【文章內(nèi)容簡介】 禁污染。風(fēng)門安裝完畢后,應(yīng)能全開全關(guān),執(zhí)行機構(gòu)靈活好用, 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時單獨編制方案，這里只是簡單介紹一下。機器、電器儀表等安裝均應(yīng)竣工，現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全完好。檢查各部位聯(lián)接是否緊固良好，現(xiàn)場周圍無雜物。旋開齒輪箱上部螺塞，注入潤滑油，油質(zhì)合格，油面不應(yīng)低于油位指示線，冷卻水暢通無泄漏。扳動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)子各部位工作間隙是否符合要求。關(guān)閉進出氣管道上的閥門，以防止鼓風(fēng)機帶負載啟動。在風(fēng)機試運前摘開風(fēng)機與電機間的連軸節(jié)，先進行電機空轉(zhuǎn)，試運4小時無問題后，將聯(lián)軸節(jié)恢復(fù)，進行風(fēng)機起動試車。風(fēng)機必須在額定負荷下避開喘振區(qū)連續(xù)進行試運轉(zhuǎn)8小時。①電機空載試運風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)具備的條件：風(fēng)機安裝找正工程全部結(jié)束，地腳螺栓二次灌漿結(jié)束，強度達到設(shè)計要求，現(xiàn)場清掃整理完畢。電機本體安裝檢查結(jié)束，各固定連接部位無松動,起動前應(yīng)進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》試驗合格。各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，給予潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行予以潤滑。各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確可靠。盤動電機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象,電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵轉(zhuǎn)向相符。電機引出線排序正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，接地良好。照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。如無特殊要求，電機宜在空載情況下作第一次啟動。第一次啟動時，應(yīng)先點動，確認轉(zhuǎn)向正確；然后再啟動電機進行空載試運。試運時檢查電機電流、溫度、聲音及振動是否正常，檢查就地和遠方儀表指示是否準(zhǔn)確?？蛰d試運時間一般為2小時，試運合格后做好標(biāo)識。電機運行中的檢查應(yīng)符合下列要求：啟動電機，檢查鼓風(fēng)機主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌所示旋向一致，運行過程中無異聲。 電機各部溫度不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?；瑒虞S承溫度不應(yīng)超過70℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過80℃。②風(fēng)機起動試車打開風(fēng)機入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，風(fēng)機的附屬管路應(yīng)暢通。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：運轉(zhuǎn)中，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃。滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃?？蛰d運行4小時后，如無異?，F(xiàn)象，可進行負載運轉(zhuǎn)加載應(yīng)逐漸升高達到額定壓力，并不得超載運行。也不得滿載時突然停車。負荷試車時間為8小時。壓力和電流應(yīng)符合要求，電動機的電流不得超額定值，且流量不應(yīng)低于額定值。轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常響聲和磨擦現(xiàn)象。各緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運行應(yīng)正常，管道連接牢固無滲漏。試運過程中應(yīng)做詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。冷卻水應(yīng)暢通。軸封裝置部位有無漏氣現(xiàn)象。傳動齒輪和齒輪減速器運轉(zhuǎn)聲音是否良好。停車后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子有無軸向串動，兩轉(zhuǎn)子間或轉(zhuǎn)子與外殼之間的間隙和試車前比較有無變化。檢查電氣與儀表裝置，有無損壞或失靈現(xiàn)象。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)除應(yīng)符合上述規(guī)定內(nèi)容外,還應(yīng)符合說明書中的規(guī)定。、計量式給煤機安裝應(yīng)符合下列要求:必須做好設(shè)備防雨、防潮措施。機內(nèi)防振墊塊待設(shè)備安裝結(jié)束后才能取出。各窺視孔、門孔應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。斷煤、堵煤指示裝置動作靈活。槽形皮帶不允許接口,緊力適中。盤動主機與清掃裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。將基礎(chǔ)表面的油污和疏松層清理掉,鏟出麻面,麻點深度不小于10mm，每平方分米內(nèi)有3～5點。①設(shè)備送至現(xiàn)場后，主要檢查以下項目:按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、管口方位、裝箱號、箱數(shù)，并檢查其包裝狀況.對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，對照零部件規(guī)格與名稱和數(shù)量與裝箱單是否一致。②開箱檢驗完畢,各專業(yè)將零部件收起，對暫不能安裝的零部件應(yīng)采取防護措施，防止發(fā)生變形、生銹、錯亂和丟失象。設(shè)備基礎(chǔ)驗收處理后，將泵就位，根據(jù)基礎(chǔ)上的縱橫中心線對泵進行粗找正，并用墊鐵組將泵墊至設(shè)計標(biāo)高處，位置和標(biāo)高偏差要求見表54表54設(shè)備安裝位置和標(biāo)高偏差要求項 目允許偏差平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機械聯(lián)系時177。5177。5與其他設(shè)備有機械聯(lián)系時177。2177。1底座泵粗找平后即可進行地腳螺栓灌漿。地腳螺栓灌漿時，應(yīng)有鉗工配合放置壓漿墊鐵；設(shè)備墊鐵應(yīng)按下列要求布置：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。