【文章內(nèi)容簡介】 側(cè)向定位給紙張側(cè)向定位是使紙張在側(cè)向保證套印精度的重要措施。前規(guī)定位準確，如果側(cè)規(guī)定位不準，將給印張的后續(xù)套印或裁切帶來很大困難。 　　(2)彌補裝版、曬版的誤差當前規(guī)根據(jù)裝版和曬版的誤差調(diào)節(jié)時，理論上說側(cè)規(guī)擋板的角度也需調(diào)節(jié)，這樣始終保持前規(guī)和側(cè)規(guī)成直角狀態(tài)給紙張定位。因此在側(cè)規(guī)上也專設有此機構(gòu)。(3)彌補輸紙或紙張裁切誤差側(cè)規(guī)的側(cè)向拉紙量為0—12mm，在這其中到底選多少合適呢?假如選12mm，即最大拉紙量。選這個拉紙量只要在拉規(guī)能接觸到的范圍內(nèi)都能將紙定位。但是由于輸紙和裁切誤差，有的紙張就可能在12mm之外，這樣的紙就無法定位了。假如選0mm，即不拉紙，這樣顯然和沒有側(cè)規(guī)一樣。紙張變成兩點定位，沒有達到平面定位的要求。一般選擇的拉紙量為5—8mm。選擇5—8mm的拉紙量并不是說每次的拉紙量為5—8mm。這個拉紙量只是一個平均數(shù)，絕大多數(shù)的紙張都在這個接紙量范圍內(nèi)。假如由于輸紙誤差，有的紙不在這個范圍內(nèi)。大于8mm則多拉，小于5mm則少拉。所以拉紙量的大小實際上是在0—12mm之間變化。 　　(4)對各種不同的紙張和幅面能進行調(diào)節(jié)印刷時由于紙張幅面和厚度的變化，側(cè)規(guī)矩能進行相應調(diào)節(jié)，保證側(cè)向準確定位。 　　。 　　(1)側(cè)規(guī)的分類側(cè)仙一般分兩種，即推規(guī)和拉規(guī)。推規(guī)推動紙張在對面橫向定位，拉規(guī)拉著紙張在規(guī)矩邊橫向定位。 　　推規(guī)在較早的機器上還能見得到，現(xiàn)在絕大多數(shù)印刷機上用的都是拉規(guī)。這是因為紙張的柔性存在，用推規(guī)很難保持定位精度。下要主要講的是側(cè)拉規(guī)。 　　側(cè)拉規(guī)有扇形板式的、滾輪式的、磁條式的等。扇形板式的拉規(guī)在較早的國產(chǎn)機器上使用過，現(xiàn)在已基本上被淘汰了。目前幾乎所有北人設備用的都是滾輪式的。海德堡設備用的都是磁條式的拉規(guī)。滾輪式的拉規(guī)優(yōu)點是把往復運動改成旋轉(zhuǎn)運動，因此慣性沖擊很小，缺點是與紙張的接觸面較小，當振動較大時，容易造成套印不準。 　　磁條式拉規(guī)的特點是可以與紙張獲得較大的接觸面積，而且對前規(guī)的定位精度影響比較小，但這種結(jié)構(gòu)相對復雜，安裝精度要求也很高。對側(cè)規(guī)的運動有下列幾點要求： 　?、僭谇耙?guī)定拉完畢后才能拉紙；②在遞紙牙取紙時，側(cè)規(guī)必須離開紙張表面；③在拉紙過程中必須穩(wěn)定不變(側(cè)規(guī)與紙張之間始終保持接觸)。 　　(2)側(cè)規(guī)拉紙的原理分析側(cè)仙拉紙靠的是摩擦力，摩擦力的形成原理與紙張在輸紙板上的摩擦力的形成原理基本相似，因此要使紙張可靠定位，必須創(chuàng)造摩擦力的形成條件。紙張受力分析如下：f1為主動件產(chǎn)生的摩擦力，f2為從動件(一般指的都是滾輪)產(chǎn)生的摩擦力，f3為其它部件在紙張表面產(chǎn)生的摩擦力，根據(jù)運動的要求有f1＝f2＋f3。 　　