的原則操作，但嚴禁搭鐵至編碼器附近，防止編碼器內(nèi)部電路被擊穿。8. 嚴禁將其他設備電源搭接到本設備的電源上，以防止其他設備對本設備的影響。9. 在手動狀態(tài)下必須嚴格遵守操作規(guī)程，因為此時設備不具某些安全檢測，操作時需謹慎。10. 設備運行中，嚴禁有人穿越設備，設備操作過程中嚴禁處理設備故障，必須急需處理的，通知操縱工停車處理。11. 鋼管在輸送區(qū)受阻，需要天車起吊處理，必須首先停車，并向前后機組通報，確認無誤后方可進行處理。十三、漏磁探傷機安全技術操作規(guī)程在使用EMT系列數(shù)字化油套管磁性檢測系統(tǒng)之前，請您詳細閱讀使用說明書，以保證正確使用；不正確的使用可能會造成設備運行不正常、發(fā)生故障或降低使用壽命，乃至發(fā)生人身傷害事故。1. 設備操作人員上崗必須經(jīng)過專業(yè)培訓并完全熟悉設備性能才能上崗，操作人員還應具備一定的專業(yè)知識和工作責任心。2. 使用前巡回檢查設備一遍，查看上，下料機構，輸送輥道，主機上各零部件（電器元件），有無松動不正常現(xiàn)象；檢查氣路閘閥是否打開，各壓力表指示壓力是否正常，氣路有無泄漏等，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。3. 在確定設備處于正常情況下，合上強電柜及弱電柜內(nèi)各電源空開，其對應指示燈亮；復位操作臺急停按鈕，按下總起按鈕，操作臺上啟動指示燈亮，再檢查各光電開關（接近開關）是否工作正常，并確認其初始狀態(tài)（特別是兩主機上的光電開關）；把“手動/自動”轉換按鈕切換到手動檔上；手動按按鈕看各動作是否對應，正常；將需檢規(guī)格管對應的標樣管吊至上料架上，手動翻至輸送線上準備標定；此時必須確定需檢樣管中心是否為（橫，縱）主機上所對應的中心，如不對應則按鈕升降絲桿調整至中心，縱向還需手輪調整鐵芯至設定尺寸，使磁路得以優(yōu)化；再將樣管輸送到主機里手動調整探頭搖臂，按下“橫向”按鈕或者“縱向”按鈕使探頭合攏時與管接觸為最佳檢測狀態(tài)，將樣管退至上料區(qū)準備標定4. 打開所有磁化電源開關，橫向勵磁電流調到12A左右，縱向勵磁電流調到15A左右，磁力吸盤電源電流調到8A左右（以培訓人員培訓時參數(shù)為主），退磁電流調至2A左右，先預熱10分鐘再開始檢測。5. 開啟計算機，運行桌面上的檢測程序，將檢測按鈕打開，把樣管輸送到主機中，調整好參數(shù)準備檢測，在檢測前分別進行以下操作：參數(shù)設置――標定測試——信號采集。標定測試時，樣管在橫向，縱向探頭處合攏時應處于靜止狀態(tài)；信號設定完后，才能進入自動采集狀態(tài)（每天在檢測前，需要進行信號基準設定）。標定完畢后，根據(jù)樣管符值來調整參數(shù)，設定報廢門限6. 按下軟件面板“檢測”按鈕，取好文件名，按確定鍵，屏幕上將出現(xiàn)“數(shù)據(jù)采集中……”，把“手動/自動”轉換按鈕打到自動檔，鋼管通過檢測時則信號自動采集，鋼管檢測完畢后自動停止，并自動出現(xiàn)一個壓縮圖，在檢測過程中如信號幅值超門限則自動打標，分料。（詳見軟件使用說明）。檢測完后查看剩磁，并調整退磁電流直至剩磁小于5高斯7. 每天檢測完畢后，應該首先關閉計算機，再關閉所有磁化電源，控制柜及總電源開關；并對探頭進行清潔保養(yǎng)，要用棉紗等柔軟物體擦洗，以免損壞探頭，將主機上剩余的氧化皮，灰塵吹干凈。注意定期對氣缸三聯(lián)件，電機，加潤滑油，以免損壞。