【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 況管線位置立標(biāo)志牌，警示有關(guān)施工人員。 2）對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，將施工范圍 10m 場(chǎng)地內(nèi)雜物清理干凈，不得有多余荷載。 17 3）在距坡頂位置外側(cè) 1m 處挖設(shè) * 截水溝，及時(shí)將地面積水引至施工區(qū)域外溝渠中。 4）在距開挖面坡頂 2m 位置用安全防護(hù)欄桿進(jìn)行封閉，并掛設(shè)安全警示標(biāo)示，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 土方開挖 1）溝槽開挖應(yīng)遵循先人工深挖，再機(jī)械開挖，后人工開挖的施工原則進(jìn)行。當(dāng)機(jī)械開挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高上 20㎝時(shí)，應(yīng)采用人工修整至設(shè)計(jì)高程，不得擾動(dòng)原狀土，如果超挖對(duì)超挖部分應(yīng)用級(jí)配砂石料或低標(biāo)號(hào)砼回填夯實(shí)。 2）由于深度小于 3m，采用一 次開挖到位。溝槽采用放坡開挖，基坑地質(zhì)土層為中密砂性土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，溝槽放坡系數(shù)為 1:1，土體穩(wěn)定系滿足要求。 3）溝槽開挖完成后，采用人工對(duì)邊坡松散部分進(jìn)行清理，防止掉落。 4）在人工進(jìn)行清基的同時(shí)將基坑底部四周排水溝同步挖設(shè)，在基坑最低點(diǎn)位置挖設(shè) 1m*1m*1m集水坑匯集基坑內(nèi)滲水，并用污水泵及時(shí)將積水排至施工區(qū)域外側(cè)溝渠中。 管道安裝及回填 基坑挖設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道的安裝，不要使基坑暴露時(shí)間過長而引起坍塌，待達(dá)到設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)期限后開始進(jìn)行基坑的回填?；靥顟?yīng)在管道安裝完畢后盡快進(jìn)行，以減少危 險(xiǎn)源，避免現(xiàn)場(chǎng)人員及外來人員意外墜落?；靥钔瓿珊?，地面應(yīng)平整，不能有坑槽。拆除防護(hù)劑安全標(biāo)示，進(jìn)行下一步施工。 基坑開挖支護(hù)類型二施工 、簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目施工區(qū)域部分地段原地面較低，地下水位較高，開挖深度超過 1m 即出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，無法進(jìn)行放坡開挖，須采用 9m長拉森 IV 止水型鋼板樁進(jìn)行支護(hù)后開挖。 、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→施工場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→原地面截水溝施工→鋼板樁插打→基坑開挖及止水→人工清底及找平→溝底排水溝施工→管道安裝及回填→鋼板樁拔出 、施工準(zhǔn)備 1）根據(jù)業(yè)主提供的征地拆遷圖紙，對(duì)地下管線等進(jìn)行探挖，對(duì)施工范圍 5m 內(nèi)的管線進(jìn)行遷移。 2）在距開基坑頂外側(cè) 2m 位置用安全防護(hù)欄桿進(jìn)行封閉，并掛設(shè)安全警示標(biāo)示， 18 禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 3）在鋼板樁堆放場(chǎng)地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理，選用同種型號(hào)的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的 型號(hào)鋼板樁 。 4）鋼板樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連接鎖口碰壞。 5）鋼板樁平面不直的，應(yīng)盡量使其平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn) 角，以便順利將鋼板樁插打入地下。 、場(chǎng)地平整 1） 對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，將施工范圍 10m 場(chǎng)地內(nèi)雜物清理干凈，不得有多余荷載。 2）在距基坑頂外側(cè) 1m 處挖設(shè) * 截水溝，將地面積水引至施工區(qū)域外溝渠中。 3）在基坑頂水溝外側(cè)修筑一條寬 4m 左右便道，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常通行。 、鋼板樁支護(hù)施工 鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序 1）鋼板樁施工的一般要求 （ 1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有不小于 80cm 寬施工作業(yè)面。 （ 2） 基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 （ 3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 2）、板樁施工的順序 鋼板樁準(zhǔn)備→鋼板樁打設(shè)→偏差糾正→基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工→拔樁。 