f1和f2都與側(cè)規(guī)彈簧的壓力成正比。f3與其它部件在紙上的作用力成正比。f3力包括：紙張與紙張之間的摩擦力、側(cè)規(guī)壓板的阻力等。ff2和f3三個力之間的關系直接影響定位的精度。 　　根據(jù)側(cè)規(guī)的作用可以看出側(cè)規(guī)應具有下列功能： 　　①根據(jù)紙張幅面變化，橫向能夠相對移動； 　?、诟鶕?jù)紙張厚度變化，在高度方向上能做相對調(diào)節(jié)； 　?、鄹鶕?jù)傳動的需要，滾子對紙張的壓力應能調(diào)節(jié)； 　?、芨鶕?jù)位置配合的需要，側(cè)規(guī)擋板和前規(guī)之間的夾角能做相互調(diào)節(jié)(使成直角狀態(tài))； 　　⑤根據(jù)時序關系，側(cè)規(guī)拉紙的起如和結(jié)束時間應是可以調(diào)節(jié)的；⑥工作和非工作狀態(tài)的選擇。 　　。首先前規(guī)是側(cè)規(guī)定位的基準，只有前規(guī)定位準確，側(cè)規(guī)定位才有意義。其次，前規(guī)如果太低，則會在紙張表面產(chǎn)生較大的摩擦，從而破壞側(cè)規(guī)摩擦傳動的條件；前規(guī)如果太高，則其定位的精度則是很低，側(cè)規(guī)定位也不能把紙張有效地校正過來。因此前規(guī)不能太高，也不能太低，這樣基本上能保持定位的精度，同時產(chǎn)生阻礙紙張橫向運動的摩擦力也比較小。 　　側(cè)規(guī)要想定位準確，必須克服所有的摩擦力，這一點在調(diào)機時勿必注意。，這樣能保證紙張進入側(cè)規(guī)的阻力比較小。再一個就是調(diào)整拉輪的壓力，從而改變摩擦傳動的條件。因此一定要注意前規(guī)定對側(cè)規(guī)定位的影響，帶有下壓式的前規(guī)更要注意這一點。 　　。遞紙牙是使紙張由半自由狀態(tài)進入受控狀態(tài)的一個極其重要的環(huán)節(jié)。這個狀態(tài)的可靠性直接影響套印精度，因此無論從設計、加工，還是安裝等各方面對遞紙牙的要求都非常高。一般對遞紙牙都有下列幾點要求： 　　(1)自身運動軌跡 　?、傧鄬τ谳敿埌褰^對靜止取紙。這是紙張交接的關鍵一步。只有絕對靜止，才能保證交接的平穩(wěn)性，不破壞紙張的定位精度。 　?、趧蚣铀龠\動把紙張由輸紙板傳到壓印滾筒或傳紙滾筒。這個要求保證紙張平穩(wěn)交接，慣性沖擊最小。這一點是設計遞紙凸輪的關鍵。實際上設計遞紙凸輪不一定非得等加速或等減速，關鍵是要求運動平穩(wěn)，慣性沖擊最小。 　?、巯鄬o止地把紙張交給后續(xù)滾筒，只有相對靜止才能進行紙張交接，如果在交接過程中相對滑動，則交接的精度被破壞。 　?、軇驕p速從滾筒回到輸紙板上。這個要求使紙張回到輸紙板上時，所需的穩(wěn)定時間最少，使其最快地步入絕對靜止狀態(tài)。這一點也是設計遞紙凸輪的關鍵一部分。 　　(2)相對運動的要求 　?、偾耙?guī)和側(cè)規(guī)定位完畢后，遞紙牙才能到輸紙板上取紙。 　?、谶f紙牙離開輸紙板時，前規(guī)應提前離開輸紙板。 　?、圻f紙牙的牙墊和后傳紙滾筒的牙墊相平行時，才能交接紙張。 　?、墚敵霈F(xiàn)輸紙故障時，遞紙牙在輸紙板上不合牙。 　　