【文章內(nèi)容簡介】 、 工程材料設(shè)備的供應(yīng)組織， 根據(jù)施工進度 提前提出材料計劃，由物資 采購 部門按計劃做好工程材料設(shè)備的采購供應(yīng)工作，由業(yè)主方采購的材料設(shè)備將需用計劃提前通 知業(yè)主方，以便業(yè)主方及時進行材料設(shè)備采購供應(yīng)工作，保證施工生產(chǎn)順利進行。 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃要求，編制建筑材料需 用 計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積 以及組織運輸提供依據(jù)。 構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備， 部分工程的構(gòu)件、成品、半成品在場外委托制作，其它構(gòu)件在場內(nèi)加工。 對于常用材料如焊接材料、鋼材、電纜等，及時做好市場調(diào)查，確定合格的供應(yīng)商，并與之簽貨物購銷合同。 所有施工主要材料要使用國家品牌，合格優(yōu)質(zhì)推薦材料。 、物資進場計劃 、 施工機械進場計劃： 部分主要施工機械進場計劃 序號 機械或設(shè)備 名稱 數(shù)量 單位 進場日期 1 交流電焊機 2 臺 2020 年 5 月 2 砂輪切割機 1 臺 3 液壓鉗 1 個 4 電鉆 2 臺 5 電錘 2 臺 6 拉鉚槍 1 個 7 無齒鋸 1 臺 10 序號 機械或設(shè)備 名稱 數(shù)量 單位 進場日期 8 電動試壓泵 1 臺 9 聯(lián)合咬口機 2 臺 10 剪板機 1 臺 11 電動套絲機 1 臺 12 其他輔助工具 1 套 主要檢驗、測量和試驗設(shè)備一覽表 序號 序號 名稱規(guī)格 單位 數(shù)量 進場日期 1 鋼卷尺 3m/5m 把 70 2 法蘭靠尺 把 4 3 游標(biāo)卡尺 把 6 4 水平尺 把 2 5 焊縫檢驗尺 把 ２ 6 線墜 1kg 1kg 個 27 7 壓力表 塊 10 8 通風(fēng)干濕球溫度器 臺 2 9 水準(zhǔn)儀 臺 2 、 工程主要 物資材料 準(zhǔn)備 材料進場計劃 1. 給排水部分 序號 材料名稱 進場日期 1 鍍鋅鋼管 2 鋼套管 3 PVCU 管 4 大便器 5 小便器 6 洗臉盆 7 電熱水器 8 閥門 11 序號 材料名稱 進場日期 1 風(fēng)機 2 調(diào)和漆 3 防銹漆 4 分體空調(diào) 5 室外機 6 百葉 7 鍍鋅鋼板 8 閥門 9 矩形風(fēng)管 、自動噴水部分 序號 材 料名稱 進場日期 1 消防 泵 組 2 穩(wěn)壓罐 3 濕式報警閥組 4 鍍鋅鋼管 5 閥門 6 水泵接合器 7 消火栓箱 8 自動噴水噴頭 9 控制系統(tǒng) 12 第 3 章 施工進度計劃 、 施工進度總體安排 、 總述 本工程 2020 年 07 月 10 日開工， 2020 年 03 月 20 日竣工。歷時為 305 天。預(yù)留預(yù)埋工作應(yīng)在開工前進場與土建配合 進行。 在土建主體封頂前，安裝工作一方面配合土建進行預(yù)留、預(yù)埋工作，另一方面，按土建施工順序，地下管 道進行埋地鋪設(shè) 。至 2020 年 3 月 10 日，安裝工程應(yīng)全部完工，至 2020 年 3 月 15 日系統(tǒng)調(diào)試完成。 、 施工階段的劃分 為確保施工目標(biāo)， 我們 把工程劃分四個階段來實施。這四個階段是配合土建預(yù)留預(yù)埋階段 →安裝全面鋪開施工階段 →配合專業(yè)設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段 →聯(lián)動試驗及竣工驗收階段。根據(jù)不同階段的特點，及時準(zhǔn)確地配置各要素，并采用科學(xué)合理的施工方法，保證階段目標(biāo)如期實現(xiàn)。 配合土建預(yù)留預(yù)埋階 段 特點： 配合時間長，施工作業(yè)面多，持續(xù)時間短，工種要求齊全。 關(guān)鍵點：預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。 對策： 對圖紙進行詳細(xì)的查看分析，對整體安裝進行定位，編制詳細(xì)的交底。 安裝全面鋪開階段 特點： 安裝作業(yè)面多，持續(xù)作業(yè)時間長。 關(guān)鍵點：保證各種資源的及時調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工進度。 對策： 準(zhǔn)備工作充分、周全，施工過程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證計劃實施不打折扣。 配合專用設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段 特點： 配合對象多，配合工作各異，要求都是認(rèn)真、細(xì)致、及時。 關(guān)鍵點：一是配合，根據(jù)各類廠家 的不同要求，做好我們的工作； 二是專業(yè)系統(tǒng)開通工作量大。 對策： 增加技師數(shù)量，確保能領(lǐng)會專業(yè)廠家要求的意圖，從而更好地配合； 13 專業(yè)系統(tǒng)開通時，實行專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，由他們擔(dān)任開通指揮員。 聯(lián)動試驗及竣工驗收階段 特點 ： 是安裝各專業(yè)綜合聯(lián)試工作量大，質(zhì)量安全要求高，只許成功，不許失敗。 關(guān)鍵點：工作的計劃性，決策的統(tǒng)一性。 對策：成立交工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，和項目部及監(jiān)理方共同制定詳細(xì)的交工驗收計劃（包括交竣工資料整理、裝訂、交付計劃），組織精干的調(diào)試作業(yè)隊，明確所有人員的職責(zé)和工作程序，確保工程一次性調(diào)試成 功。 、 主要進度節(jié)點控制設(shè)置 為了有效控制施工進度，確保進度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點： 2020 年 09 月 30 日前，地面及墻體內(nèi)預(yù)埋管線安裝完成 30%以上。 在 2020 年 01 月 10 日前， 管道敷 設(shè)完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機試運轉(zhuǎn)條件。 在 2020 年 3 月 10 日前，各單體調(diào)試完成。 在 2020 年 3 月 15 日前，系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成，整個安裝工程，具備交工驗收條件。 、 施工進度計劃 施工進度計劃 見 附表 2 14 第 4 章 主要施工方法 、 總體施工程序 、 各分部分項工程施工順序總原則： 施工時按照先地下 、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進行。 在同一空間內(nèi)，先施工給排水 、消防 ， 再 施工通風(fēng)管 、空調(diào)管 。 按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進行中間交工驗收。 、 總體施工程序： 先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進場，組織施工圖設(shè)計交底及會審，編制質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及各專業(yè)施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進行材料設(shè)備進場驗收。 