aql運用與說明(抽樣方法)(編輯修改稿)
2025-05-04 05:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ampling Plans for Normal Inspection↓= 使用箭頭向下第一個抽樣計劃，若抽樣數(shù)等于或大于批量數(shù)則作100%檢驗。↑= 使用箭頭向上第一個抽樣計劃?！ QL=aacceptance quality level質(zhì)量接受標(biāo)準(zhǔn) AQL理論（AcceptanceQualityLevel，可接受質(zhì)量水平）是基于統(tǒng)計學(xué)的假設(shè)，即任何事物都存在偏差，如手術(shù)事故率不能超過百分之幾，郵遞錯投率不能超過百分之幾等等標(biāo)準(zhǔn)。 AQL（可接受質(zhì)量水平）是調(diào)整型抽樣體系的基礎(chǔ)，是供貨方與需求方共同協(xié)定的可以接收的連續(xù) 提交的檢驗批的過程平均的上限值。過程平均是一系列連續(xù)提交的檢驗批的平均質(zhì)量，以“批次 不合格品率”或者“每百單位缺陷率”表示。AQL與采樣大?。ㄋ^采樣大小，是否可以理解為 “樣本大小”即sample size?）的關(guān)系，在于一個檢驗水平（I、II、III三個一般檢查水平，以 及SSSS4四個特殊檢查水平）和寬嚴(yán)程度（severities）之轉(zhuǎn)換。 舉例二，一個產(chǎn)品批量N=4000，協(xié)定的AQL＝％，選擇檢查水平為II，則調(diào)整型一次抽檢方 案確定的步驟為： 1）根據(jù)AQL抽樣計劃允收標(biāo)準(zhǔn)表，查得樣本含量代碼為L； 2）確定“正常抽檢方案”：L與AQL＝％所對應(yīng)的合格判定數(shù)為7，不合格判定數(shù)為8，樣本含 量為n=200。其含義為：4000個產(chǎn)品中抽取200個樣品送檢，這200個中如果不合格數(shù)小于等于7， 則整批產(chǎn)品合格；大于等于8，則整批不合格； 3）同樣的方法，確定“加嚴(yán)”、“放寬”、“特寬”的抽檢方案； 4）將四個抽檢方案合并一處，運用動態(tài)轉(zhuǎn)換規(guī)則（SAP系統(tǒng)中有，術(shù)語dynamic modification rule），就構(gòu)成了“調(diào)整型一次抽檢方案”； 5）以上的例子遵循GB2828標(biāo)準(zhǔn)，對應(yīng)于ISO2859(計數(shù))； scheme. 6) modification ru 引言 利用國家標(biāo)準(zhǔn)制定統(tǒng)計抽樣檢驗方案時，質(zhì)量水平（AQL，PRQ，LQ，RQL，AOQ，AOQL），檢查水平（IL），批量N，通常是檢索抽樣方案的重要參數(shù)。選擇檢查水平（IL）與批量（N）的規(guī)定或原則一般比較明確，容易掌握。而對質(zhì)量水平的選擇是一個生產(chǎn)方和適用方共同關(guān)注的焦點，涉及到質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、營銷策略并且和統(tǒng)計檢驗的理論和實踐聯(lián)系在一起，頭緒較多，不易掌握。這里僅就質(zhì)量水平主要是可接收質(zhì)量水平AQL的意義，重點對連數(shù)批抽樣計劃設(shè)計過程中確定AQL的原則、方法以及AQL的分配做一介紹，供個位在工作過程中參考。 質(zhì)量水平的意義 我們首先簡要地介紹幾個有關(guān)統(tǒng)計抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)中幾個涉及質(zhì)量水平的概念，他們是：可接收質(zhì)量水平AQL，生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量PRQ，極限質(zhì)量水平LQ，不合格質(zhì)量水平RQL，平均檢出（出廠）質(zhì)量AOQ，平均檢出（出廠）質(zhì)量上限AOQL。 1．1 可接收質(zhì)量水平AQL 1．1．1 AQL的定義 對于連續(xù)批序列，為進行抽樣檢查，認(rèn)為滿意的過程平均的最低的質(zhì)量水平。
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