(3)運動軌跡的要求 　　①運動軌跡平滑，慣性沖擊最小。 　?、谠谶\動軌跡內(nèi)，不能與任何其它部件相互干涉。 　　(4)本身精度的要求 　?、偎械难缐|平齊，摩擦系數(shù)均勻分布。 　?、谒械难榔瑝毫σ恢拢佑|均勻。 　　③所有牙片的動作一致。 　?、荛_閉牙機構(gòu)動作靈活、可靠。 　?、葸f紙牙軸的串動和跳動最小。 　　。遞紙牙一般分為四大類：上擺式、下擺式、滾筒式、超越式。 　　(1)上擺式 上擺式分為四大類：定心上擺式，偏尺擺動式，偏心回轉(zhuǎn)擺動式。 　　①定心擺動式：這種遞紙牙的往返運動軌跡不一致，即眾滾筒回到輸紙板上時，遞紙牙的位置比較高，高多少隨偏心量而變化，但是這種遞紙牙結(jié)構(gòu)復雜，而且慣性沖擊隨偏心量的增大而增大，因此偏心量不可能特別大。有時還需加專門的防蹭臟機構(gòu) 　?、谄幕剞D(zhuǎn)擺動式：這種遞紙牙和上面的偏心擺動式的差不多，慣性沖擊相對稍小一些。 　　(2)上擺式機構(gòu)的蹭臟原理分析 當遞紙牙把紙張傳給后續(xù)滾筒時，紙張將沿滾筒的切線方向取向。這樣遞紙牙在回程擺動時很容易和紙張的尾部相蹭，尤其是厚紙或高速，這種現(xiàn)象更為嚴重。因此如印厚紙或高速時，必須有專門的防蹭臟機構(gòu)。防蹭臟機構(gòu)主要使紙張尾部彎曲，這樣就阻止了遞紙牙和紙張相蹭。 　　(3)下擺式下擺式目前所見到的就一種，即定心擺動式。沒有偏心擺動式的，其主要原因很可能是安裝空間太小。下擺式與擺式的相比，最主要的一個優(yōu)點是遞紙牙可以在紙張還未全離開輸紙板時，就回到輸紙板上，這樣可以延長交接時間，提高交接的穩(wěn)定性，從而可以提高機器的速度。 　　(4)下擺式機構(gòu)的蹭臟原理分析。當遞紙牙把紙張傳給后續(xù)滾筒時，紙張將沿滾筒的切線方向取向。 　　這樣遞紙牙在回擺時就容易和紙張表面相蹭，當紙張離開輸紙板的瞬間這時紙張的尾部開始振動。前一、兩周的振幅特別大，因此蹭臟的可能性也非常大。對于高速或印厚紙時，這種現(xiàn)象更為突出。所以必須加有專門的防蹭臟機構(gòu)。目前采用的方法是在牙墊片上加有自由轉(zhuǎn)動的滾子，這樣當紙張尾部與其相碰時，它和紙張之間不存在相對滑動，從而避免蹭臟。即便這樣，如果紙張?zhí)貏e厚，機器的速度又很高，紙張的尾部的沖擊非常大，仍然容易破壞印張背面的圖文。 　　(5)回轉(zhuǎn)滾筒式回轉(zhuǎn)滾筒式一般分為兩種：一種是間歇式的，另一種是勻速回轉(zhuǎn)式的。前一種主要用于低速機器上，現(xiàn)已趨于淘汰。勻速回轉(zhuǎn)式的目前用的最多是海德堡印刷機。勻速回轉(zhuǎn)式的一個最大的優(yōu)點是蹭臟可能性被完全消除，而且比偏心擺動式的沖擊要小。但是這種遞紙牙也只能在紙張完全離開輸紙板后才能回到輸紙板上，與下擺式相比，存在著取紙時間不足的問題，另一個缺點是這種遞紙牙的結(jié)構(gòu)比較復雜。因此在高速印刷機中，這種遞紙牙很有可能被淘汰。 　　(6)超越式超越式續(xù)紙的定位在滾筒上進行，因而機器的速度可以更高，但是由于這種機構(gòu)定位的精度問題，特別是對于大幅面，定位的精度更低，所以一般都是小型膠印機上采用這種機構(gòu)。 　　超越式一般分為兩種，即氣動式和摩擦式。氣動式的靠壓差將紙張傳給滾筒，摩擦式的靠摩擦輪將紙張傳給滾筒。 　　。 　　(1)互鎖機構(gòu)的作用是在機器出現(xiàn)故障時，使輸紙板上的紙位置固定不動。