3）、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 （ 1）板樁的檢驗(yàn) 對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、 長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖 19 口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。 （ 2）板樁吊運(yùn) 裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 （ 3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； ② 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； ③ 板樁應(yīng) 分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。 一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2 米。 4）導(dǎo)架的安裝 在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 ～ 米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大 8～ 15mm，導(dǎo)梁和圍檁均采用鋼板樁進(jìn)行。 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng) 注意以下幾點(diǎn)： （ 1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 （ 2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。 （ 3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 （ 4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。 5）、板樁施打 （ 1）板樁用長臂挖機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 20 （ 2）打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。 （ 3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （ 4）在插打過程中 隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 （ 5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10～ 20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分 1/3 或1/2 板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。 板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 項(xiàng)目 允許偏差 板樁軸線偏差 177。 10cm 樁頂標(biāo)高 177。 10cm 板樁垂直度 1% （ 6）密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁。 （ 7）打入 樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 6）基坑開挖 基坑開挖采用機(jī)械 +人工配合形式進(jìn)行。施工時(shí)先挖機(jī)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20cm 位 21 置后采用人清底，挖設(shè)基底排水溝。在施工過程要及時(shí)對(duì)鋼板樁接縫滲水部位進(jìn)行堵漏處理。 基坑開挖的土方應(yīng)運(yùn)輸至距基坑 10m 以外堆放，嚴(yán)禁就地堆碼影響基坑坑壁安全。 7）板樁的拔除 基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工完成，基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起 地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。 （ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （ 2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ① 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 ② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板 樁可先用柴油錘將樁振下 100～ 300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 ③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 倍。 ⑤ 對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過 。 8）板樁土孔處理 本項(xiàng)目地質(zhì)主要為砂類土一般不留下樁孔，若出現(xiàn)須對(duì)拔樁后留下的樁孔及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。 基坑開挖支護(hù)類型三施工 支護(hù)類型三主要用于開挖深度大 于 3m 并小于 的基坑施工支護(hù)，采用 12m 長 22 拉森 IV 鋼板樁。其施工準(zhǔn)備、鋼板樁施打和拆除方法與支護(hù)類型二相同，以下只對(duì)鋼板樁圍囹支撐施工及開挖方法進(jìn)行敘述。 鋼板樁圍囹及支撐設(shè)置 經(jīng)計(jì)算，鋼板樁須設(shè)置 1 道圍囹及支撐，圍囹布置與原地面平齊。圍囹采用雙工32型鋼，內(nèi)撐采用 325*6mm 鋼管間距 4m。 基坑開挖及鋼板樁圍囹、支撐施工 1）鋼板樁插打完成，在鋼板樁頂口以下 50cm 位置采用工 25 型鋼焊接圍囹支撐牛腿，牛腿間距為 2m。 