【正文】 栓：標(biāo)高（頂端）+200中心距(在根部和頂部兩處測量）177。,可根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般宜為500毫米左右。墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。，螺栓必須露出螺母2～3個螺距。與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢、無油漆等。調(diào)整擋板應(yīng)符合下列要求:整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)表面在就位前應(yīng)進(jìn)行修理，需灌漿抹面時要鏟好麻面。就位前應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60~80㎜，座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30㎜，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50㎜。墊鐵選用的種類為平墊鐵和斜墊鐵；10mm,縱、橫中心線的偏差不大于10mm。⑥聯(lián)軸器安裝電機(jī)安裝完畢后，,在調(diào)整過程中用墊片進(jìn)行調(diào)整（即電動機(jī)上下、左右要有調(diào)整余量）。聯(lián)軸器的對中找正采用雙表找正法，盤動軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。調(diào)整兩軸對中時的注意事項：管道安裝時管子宜用機(jī)械加工方法進(jìn)行切割和焊接坡口的加工。風(fēng)門安裝完畢后,應(yīng)能全開全關(guān),執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活好用, 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時單獨(dú)編制方案，這里只是簡單介紹一下。扳動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。第一次啟動時，應(yīng)先點(diǎn)動，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確；然后再啟動電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)。打開風(fēng)機(jī)入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，風(fēng)機(jī)的附屬管路應(yīng)暢通。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件不得有異常響聲和磨擦現(xiàn)象。檢查電氣與儀表裝置，有無損壞或失靈現(xiàn)象。各窺視孔、門孔應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。①設(shè)備送至現(xiàn)場后，主要檢查以下項目:2177。將泵和電機(jī)的底座調(diào)整至水平。潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)應(yīng)潔凈并保持暢通，其受壓部分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。滾動軸承的溫度不得超過40186。壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不得低于額定值的20%。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時以廠家現(xiàn)場指導(dǎo)方法為準(zhǔn)。安裝后電動葫蘆用手推應(yīng)能自由滑動，無異常聲響。限位器是否靈活可靠，可用手推或拉限位桿，點(diǎn)動按鈕試驗。：累計啟動及運(yùn)行時間不少于1小時。：10177。樹立“以人為本，預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強(qiáng)化員工健康、安全與環(huán)境意識，最大限度的保障員工的安全和健康。固體廢棄物消納合規(guī)；粉塵、廢氣、噪聲達(dá)標(biāo)排放。，吊裝前應(yīng)按方案和交底進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。，并有專人看護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入或通過。，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位，如因故障暫停，必須及時采取安全措施，并加強(qiáng)警戒，盡快排除故障。，其兩板端頭應(yīng)搭設(shè)在各自的橫桿上，兩橫桿間距不宜大于20cm；跳板搭接鋪設(shè)時搭接長度不得小于30cm。 、各種孔、洞、臨邊安全防護(hù)符合安全規(guī)定，經(jīng)檢查、驗收合格。，必須按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行高處作業(yè)許可證審批，由高處作業(yè)單位提出申請，業(yè)主有關(guān)單位審批。、切割的風(fēng)險消減措施。高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，佩戴工具袋（焊條筒）。 、必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)設(shè)施。，接地電阻應(yīng)符合電氣規(guī)程要求，經(jīng)檢測合格后方可使用。，各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的密封性，不能有漏油、漏氣、漏電、漏水現(xiàn)象。 15m 的建筑物、構(gòu)筑物、塔器設(shè)備、施工機(jī)具和腳手架等必須設(shè)避雷接地，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。雨季前對施工電源、生活電源進(jìn)行全面的檢查測試，電氣設(shè)備、大型吊車和現(xiàn)場施工的高聳構(gòu)筑物進(jìn)行防雷電接地電阻的全面檢查測試，必須符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》（）中的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械操作工、電工、電焊工持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護(hù)知識。在容器及管道內(nèi)施工時，設(shè)通風(fēng)裝置，加強(qiáng)通風(fēng)。，完工后清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場清潔，為避免污染環(huán)境，在使用前應(yīng)由責(zé)任人員認(rèn)真檢查，清查泄漏點(diǎn)及早采取防泄漏措施，以避免發(fā)生環(huán)境污染，更有甚者可能影響吊車的性能和安全。按規(guī)定辦理動火證設(shè)備表面有外傷等。 螺栓外露過長。，必要時與依托單位聯(lián)系及時搶救，同時按應(yīng)急預(yù)案實施。給職工發(fā)放必要的防暑降溫用品，現(xiàn)場配備充足的飲水點(diǎn)。雨后及時排除設(shè)備周圍的積水，使用機(jī)械前檢查電氣設(shè)備的絕緣是否良好。，應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)器。 