擺動器不傳紙?；ユi機構(gòu)的目的有四個： 　?、俦Ｗo印品：互鎖機構(gòu)動作后，使印張固定在輸紙板上，當故障排除后，紙張仍可繼續(xù)使用。否則，假如紙張出現(xiàn)歪斜，遞紙牙仍繼續(xù)傳紙、則左右咬口不一，套印精度被破壞，還有可能造成重影、起褶等一系列印刷故障。 　?、诒Ｗo橡皮：橡皮起到轉(zhuǎn)移油墨的作用，如果雙張或多張紙進入其表面被破壞，則油墨傳遞被破壞，印品質(zhì)量也就無法保證。更換或墊補橡皮都是很麻煩的。 　　③保護滾筒牙排：當咬口不勻時，紙張很容易在牙排內(nèi)滑動，久而久之，造成牙墊磨損，套印精度會受到影響。 　?、鼙Ｗo機器：當紙張成縷或有異物進入滾筒之間時，機器將受到突然沖擊，滾筒表面、軸承及齒輪等都有可能被破壞?；ユi機構(gòu)可以說是最后一道安全線。 　　(2)互鎖機構(gòu)的動作分為兩大部分 　?、偈辜垙埻Ｔ谳敿埌迳希菏辜垙埻Ｔ谳敿埌迳系姆椒ǘ喾N多樣。海德堡印刷機采用的是輸紙板下面吸氣，輸紙板上面壓紙。國產(chǎn)設備采用的是輸紙板下面吸氣，前規(guī)停在輸紙板上。前規(guī)停在輸紙板上或輸紙板上面壓紙都有專門的機構(gòu)控制。 　?、谶f紙牙在輸紙板上不合牙：這個動作是通過開牙凸輪的移動來實現(xiàn)的。不管采用什么樣的機構(gòu)，最后的結(jié)果都一樣。遞紙牙離開輸紙板后仍然合牙，因為這時牙排已離開紙張。 　?、刍ユi機構(gòu)的動作過程：；；，執(zhí)行機構(gòu)開始工作。 　　互鎖機構(gòu)的重要作用決定了它始終必須處于正常的工作狀態(tài)。 　　。紙張由紙堆處的靜止狀態(tài)被遞紙吸嘴加速傳接紙輥。接紙輥將其傳送到規(guī)矩部分后，它又處于靜止狀態(tài)。紙張在這期間內(nèi)經(jīng)歷了一個加速、減速和再加速的過程。紙張的加速過程是很明顯的，但是紙張的減速過程是怎樣實現(xiàn)的呢? 　　(1)驅(qū)動紙張向前運動的摩擦力已不復存在紙張到輸紙板上時處于勻速傳動，但當紙張前口離開傳送帶時，這時驅(qū)動的摩擦力逐漸減少。一個輸紙步距過去后，紙張已完全離開輸紙布帶。紙張向前運動只靠其慣性。由于摩擦阻力的存在，其慣性逐漸減少，從而降低紙張的速度。 　　(2)前規(guī)板的角度和輸紙板的角度不一樣前規(guī)板的角度比輸紙板的角度小，這樣從輸紙板上傳過來的紙張方向發(fā)生變化，從而改變了其速度。通過速度分析可以知道，速度降低。 　　(3)前規(guī)減速紙張到達前規(guī)后，有的紙到的近一些，有的到的遠一些，但是如紙張到達前規(guī)已為零速，那么前規(guī)就無法彌補輸紙誤差，起不到定位的作用。所以紙張在到達前規(guī)時，速度應略大于零，為防止紙張反彈，在紙張的尾部加有毛刷輪，吸收反彈的級量，后續(xù)的紙張也對紙張的反彈有一定的阻礙作用。 　　。 　　(1)基準。一切動作和行為的出發(fā)點。此出發(fā)點只有一個，把這個出發(fā)點就叫做絕對基準。對一臺機器來說，機器的基準包括設計基準、加工基準、安裝和調(diào)試基準。相對基準：此動作和行為以絕對基準為出發(fā)點，但是它又是另外一些動作和行為的出發(fā)點，把此出發(fā)點叫做相對基準。相對基準一般都一個以上，但是它們的地位并不是等同的。 　　沒有基準就等于不存在動作和行為的出發(fā)點，那么所有的動作和行為必然是一片混亂。