經(jīng)常檢查設備有無螺絲松動等不正常狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)及時解決。8. 計算機要注意維護保養(yǎng)，不許上網(wǎng)以及干與檢測無關的事，以免感染病毒，導致計算機死機或不能正常工作。注意；●設備強磁場對其它設備的影響●必須由具有受培訓并熟練掌握操作的人員進行操作，否則有誤操作的危險●本系統(tǒng)在運轉時，所有人員應處于安全線以外●設備運行前須對設備狀態(tài)做檢查，確認狀態(tài)無誤后方可啟動●更換探頭或其他電氣元件時，必須將系統(tǒng)和電源關閉，以免造成損害●如果沒有按要求操作，可能造成嚴重設備損壞或人員傷害?！褚_保正常檢測時總氣源打開，傳感器工作正常，否則，鋼管有可能撞壞探頭，造成設備損壞。更換部件在被檢管規(guī)格改變時，需要對設備上部分機構進行更換，部分電氣參數(shù)需要調整，以適應對其他規(guī)格管的順利檢測?，F(xiàn)列舉出在規(guī)格改變時需要調整的部件：A 需將對應各規(guī)格探頭，及探頭支架更換到檢測主機上，并確認連線完好；B 依照操作規(guī)程，將對滾輪的偏轉角轉到給定的刻度值，將其緊固；C 利用樣管，調節(jié)縱橫向檢測主機的中心高度，與此同時應通過調節(jié)檢測主機上探頭跟蹤裝置的手動輪，使探頭可沿著軌道前后移動，綜合調整使得探頭與鋼管接觸良好；D 縱向調整時，還要將對磁化回路系統(tǒng)中的極靴位置做適當?shù)恼{整，使磁化得以優(yōu)化；E 按照給定的各電源電流參考值，設置電流值，也可根據(jù)實際情況適當調整；F 主機前后兩側的控制光電開關，也要移至與該規(guī)格管相應的刻度位置；G 更換完成后，將各連接線都固定緊，接通氣源，重新確認一遍，無誤后方可運行。十四、測長、稱重、噴印安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了測量點使用過程中所需的安全操作規(guī)程，是在建龍鋼鐵廠的安全規(guī)定的基礎上，根據(jù)本設備特點所提出的附加規(guī)定，請各操作人員嚴格執(zhí)行。設備在自動運行期間，不得有人員進入設備現(xiàn)場。特別是涂有橙色警示色的設備附件。建議在設備周圍架設圍桿以防止人員進入。非本設備人員不得接觸設備操作室內(nèi)的任何電氣柜及操作臺和工控機。各類操作必須嚴格按操作流程進行，嚴禁在非維護狀態(tài)下打開電氣柜及操作臺。工控機內(nèi)裝有監(jiān)控程序，此程序的正常運行是設備運行的基本條件，嚴禁在工控機內(nèi)安裝各類無關軟件或游戲，這些程序可能會占用監(jiān)控設備所需系統(tǒng)資源，會嚴重影響監(jiān)控程序的運行。在需要調整噴頭位置或更換涂料清洗劑和保護漆時，必須將設備轉到手動狀態(tài)，操作人員去現(xiàn)場操作時，操作室內(nèi)無關人員嚴禁按動按鈕或操作監(jiān)控程序。由于涂料、清洗劑、保護漆屬于易燃物質，現(xiàn)場必須做好防火工作。現(xiàn)場安放的電氣柜和操作柜嚴禁非操作人員打開操作。當來料的鋼管直徑變化時，必須調整噴頭位置，此時應將噴標小車回原點，應注意調整好位置，防止噴頭下降時撞擊鋼管造成噴頭損壞。在設備附近進行焊接操作時，嚴禁搭鐵至本設備上，特別是稱重梁上。若設備維護時需作焊接操作，則按就近搭鐵的原則操作，但嚴禁搭鐵至稱重梁上，防止稱重傳感器內(nèi)部電路被擊穿。嚴禁將其他設備電源搭接到本設備的電源上，以防止其他設備對本設備的影響。在手動狀態(tài)下必須嚴格遵守操作規(guī)程，因為此時設備不具某些安全檢測，操作時需謹慎。