【正文】 栓：標高（頂端）+200中心距(在根部和頂部兩處測量）177。,可根據(jù)設備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負荷分布等具體情況而定，一般宜為500毫米左右。墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。，螺栓必須露出螺母2～3個螺距。與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔無油垢、無油漆等。調(diào)整擋板應符合下列要求:整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。風機基礎表面在就位前應進行修理，需灌漿抹面時要鏟好麻面。就位前應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。在設置墊鐵的混凝土基礎部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應比墊鐵的長度和寬度大60~80㎜，座漿坑鑿入基礎表面的深度不應小于30㎜，且座漿層混凝土的厚度不應小于50㎜。墊鐵選用的種類為平墊鐵和斜墊鐵；10mm,縱、橫中心線的偏差不大于10mm。⑥聯(lián)軸器安裝電機安裝完畢后，,在調(diào)整過程中用墊片進行調(diào)整（即電動機上下、左右要有調(diào)整余量）。聯(lián)軸器的對中找正采用雙表找正法，盤動軸進行數(shù)據(jù)記錄，準確記錄百分表讀數(shù)。調(diào)整兩軸對中時的注意事項：管道安裝時管子宜用機械加工方法進行切割和焊接坡口的加工。風門安裝完畢后,應能全開全關,執(zhí)行機構(gòu)靈活好用, 風機試運轉(zhuǎn)時單獨編制方案，這里只是簡單介紹一下。扳動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。第一次啟動時，應先點動，確認轉(zhuǎn)向正確；然后再啟動電機進行空載試運。打開風機入管路閥門，關閉排出管路閥門，風機的附屬管路應暢通。轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常響聲和磨擦現(xiàn)象。檢查電氣與儀表裝置，有無損壞或失靈現(xiàn)象。各窺視孔、門孔應嚴密不漏風。①設備送至現(xiàn)場后，主要檢查以下項目:2177。將泵和電機的底座調(diào)整至水平。潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)應潔凈并保持暢通，其受壓部分應進行嚴密性試驗。電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向應符合設計規(guī)定。在關閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應過長。滾動軸承的溫度不得超過40186。壓力和電流應符合設計要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當用水進行試運轉(zhuǎn)時，應控制電動機的電流不得超過額定值，且流量不得低于額定值的20%。泵試運轉(zhuǎn)時以廠家現(xiàn)場指導方法為準。安裝后電動葫蘆用手推應能自由滑動，無異常聲響。限位器是否靈活可靠，可用手推或拉限位桿，點動按鈕試驗。：累計啟動及運行時間不少于1小時。：10177。樹立“以人為本，預防為主”的主導思想，強化員工健康、安全與環(huán)境意識，最大限度的保障員工的安全和健康。固體廢棄物消納合規(guī)；粉塵、廢氣、噪聲達標排放。，吊裝前應按方案和交底進行全面檢查,確認無誤后，方可作業(yè)。，并有專人看護,無關人員不得進入或通過。，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位，如因故障暫停，必須及時采取安全措施，并加強警戒，盡快排除故障。，其兩板端頭應搭設在各自的橫桿上，兩橫桿間距不宜大于20cm；跳板搭接鋪設時搭接長度不得小于30cm。 、各種孔、洞、臨邊安全防護符合安全規(guī)定，經(jīng)檢查、驗收合格。，必須按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行高處作業(yè)許可證審批，由高處作業(yè)單位提出申請，業(yè)主有關單位審批。、切割的風險消減措施。高處作業(yè)應系好安全帶，佩戴工具袋（焊條筒）。 、必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護設施。，接地電阻應符合電氣規(guī)程要求，經(jīng)檢測合格后方可使用。，各運轉(zhuǎn)機構(gòu)應具有良好的密封性，不能有漏油、漏氣、漏電、漏水現(xiàn)象。 15m 的建筑物、構(gòu)筑物、塔器設備、施工機具和腳手架等必須設避雷接地，接地電阻不應大于4歐姆。雨季前對施工電源、生活電源進行全面的檢查測試，電氣設備、大型吊車和現(xiàn)場施工的高聳構(gòu)筑物進行防雷電接地電阻的全面檢查測試，必須符合《電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》（）中的有關規(guī)定。機械操作工、電工、電焊工持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護知識。在容器及管道內(nèi)施工時，設通風裝置，加強通風。，完工后清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場清潔，為避免污染環(huán)境，在使用前應由責任人員認真檢查，清查泄漏點及早采取防泄漏措施，以避免發(fā)生環(huán)境污染，更有甚者可能影響吊車的性能和安全。按規(guī)定辦理動火證設備表面有外傷等。 螺栓外露過長。，必要時與依托單位聯(lián)系及時搶救，同時按應急預案實施。給職工發(fā)放必要的防暑降溫用品，現(xiàn)場配備充足的飲水點。雨后及時排除設備周圍的積水，使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。，應設置觸電保護器。 