、定期檢查、發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁將接地和接零共用一根導(dǎo)線。 ，必須安裝臨時護(hù)欄。，穿干燥工作服，戴干燥手套站在鋼梁上施焊應(yīng)穿好絕緣鞋。，不得承受全部載荷。 ，必須按規(guī)定電壓設(shè)置照明。 、輕便，不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。鋼腳手桿不得用鐵線綁扎，必須使用鋼卡扣。，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交待清楚，并站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員能看到的位置上，哨音必須準(zhǔn)確、響亮，旗語應(yīng)清楚。，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”的證書，無證者不能上崗作業(yè)。有毒有害作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測率達(dá)到100%。3相對標(biāo)高177。表55 設(shè)備安裝允許偏差（毫米）檢查項目允許偏差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D≤2000，177。以上動作不應(yīng)少于5次，且準(zhǔn)確無誤。繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩是否松脫，若發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)隨即抽緊或理順。清除電動小車踏面上的油污或防銹油漆。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。電動機(jī)的溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定。C，最高溫度不得超過65186。泵啟動時應(yīng)按下列要求進(jìn)行：各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。 設(shè)備二次灌漿前檢查墊鐵已打緊，墊鐵層間已點(diǎn)焊，墊鐵層總高為30～60mm，層數(shù)不超過3層。地腳螺栓灌漿層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵。5177。盤動主機(jī)與清掃裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。傳動齒輪和齒輪減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否良好。負(fù)荷試車時間為8小時?；瑒虞S承溫度不應(yīng)超過70℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過80℃。①電機(jī)空載試運(yùn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)具備的條件：旋開齒輪箱上部螺塞，注入潤滑油，油質(zhì)合格，油面不應(yīng)低于油位指示線，冷卻水暢通無泄漏。不銹鋼材質(zhì)的管子焊后應(yīng)對焊口外表面進(jìn)行酸洗，碳素鋼管道配置后,管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理,處理后應(yīng)及時干燥噴油,嚴(yán)禁污染。管道安裝時管子及管件均應(yīng)進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格及連接形式應(yīng)符合設(shè)計圖紙及技術(shù)文件規(guī)定。如讀數(shù)相同，則可通過在驅(qū)動機(jī)支腳下放薄墊片來仔細(xì)的校正軸心線，調(diào)整兩軸同心度。軸與機(jī)殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,一般可為 2 ～ 3mm(應(yīng)考慮機(jī)殼受熱后向上膨脹的位移)。風(fēng)機(jī)找正應(yīng)符合下列規(guī)定：蓋上草袋或紙袋澆水濕潤養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動墊鐵。5 mm。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷。各機(jī)體和附屬設(shè)備應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行清洗，當(dāng)有銹蝕時應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。機(jī)組拆箱驗收基礎(chǔ)表面處理軸承座安裝風(fēng)機(jī)下機(jī)殼安裝找正找平 電機(jī)安裝找正找平電機(jī)及風(fēng)機(jī)二次灌漿聯(lián)軸器對中找正輔助設(shè)施安裝聯(lián) 軸 節(jié) 安 裝試車前聯(lián)合檢查確認(rèn)電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)基礎(chǔ)檢查驗收聯(lián)軸最終對中墊鐵安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝找正風(fēng)機(jī)上機(jī)殼安裝找正地腳螺栓一次灌漿零部件清洗轉(zhuǎn)子、機(jī)殼應(yīng)符合下列要求:二次灌漿層的灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24小時內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對機(jī)器找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對。,應(yīng)符合下列要求: ,并居中于機(jī)器底座螺栓孔的中心位置地腳螺栓的垂直允許偏差為螺栓長度的5/1000。，墊鐵組應(yīng)露出底座 10 ～ 30 毫米。、地腳螺栓安裝:在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時,可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。表51:混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差(毫米)項次項目名稱允許偏差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。怕雨淋、易損壞或易丟失的設(shè)備及部件，要入庫保管，填寫倉庫到貨記錄。 。, 由專業(yè)技術(shù)員編制鍋爐附屬機(jī)械安裝方案并按程序?qū)徟?；及時編制、發(fā)放技術(shù)交底，詳細(xì)向施工者交底，講清楚工程特點(diǎn)、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項等問題。計劃施工工期為4個月，工期要求十分緊張。、送風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)設(shè)備圖紙及說明書《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502702010《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502752010《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組） DL/《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評