十五、鉗工安全操作規(guī)程（一）、工作前的準備工具材料和設備在工作前必須進行安全檢查和準備齊全，并應有定期和不定期檢查制度。凡使用的起重運輸?shù)仍O備必須了解其技術性能，不準超載，超速作業(yè)。凡不符合技術要求的設備，未經(jīng)修理前，應掛上“工具失效不準使用”的牌子，修好后，才準使用。在工作中，發(fā)現(xiàn)所用之工具，材料和設備不符全需要的時候，應及時更換。在工作前，凡參加與工作的同志，必須熟悉工作性質，工作程序和該項任何中的安全技術知識。凡集體作業(yè)，作業(yè)組長，必須事先向全體同志交代工作性質，工作程序，安全技術知識和注意事項，并在作業(yè)中要互相照顧，密切配合。在工作前，必須首先檢查一下，工作環(huán)境，不安全應采取防范措施后，才準進行工作。（二）工件的加工和修理作業(yè)使用設備的安全規(guī)定（1）必須熟悉設備的性能，方能使用設備?！?）凡設備有專責使用維護者，工作中必須遵守專責規(guī)定（3）啟動設備后，需運轉正常，方準操作（4）凡時電動設備必須有接地線。（5）不準在設備轉動時測量工件，撫摸工件設備運轉部分。（6）如果用手握工作物或用手握設備必須逐漸加大負荷，要握緊并均勻用力。（7）使用的工具，工件，材料一定要放在妥善的地方，在設備運轉中，不準有被撞碰，真掉現(xiàn)象。虎鉗作業(yè)（1） 鉗口要經(jīng)常保持完好，磨損時要及時修理，以防工件脫落，鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動，不準使用已經(jīng)滑扣螺絲虎鉗。（2） 用虎鉗加持工件時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上加大力臂緊卡。（3） 工作必須放正卡緊，手柄朝上，需要卡在一側時也不能放在邊緣四分之一內(nèi)。（4） 使用虎鉗夾圓工件時，需用v型鉗口或采用別的安全措施。（5） 虎鉗的前方須有安全網(wǎng)。（6） 虎鉗上和案子的邊緣不準放置工具、工件、工具必須有條理把放在安全地方。（7） 使用轉坐虎鉗工作時，必須吧固定螺絲般緊。（8） 工作超出鉗口部分太長，需加支承，裝卸工件時，須防止工件滑落傷人。 鏟切與打錘作業(yè)（1） 鏟切和打錘工作前，必須檢查周圍是否安全，如有妨礙工作及易燃物品，必須消除后，方可工作。（2） 不準有高速鋼做扁鏟和沖子。（3） 使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，同時不準對著人鏟工作，防止鐵屑崩出傷人。（4） 頂端如有卷邊時，要及時修模消除，有裂痕時不準使用。（5） 在鏟工作物的對面不能有人，必須在設有安全網(wǎng)的虎鉗上工作。（6） 握錘和直接握鏟的手不準戴手套。（7） 鏟面不準有鐵屑或其它附著物。（8） 動作中手內(nèi)不準有水和汗，用錘必須準、穩(wěn)，并隨時注意工件的情況。（9） 在虎鉗上禁止用鏟錘直向下剁工件。（10） 凡用大錘鏟剁工件物時，必須用帶把的剁，剁把必須牢固，工作時必須握住不能歪斜和松動。（11） 大錘作業(yè)：兩個人不能站著，若三人作業(yè)，站的角度，必須三角相等。（12） 使用風鏟時，一定不準對人試驗。（13） 使用風鏟完畢一定將風門關好。并放在安全地方。 鋸割作業(yè)(1) 檢查工作現(xiàn)場是否有障礙物，工件必須夾緊，以防鋸條折斷傷人。(2) 鋸條和鋸弓必須安全，有手柄，無缺陷。(3) 安裝鋸條時，松緊程度要適當，方向要正確，不