所以在設計、加工、安裝和調(diào)試機器時必須找到其基準和相對基準，否則機器就無法制造出來。 　　(2)調(diào)機基準。機器所有部件的時間和位移的出發(fā)點，此基準只有一個，叫做調(diào)機的絕對基準。 　　除絕對基準外，還有調(diào)機的相對基準，它是指某部件的時間和位移以調(diào)機的絕對基準為出發(fā)點，但另外一些部件又以此部件的時間和位移為出發(fā)點，則把這個部件就叫做調(diào)機的相對基準。調(diào)機的相對基準一般有一個以上。 　　絕對基準和相對基準是機器調(diào)節(jié)的依據(jù)，找不到基準和相對基準，調(diào)節(jié)也就無法進行。掌握了絕對基準和相對基準，調(diào)試起來就減少了盲目性，這也是所謂的調(diào)機捷徑之一。 　　(3)印刷機調(diào)機的絕對基準和調(diào)機的相對基準印刷機的調(diào)機基準因不同的機型而不同，但是調(diào)機的絕對基準只有一個。有的機器調(diào)試的絕對基準是壓印滾筒，有的是套準滾筒。目前一般多色印刷機調(diào)機的絕對基準都是套準滾筒(把遞紙牙看成是套準滾筒的一部分)。調(diào)機的絕對基準選哪一個沒關系，但是一經(jīng)選定，則中途不能變動，否則一切工作還需從頭開始。也就是說，絕對基準是不可調(diào)節(jié)的。相對基準根據(jù)傳動鏈而定。 　　(4)傳動鏈各部件的時間和位移以一定的先后次序聯(lián)系起來，這個鏈就叫做傳動鏈。傳動鏈上不可調(diào)節(jié)的點就是調(diào)機的絕對基準，傳動鏈上除了絕對基準點和每個分支(傳動鏈上除了主鏈外，有時還有很多支鏈)的最后一點外，其它所有的點都可叫做相對基準。 　　因此在調(diào)試機器時，把其傳動鏈首先分析清楚，然后在傳動鏈上找到調(diào)機的色對基準和相對基準。除此之外還必須有各部件相對于絕對基準和相對基準的時間和位移的關系圖，這樣的在調(diào)節(jié)機器時就能做到有章可依。這就是調(diào)機的最基本方法，也可稱之為調(diào)機原理。 　　(5)輸紙部分的傳動鏈 輸紙部分的傳動鏈如下所示： 　　套準滾筒—規(guī)矩部分—輸紙板—飛達—給紙堆 　　在這個傳動鏈上，套準滾筒為調(diào)機的絕對基準，除紙堆外其它的都可叫做調(diào)機的相對基準，但這些相對基準的地位不一樣，越靠近絕對基準，其級別就越高，其它的則次之，根據(jù)與絕對基準之間的遠近關系，又可分為第一，第二，……相對基準。在這里規(guī)矩部分則是第一相對基準，輸紙板是第二相對基準，飛達是第三相對基準。找到了輸紙部分的絕對基準和相對基準，再備有每個部件與基準和相對基準的時間和位移的關系圖，則輸紙部分就能夠進行調(diào)節(jié)了。具體做法簡述如下： 　　①套準滾筒為基準，一旦其位置確定后，不能相對于其它任何部件調(diào)節(jié)。 　　②規(guī)矩部分相對于套準滾筒(或稱為遞紙牙)調(diào)節(jié)：套準滾筒到輸紙板上取紙時，假如取紙時間不對，那么只能調(diào)規(guī)矩部分，不能調(diào)套準滾筒(遞紙牙)。 　　套準滾筒和規(guī)矩之間的配合關系是這樣的：套準滾筒到輸紙輸上取紙時，規(guī)矩部分已定位完畢，遞紙牙和規(guī)矩部分交接一段時間后，前規(guī)下擺，遞紙牙叼紙