【文章內(nèi)容簡介】 載報警。 4高頻條上粘有包材鋁箔、反應(yīng)為負(fù)載報警。（鋁箔可能 把兩根銅條短接） 5高頻功率調(diào)整值太低， IH表現(xiàn)為輸出電壓低報警（低于 300）。 6IH發(fā)生器自身故障。 IH發(fā)生器也會出現(xiàn)主電源低報警。有的機(jī)器在打開維修開關(guān)后試機(jī)時也會出現(xiàn)高頻報警，正常升溫可解除。 脈沖傳送器連軸結(jié)斷或角度編碼器問題。 也會出現(xiàn)高頻報警，同時也可能出現(xiàn)強電報警。 十一、終端卡包： 1：滑槽或彈片位置不正，滑槽打開關(guān)閉不順，產(chǎn)生變形包而卡包（彈片不可調(diào)的太緊）。 2：紙管沖灑冷卻水量不可過小，高頻冷卻水流量不夠可導(dǎo)致連包、刮包。 3：站鏈角度不對，停止分度時高于滑槽平面。 4：分 包桿推不到位。 5：雙排鏈設(shè)定有誤或鏈子過長，拔包爪安反。托架位置不平。 6：側(cè)排包器位置不好。 7：側(cè)排包器皮帶或軸承損壞，及運行中受阻。 8：側(cè)排包器離合器近接開關(guān)感應(yīng)位置不正確。 9：包裝折角封合不良造成卡包。 10：包形不好造成卡包。 十二、噴霧失?。? 灌注失敗： 程序降到預(yù)熱三，可能原因：電磁閥損壞，管路或噴霧杯蓋上的過濾器（這個過濾器容易被忽略）堵塞，管路泄漏，噴霧氣壓過大或過小。程序說明： PLC在 第 11秒 檢測雙氧水是否達(dá)到高液位，如沒有達(dá)到高液位則是灌注失敗，它表明雙氧水要在 11秒內(nèi)達(dá)到 高液位，過早達(dá)到高液位而在第 11秒沒有保持住也是不行的。 噴霧失?。? 程序?qū)⒔禐橥L(fēng)，可能原因：電磁閥損壞、壓縮空氣過濾器堵塞（無菌過濾器，在閥板上）、管路泄漏、噴霧氣壓過大或過小。 程序說明： PLC在第 ～ 20秒內(nèi)檢測雙氧水是否到達(dá)低液位，如果到達(dá)低液位屬于噴霧過快噴霧失敗，設(shè)計者希望噴霧要均勻，不要噴的過快，否則會影響噴霧效果；另外 PLC在大于 51秒后檢測噴霧杯內(nèi)必須是低液位，否則屬于噴霧過慢失敗。 故障實例及分析： 故障部位： 1，下隨動臂上的與凸輪接觸的軸承 故障現(xiàn)象：夾爪間隙變大， 達(dá)到 ，生產(chǎn)中包切不斷。 故障解決：檢查發(fā)現(xiàn)凸輪接觸軸承損壞，更換后重新設(shè)定夾爪。 （建議：檢查時還應(yīng)檢查導(dǎo)桿上的連結(jié)、過載裝置、隨動臂連接處軸承等，只要下臂到夾爪連接處有一處磨損就會影響夾爪間隙。 ） 2故障部位：站鏈 故障現(xiàn)象：生產(chǎn)中站鏈錯位，停止分度時站鏈位置不正確。 故障解決：由于變形包卡包后造成站鏈錯位，分度裝置內(nèi)離合脫開，可用手向終端方向搬動站鏈?zhǔn)蛊鋸?fù)位。 3故障部位：折角加熱器 故障現(xiàn)象：頂角或底角不加熱，且 F F8分別跳閘。 故障解決：拔開加熱器插排，測加熱端四 根線間內(nèi)阻。正常應(yīng)分成兩組，并且互不相通，不接地為正常。本例為四線全通，并有接地現(xiàn)象。處理加熱器內(nèi)短路點后正常。 (折角粘不好也可能是內(nèi)部瓷管或瓷片有損壞 ) 4故障部位：右夾爪 故障現(xiàn)象：夾爪打桇。 故障解決：故障是由于扣勾提升輪掉下來造成的，右夾爪打不開被左夾爪頂變形了。本例拆下夾爪臂，敲平后安裝并重新設(shè)定。（為防止夾爪打桇可進(jìn)行如下檢查：脈沖傳送器皮帶、脈沖傳送器液壓閥及觸發(fā)間隙、液壓壓力系統(tǒng)、液壓油質(zhì)量、扣勾打開間隙、提升凸輪間隙、扣勾復(fù)位弾簧及設(shè)定、扶持裝置大彈簧（建議 8000H更換）、扣勾的磨損等） 。 5故障部位：夾爪過載開關(guān) 故障現(xiàn)象：分別觸發(fā)左右過載開關(guān)觸摸屏上不報警。 故障解決：斷開左右開關(guān)在接線端子上的接線點、觸摸屏上有過載報警。證明左右開關(guān)都處在斷路狀態(tài)，再查左右開關(guān)線，發(fā)現(xiàn)右開關(guān)線接頭有短路。而左側(cè)開關(guān)線正常證明開關(guān)內(nèi)部損壞。（關(guān)于過載的建議： 檢查 21對弾簧片弾力及切離力。 過載開關(guān)接線不要有接頭。 過載開關(guān)觸發(fā)間隙的設(shè)定要符合要求，間隙為 ， 塞尺塞入時報警。） 6故障部位：終端壓力裝置 故障現(xiàn)象：包裝底部折翼上有壓的痕跡 故障解決：首先判斷是兩夾 爪都出現(xiàn)這種包還是單爪出現(xiàn)，結(jié)果是兩爪都出?？梢猿醪脚袛酁榻K端故障。根據(jù)壓痕的位置對終端壓力裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)右側(cè)冷卻水管有被壓力塊磨過的痕跡，手動驅(qū)動壓力裝置下壓，發(fā)現(xiàn)壓力塊與冷卻水管位置配合不好，有磨擦，修正冷卻水管后試機(jī)正常。 7故障部位：終端雙排鏈撥包器 故障現(xiàn)象：分包器卡包 故障解決：包在斜向上運行中不穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)左右雙排鏈拔爪平面方向不同，左側(cè)向上推包時平面向下，造成推包不穩(wěn)，改正左側(cè)兩個拔爪后故障解除。 8故障部位：脈沖傳送器 故障現(xiàn)象：無規(guī)律變形包，并伴有折痕不正確。 故障現(xiàn)象：判斷為夾爪拉紙 不穩(wěn)定，停機(jī)發(fā)現(xiàn)角度盤上指示度數(shù)與八進(jìn)制數(shù)碼管顯示有幾度偏差。后用手活動角度編碼器連軸結(jié)發(fā)現(xiàn)斷了，但運行中可以掛住。更換連軸結(jié)后運行正常。（生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)連軸結(jié)斷可用皮套固定暫時使用，如果連軸結(jié)損壞較頻繁，應(yīng)檢查軸是否