【正文】 在進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作。、送風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)設(shè)備圖紙及說明書《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502312009《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502702010《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502752010《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組） DL/《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（鍋爐機(jī)組）DL/T 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(2002版)(火力發(fā)電廠部分):本臺(tái)爐為HG—220/—，該爐采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱式旋風(fēng)分離器，鍋爐采用平衡通風(fēng)。吉林石化分公司動(dòng)力一場整合優(yōu)化項(xiàng)目安裝工程7鍋爐主廠房附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝工程中安裝的動(dòng)、靜設(shè)備共有29套,具體參數(shù)見下表:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1左上給煤機(jī)計(jì)量式皮帶給煤機(jī)，L=6587臺(tái)12左中給煤機(jī)RMSD63型刮板式給煤機(jī)，L=31750臺(tái)13左下給煤機(jī)RMSD50型刮板式給煤機(jī)，L=14660　臺(tái)14右上給煤機(jī)計(jì)量式皮帶給煤機(jī)，L=3540臺(tái)15右中給煤機(jī)RMSD63型刮板式給煤機(jī)，L=33350　臺(tái)16右下給煤機(jī)RMSD50型刮板式給煤機(jī)，L=17240臺(tái)17送風(fēng)機(jī)2150 SI BB24型離心式風(fēng)機(jī)　　臺(tái)18一次風(fēng)機(jī)2450 SI BB24型離心式風(fēng)機(jī)　臺(tái)19高壓流化風(fēng)機(jī)　CS41型羅茨鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)210引風(fēng)機(jī)2950 SI BB24型離心式風(fēng)機(jī)　臺(tái)211石灰石系統(tǒng)套112石灰石風(fēng)機(jī)　CS31型羅茨鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)213一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆起重量5t臺(tái)114一次風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆起重量8t臺(tái)115送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆起重量5t臺(tái)116送風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆起重量5t臺(tái)117引風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆起重量8t臺(tái)118爐頂檢修電動(dòng)葫蘆起重量2t臺(tái)119暖風(fēng)器檢修電動(dòng)葫蘆起重量5t臺(tái)120一次風(fēng)暖風(fēng)器臺(tái)121二次風(fēng)暖風(fēng)器臺(tái)122除鹽水箱15m179。計(jì)劃施工工期為4個(gè)月，工期要求十分緊張。,吊車行走及作業(yè)站位處的地面處理應(yīng)符合要求,并滿足吊裝需要。, 由專業(yè)技術(shù)員編制鍋爐附屬機(jī)械安裝方案并按程序?qū)徟?；及時(shí)編制、發(fā)放技術(shù)交底，詳細(xì)向施工者交底，講清楚工程特點(diǎn)、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項(xiàng)等問題。檢查清點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)妥善保管，防止丟失、損壞和變質(zhì)，隨機(jī)文件必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料。、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。 。、部件,若暫不安裝,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,妥善保管,嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。怕雨淋、易損壞或易丟失的設(shè)備及部件，要入庫保管，填寫倉庫到貨記錄?；A(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。表51:混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差(毫米)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。(至周邊約30毫米)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,與墊鐵的接觸面積應(yīng)在75%以上，2點(diǎn)/㎝2，㎜塞尺檢查應(yīng)合格。、地腳螺栓安裝:在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時(shí),可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),最多不宜超過4塊,薄墊鐵應(yīng)放在兩塊厚平墊鐵之間。，墊鐵組應(yīng)露出底座 10 ～ 30 毫米。、找正后，用 或 公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。,并居中于機(jī)器底座螺栓孔的中心位置地腳螺栓的垂直允許偏差為螺栓長度的5/1000。 75 ％以上時(shí)進(jìn)行。,應(yīng)符合下列要求: 二次灌漿層的灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對(duì)。二次灌漿層的高度為50毫米。機(jī)組拆箱驗(yàn)收基礎(chǔ)表面處理軸承座安裝風(fēng)機(jī)下機(jī)殼安裝找正找平 電機(jī)安裝找正找平電機(jī)及風(fēng)機(jī)二次灌漿聯(lián)軸器對(duì)中找正輔助設(shè)施安裝聯(lián) 軸 節(jié) 安 裝試車前聯(lián)合檢查確認(rèn)電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收聯(lián)軸最終對(duì)中墊鐵安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝找正風(fēng)機(jī)上機(jī)殼安裝找正地腳螺栓一次灌漿零部件清洗轉(zhuǎn)子、機(jī)殼應(yīng)符合下列要求:各機(jī)體和附屬設(shè)備應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行清洗，當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面。