對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查 驗收。 進行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷 媒 水管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝 。 設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷 媒水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝。 各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其面漆、保溫、色標(biāo)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)。 配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭等，系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運、交工驗收。 保修、回訪。 、 設(shè)備安裝工程 、 設(shè)備安裝主要施工程序 基礎(chǔ)驗收設(shè)備二次運輸開箱檢查單機試運轉(zhuǎn)設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正固定設(shè)備灌漿固定 設(shè)備配管 15 、 施工準(zhǔn)備 施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進行相應(yīng)工序的施工。 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位同意，方可利用。 所有設(shè)備必須在設(shè)備到貨后核對基礎(chǔ)尺寸、位置、基礎(chǔ)強度、平整度和水平度。設(shè)備開箱時，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進行檢查，檢查內(nèi)容主要有 :箱號、箱數(shù)及包裝情況 ,設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格 ,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具 ,設(shè)備 有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕，并做好設(shè)備開箱檢驗記錄。 設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 、 基礎(chǔ)驗收 根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。同時按照施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達(dá)不到要求的地方，進行 局部 處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻 面，以保證灌漿質(zhì)量。 、 設(shè)備拖運 施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。 拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。 拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。 設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。 參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的 一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進出。 16 、 開箱檢查 所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護 工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同發(fā)包方 和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。 、 設(shè) 備吊裝 設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。 搬運過程中，要注意對設(shè)備進行保護。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對機索具采取有效的保護措施。 設(shè)備從地面向樓層上吊裝作業(yè)，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一信號不 明確不許作業(yè)。 進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護用品。 每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面 100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留 5 圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。 、 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向 中心線；按標(biāo)高基 準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 17 水泵安裝 （ 1） 安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 （ 2） 水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準(zhǔn)進行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向為 ；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。 （ 3） 采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。 （ 4） 與泵連接的接管設(shè) 置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。 （ 5） 有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。 （ 6） 水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口 閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運行 4小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。 （ 7） 管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。 風(fēng)機的安裝 （ 1） 風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)、消音和防震裝置是否符合工程設(shè)計的有關(guān)要