、定期檢查、發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置應立即停止使用。嚴禁將接地和接零共用一根導線。 ，必須安裝臨時護欄。，穿干燥工作服，戴干燥手套站在鋼梁上施焊應穿好絕緣鞋。，不得承受全部載荷。 ，必須按規(guī)定電壓設置照明。 、輕便，不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。鋼腳手桿不得用鐵線綁扎，必須使用鋼卡扣。，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮者應把信號向全體工作人員交待清楚，并站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員能看到的位置上，哨音必須準確、響亮，旗語應清楚。，應取得“特種設備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”的證書，無證者不能上崗作業(yè)。有毒有害作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測率達到100%。3相對標高177。表55 設備安裝允許偏差（毫米）檢查項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D≤2000，177。以上動作不應少于5次，且準確無誤。繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩是否松脫，若發(fā)現(xiàn)松脫應隨即抽緊或理順。清除電動小車踏面上的油污或防銹油漆。發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。電動機的溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應根據(jù)絕緣等級的不同進行確定。C，最高溫度不得超過65186。泵啟動時應按下列要求進行：各指示儀表應靈敏、準確。 設備二次灌漿前檢查墊鐵已打緊，墊鐵層間已點焊，墊鐵層總高為30～60mm，層數(shù)不超過3層。地腳螺栓灌漿層達到設計強度的75%后，撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵。5177。盤動主機與清掃裝置應轉(zhuǎn)動靈活。傳動齒輪和齒輪減速器運轉(zhuǎn)聲音是否良好。負荷試車時間為8小時?；瑒虞S承溫度不應超過70℃，滾動軸承溫度不應超過80℃。①電機空載試運風機試運轉(zhuǎn)前，應具備的條件：旋開齒輪箱上部螺塞，注入潤滑油，油質(zhì)合格，油面不應低于油位指示線，冷卻水暢通無泄漏。不銹鋼材質(zhì)的管子焊后應對焊口外表面進行酸洗，碳素鋼管道配置后,管內(nèi)應進行酸洗鈍化處理,處理后應及時干燥噴油,嚴禁污染。管道安裝時管子及管件均應進行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格及連接形式應符合設計圖紙及技術(shù)文件規(guī)定。如讀數(shù)相同，則可通過在驅(qū)動機支腳下放薄墊片來仔細的校正軸心線，調(diào)整兩軸同心度。軸與機殼的密封間隙應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,一般可為 2 ～ 3mm(應考慮機殼受熱后向上膨脹的位移)。風機找正應符合下列規(guī)定：蓋上草袋或紙袋澆水濕潤養(yǎng)護, 養(yǎng)護期間不得碰撞和振動墊鐵。5 mm。預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應清除干凈。當輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層時，應妥善保護，不得損傷。各機體和附屬設備應按照說明書的要求進行清洗，當有銹蝕時應清除，并應防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。機組拆箱驗收基礎表面處理軸承座安裝風機下機殼安裝找正找平 電機安裝找正找平電機及風機二次灌漿聯(lián)軸器對中找正輔助設施安裝聯(lián) 軸 節(jié) 安 裝試車前聯(lián)合檢查確認電機空載試運轉(zhuǎn)風機負荷試運轉(zhuǎn)基礎檢查驗收聯(lián)軸最終對中墊鐵安裝風機轉(zhuǎn)子安裝找正風機上機殼安裝找正地腳螺栓一次灌漿零部件清洗轉(zhuǎn)子、機殼應符合下列要求:二次灌漿層的灌漿工作，一般應在隱蔽工程檢查合格、機器的最終找平、找正后24小時內(nèi)進行，否則在灌漿前應對機器找平、找正數(shù)據(jù)進行復測核對。,應符合下列要求: ,并居中于機器底座螺栓孔的中心位置地腳螺栓的垂直允許偏差為螺栓長度的5/1000。，墊鐵組應露出底座 10 ～ 30 毫米。、地腳螺栓安裝:在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時,可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。表51:混凝土設備基礎尺寸及位置的允許偏差(毫米)項次項目名稱允許偏差1坐標位置（縱橫軸線）177。怕雨淋、易損壞或易丟失的設備及部件，要入庫保管，填寫倉庫到貨記錄。 。, 由專業(yè)技術(shù)員編制鍋爐附屬機械安裝方案并按程序?qū)徟辏患皶r編制、發(fā)放技術(shù)交底，詳細向施工者交底，講清楚工程特點、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量驗收標準以及安全注意事項等問題。計劃施工工期為4個月，工期要求十分緊張。、送風機、給煤機設備圖紙及說明書《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502702010《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502752010《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組） DL/《電力建設施工質(zhì)量驗收及評