當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷?；A(chǔ)表面不得有油垢或疏松層。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。20 mm。5 mm。㎜,墊鐵放置在基礎(chǔ)上后,用手壓實(shí)并用手錘墊木方敲擊墊鐵面,使其平穩(wěn)下降,敲擊時(shí)不得斜擊。蓋上草袋或紙袋澆水濕潤養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵。③下機(jī)殼安裝先把墊鐵按照下機(jī)殼底座的尺寸放置在基礎(chǔ)上，然后將地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，利用起重機(jī)械將機(jī)殼下部安裝就位，以軸承孔為基準(zhǔn)進(jìn)行找正、找平。風(fēng)機(jī)找正應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)殼本體應(yīng)垂直,出入口的方位和角度正確。軸與機(jī)殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,一般可為 2 ～ 3mm(應(yīng)考慮機(jī)殼受熱后向上膨脹的位移)。無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列要求：將百分表裝在軸頸上，表架應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)，晃動(dòng)現(xiàn)象。如讀數(shù)相同，則可通過在驅(qū)動(dòng)機(jī)支腳下放薄墊片來仔細(xì)的校正軸心線，調(diào)整兩軸同心度。管道安裝時(shí)管子及管件均應(yīng)進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件規(guī)定。管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底的形式進(jìn)行焊接，焊后管內(nèi)應(yīng)清潔，無焊瘤、焊渣等雜物。不銹鋼材質(zhì)的管子焊后應(yīng)對(duì)焊口外表面進(jìn)行酸洗，碳素鋼管道配置后,管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理,處理后應(yīng)及時(shí)干燥噴油,嚴(yán)禁污染。機(jī)器、電器儀表等安裝均應(yīng)竣工，現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全完好。旋開齒輪箱上部螺塞，注入潤滑油，油質(zhì)合格，油面不應(yīng)低于油位指示線，冷卻水暢通無泄漏。①電機(jī)空載試運(yùn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)具備的條件：空載試運(yùn)時(shí)間一般為2小時(shí)，試運(yùn)合格后做好標(biāo)識(shí)?；瑒?dòng)軸承溫度不應(yīng)超過70℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過80℃。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃。負(fù)荷試車時(shí)間為8小時(shí)。附屬系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)正常，管道連接牢固無滲漏。傳動(dòng)齒輪和齒輪減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否良好。、計(jì)量式給煤機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求:斷煤、堵煤指示裝置動(dòng)作靈活。盤動(dòng)主機(jī)與清掃裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，對(duì)照零部件規(guī)格與名稱和數(shù)量與裝箱單是否一致。5177。底座泵粗找平后即可進(jìn)行地腳螺栓灌漿。地腳螺栓灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，撤去臨時(shí)墊鐵，改用正式墊鐵。 設(shè)備二次灌漿前檢查墊鐵已打緊，墊鐵層間已點(diǎn)焊，墊鐵層總高為30～60mm，層數(shù)不超過3層。潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨即技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑、預(yù)熱、預(yù)冷的泵應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。C，最高溫度不得超過65186。C，填料函后機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)的溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象。機(jī)械密封的允許泄露量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。：施工準(zhǔn)備 →軌道安裝→軌道檢驗(yàn)→設(shè)備檢驗(yàn)→設(shè)備組對(duì)→電氣安裝及配線→吊裝準(zhǔn)備→吊裝就位→電氣接線→調(diào)試→試車：設(shè)備開箱檢驗(yàn)，軌道端面、直線度、扭曲度調(diào)直。清除電動(dòng)小車踏面上的油污或防銹油漆。所有潤滑部分是否加足潤滑油。繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩是否松脫，若發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)隨即抽緊或理順。按鈕指示方向與機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向及限位器的控制方向是否一致，否則應(yīng)調(diào)整。以上動(dòng)作不應(yīng)少于5次，且準(zhǔn)確無誤。將小車停在橋吊跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架上往返三次，各部分無異常。制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動(dòng)，在額定載荷下降制動(dòng)時(shí)，下滑量應(yīng)小于額定載荷起升速度的1%。表55 設(shè)備安裝允許偏差（毫米）檢查項(xiàng)目允許偏差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D≤2000，177。3177。3相對(duì)標(biāo)高177。創(chuàng)造良好的健康、安全與環(huán)境文化氛圍，不斷加強(qiáng)管理體系運(yùn)行，不斷提高HSE水平。有毒有害作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測率達(dá)到100%。 HSE組織機(jī)構(gòu)吉石化動(dòng)