地腳螺栓灌漿層達到設(shè)計強度的75%后，撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵。將泵和電機的底座調(diào)整至水平。底座調(diào)平后將墊鐵打?qū)?，松開頂絲，擰緊地腳螺栓。泵的精找平： 以泵的進、出口法蘭面或其它水平加工面為基準(zhǔn)進行找平。水平度允許偏差：／ｍ，／ｍ。泵找平后，將泵腳螺栓擰緊，以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機墊片進行聯(lián)軸器找正；用雙表找正法。 設(shè)備二次灌漿前檢查墊鐵已打緊，墊鐵層間已點焊，墊鐵層總高為30～60mm，層數(shù)不超過3層。①泵試運轉(zhuǎn)前的檢查，應(yīng)符合下列要求：潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)應(yīng)潔凈并保持暢通，其受壓部分應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗。潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨即技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑、預(yù)熱、預(yù)冷的泵應(yīng)按隨機技術(shù)文件的規(guī)定。地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達到設(shè)計強度，抹面工作應(yīng)結(jié)束。各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。脫開聯(lián)軸器，先進行驅(qū)動機的試運轉(zhuǎn)。以電機驅(qū)動者，電機應(yīng)運轉(zhuǎn)兩小時以上。泵啟動時應(yīng)按下列要求進行：離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門后在啟動，待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。泵必須在額定負荷下連續(xù)進行單機試運轉(zhuǎn)4小時。凡允許以水為介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)的泵應(yīng)以水進行試運轉(zhuǎn)。②泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：試運轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運動部件的升溫不的超過35186。C，最高溫度不得超過65186。C。滾動軸承的溫度不得超過40186。C，最高的溫度不得超過75186。C，填料函后機械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。泵的震動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，離心泵的震動值應(yīng)符合HGJ20383的規(guī)定。電動機的溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進行確定。壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機的電流不得超過額定值，且流量不得低于額定值的20%。轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象。往復(fù)泵應(yīng)運行平穩(wěn)，配氣機構(gòu)動作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確。各潤滑點的潤滑油溫度，密封液溫度和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。泵的附屬設(shè)備運行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏。離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有520滴/分的均勻成滴泄露。機械密封的允許泄露量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)做詳細記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。泵試運轉(zhuǎn)時以廠家現(xiàn)場指導(dǎo)方法為準(zhǔn)。我施工單位將準(zhǔn)備一定的計量器具，按廠家或業(yè)主要求對泵的出入口流量進行測試。：施工準(zhǔn)備 →軌道安裝→軌道檢驗→設(shè)備檢驗→設(shè)備組對→電氣安裝及配線→吊裝準(zhǔn)備→吊裝就位→電氣接線→調(diào)試→試車：設(shè)備開箱檢驗，軌道端面、直線度、扭曲度調(diào)直。：工字鋼軌道之間要保持在一條直線上，接頭不得有錯位和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。工字鋼鉆孔處要用砂輪磨平，不得有氧化鐵、毛刺，焊接時不得有飛濺和焊渣等雜物。，電氣安裝及配線：設(shè)備按廠家說明書及現(xiàn)場代表指導(dǎo)組對，組對結(jié)束后，對設(shè)備的基本幾何尺寸進行復(fù)查。清除電動小車踏面上的油污或防銹油漆。：電動葫蘆安裝在工字鋼上，兩滑輪之間的間隙通過調(diào)整墊調(diào)整，保持單側(cè)間隙在3～5毫米左右。安裝后電動葫蘆用手推應(yīng)能自由滑動，無異常聲響。電動葫蘆安裝完畢后，應(yīng)進行下列檢查：所有潤滑部分是否加足潤滑油。單軌結(jié)合是否可靠，間隙是否正確。繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩是否松脫，若發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)隨即抽緊或理順。限位器是否靈活可靠，可用手推或拉限位桿，點動按鈕試驗。按鈕指示方向與機構(gòu)動作方向及限位器的控制方向是否一致，否則應(yīng)調(diào)整。： 限位器的調(diào)整，松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始啟升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm50mm時，停止上升，點動下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時，停機，移動上限位撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位的調(diào)整同上，只是方向相反，但必需保證吊鉤處于最底位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。以上動作不應(yīng)少于5次，且準(zhǔn)確無誤。應(yīng)空載吊裝數(shù)次，驗證上、下限位是否符合要求。：空、靜荷載試車：先開動起升機構(gòu)進行空負荷升降操作，并使小車在全程上往返運行，此項空載運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。將小車停在橋吊跨中，逐漸加負荷作起升試運轉(zhuǎn)，直到加到額定負荷后，使