2）將焊接好的雙拼工 32 型鋼平放在工 25 牛腿上，焊接支撐鋼管樁。 3）第 一道圍囹及內(nèi)撐施工完成后進(jìn)行基坑開挖?；硬捎瞄L臂挖機(jī)進(jìn)行。開挖深度為設(shè)計(jì)基底標(biāo)高 +20cm，剩余部分采用人工清理到位。 4）在基底靠鋼板樁兩側(cè)挖設(shè) 30*30cm 排水溝，及時(shí)將溝底滲水引至低側(cè)積水坑內(nèi)采用污水泵排出。 管道安裝及回填 基坑開挖完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道的安裝。不要使基坑暴露時(shí)間過長而引起坍塌，待達(dá)到設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)期限后開始進(jìn)行基坑的回填?；靥顟?yīng)在管道安裝完畢后盡快進(jìn)行，以減少危險(xiǎn)源，避免現(xiàn)場(chǎng)人員及外來人員意外墜落。回填完成后，地面應(yīng)平整，不能有坑槽。拆除防護(hù)劑安全標(biāo)示，進(jìn)行下一步施工。 基坑開挖支護(hù)類型四施工 基坑開挖支護(hù)類型四施工特針對(duì) K0+835 過路管基坑開挖支護(hù)設(shè)計(jì)。根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)勘查報(bào)告結(jié)合設(shè)備工作性能，基坑共分三級(jí)開挖。第一級(jí)基底為土石分界線位置，挖方高度為 3m，第二級(jí)開挖高度為 4m，第三級(jí)開挖高度為 4m?？紤]基坑內(nèi)挖方外運(yùn)，基坑靠路基下坡側(cè)設(shè)置一道出基坑的便道，確保能將挖方轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑以外堆放。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→施工場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→原地面截水溝施工→第一級(jí)（土方）基坑開挖及邊坡防護(hù)→第二級(jí)（石方）基坑開挖及邊坡防護(hù)→第三級(jí)（石方）基坑開挖及邊坡防護(hù)→基底 人工找平、溝底排水溝施工→管道安裝及回填 施工準(zhǔn)備 1)根據(jù)業(yè)主提供的拆遷圖紙，規(guī)劃道路范圍內(nèi)原有地下管線如電力、電信、給水、 23 燃汽等所有地下管線，對(duì)現(xiàn)況地下管線逐條進(jìn)行坑探，并與各主管部門及相關(guān)單位召開現(xiàn)場(chǎng)配合會(huì)，核對(duì)現(xiàn)況地下管線位置和高程，繪制詳細(xì)的地下管線分布圖，開槽時(shí)在現(xiàn)況管線位置立標(biāo)志牌，警示有關(guān)施工人員。 2）對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，將施工范圍 10m 場(chǎng)地內(nèi)雜物清理干凈，不得有多余荷載。 3）在距坡頂位置外側(cè) 1m 處挖設(shè) 1m*1m 截水溝，及時(shí)將地面積水引至施工區(qū)域外溝渠中。 4）在距開挖面坡頂 10m 位 置用安全防護(hù)欄桿進(jìn)行封閉，并掛設(shè)安全警示標(biāo)示，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 5）基坑便道與基坑同時(shí)開挖，便道兩側(cè)設(shè)置 30*30cm 排水溝。 一級(jí)（土方）基坑開挖施工 1）一級(jí)基坑平臺(tái)以上部分主要為土方，開挖直接采用挖掘機(jī)進(jìn)行，挖除的土方采用運(yùn)輸車運(yùn)至基坑頂面 10m 以外制定土場(chǎng)堆放。 2）一級(jí)基坑采用放坡開挖，開挖前測(cè)量人員對(duì)基坑開挖和基坑便道的起坡線精確放樣。根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，基坑放坡系數(shù)為 1:1，土體穩(wěn)定系滿足要求。 3）一級(jí)基坑開挖完成后，采用人工對(duì)邊坡松散部分進(jìn)行清理，在坡腳位置設(shè)置防護(hù)擋板，防止 雜物掉落。在坡腳位置設(shè)計(jì)安全防護(hù)擋板，防止掉落的雜物滾入基坑中，并在二級(jí)邊坡臨空面位置搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。 二級(jí)（石方）基坑開挖施工 1）在開挖完成一級(jí)平臺(tái)上，測(cè)量人員對(duì)二級(jí)基坑的起坡點(diǎn)進(jìn)行精確放樣，作為開挖依據(jù)。 2）二級(jí)基坑巖層為粉砂巖，根據(jù)規(guī)范要求采用 1: 放坡，邊坡穩(wěn)定性能滿足要求。 3）為了保證施工安全要求，二級(jí)基坑開挖采用兩臺(tái)鑿巖機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁采用放炮開挖。渣土采用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至坑頂 10m 以外制定位置堆放，以便于基坑回填時(shí)利用。 4）二級(jí)基坑開挖完成后立即在坡腳位置安全防護(hù)擋板，并在三級(jí)邊坡坡 頂臨空面位置設(shè)置安全防護(hù)欄。 三級(jí)（石方）基坑開挖施工 1）在開挖完成二級(jí)平臺(tái)上，測(cè)量人員對(duì)三級(jí)基坑的起坡點(diǎn)進(jìn)行精確放樣，作為開挖依據(jù)。 24 2）三級(jí)基坑巖層為粉砂巖，根據(jù)規(guī)范要求采用 1: 放坡，邊坡穩(wěn)定性能滿足要求。 3）三級(jí)基坑開挖也采用鑿巖機(jī)進(jìn)行。渣土采用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至坑頂 10m 以外制定位置堆放，以便于基坑回填時(shí)利用。 4）三級(jí)基坑開挖可一次挖至設(shè)計(jì)溝槽地面標(biāo)高，再人工進(jìn)行找平處理。開挖到位后立即在坡腳位置挖設(shè)排水溝，并在基坑低端位置挖設(shè) 1m