【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員匯報(bào)，以及時(shí)采取相應(yīng)措施。e 及時(shí)填寫好施工記錄。說明：由于本工程采用商品混凝土可以連續(xù)灌注，首批砼的確定并不十分重要。 四、冠梁的施工鉆孔灌注樁樁頂設(shè)置冠梁，冠梁和斜支撐尺寸均為1000mm700mm，樁頂錨入冠梁50mm，砼強(qiáng)度等級均為C30。（1） 工藝流程 （2）測量放樣（1）本支護(hù)工程相當(dāng)于地面。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出圈梁交點(diǎn)處坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后進(jìn)行測放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。（3）待基坑內(nèi)土體開挖結(jié)束后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。（4）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣與模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。（5）待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3） 圍護(hù)冠梁施工，～，然后人工用風(fēng)鎬鑿除壓頂梁底標(biāo)高以上的圍護(hù)樁混凝土，為了減少運(yùn)輸工序，將鑿除后的混凝土填入開挖超深的溝槽內(nèi)。（4） 冠梁鋼筋綁扎a. 鋼筋加工（a） 鋼筋現(xiàn)場成型加工，鋼筋加工場安排在場地內(nèi)。具體見施工平面布置圖；（b） 鋼筋進(jìn)場均應(yīng)跟車提供出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌，在指定的材料堆場的鋼筋種類、規(guī)格分批堆放整齊。（c） 鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格按照規(guī)范要求應(yīng)按規(guī)格、批次等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（d） 鋼筋成型：應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單加工。（e）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程鋼筋均采用焊接，鋼筋的焊接方式采用閃光對焊及單面搭接焊，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑），據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接參數(shù)，焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。b. 鋼筋安裝（a）完成底模的施工后，鋼筋嚴(yán)格按放線的尺寸、圖紙進(jìn)行綁扎。（b）鋼筋施工時(shí)，分別在梁的主筋與平臺板底模上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。平臺鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離（1000mm）設(shè)置一道鋼筋撐腳（Ф12馬凳），確保上下鋼筋的有效高度。（c）由于縱橫交錯(cuò)，必須按圖紙控制好鋼筋之間的關(guān)系。（d）控制好保護(hù)層厚度，采用同配合比的水泥塊作為墊塊，綁扎在鋼筋上，間距為3m左右。（e）安裝必須控制好鋼筋搭接、焊接、箍筋間距、錨固長度。（5） 模板工程a. 材料與施工要點(diǎn)（a）模板主要材料為18mm 厚多層板、50mm100mm方木、φ48鋼管。（b）水平支撐側(cè)模的各節(jié)點(diǎn)和直線段采用事先預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，以加快水平支撐的施工速度。（c）支撐底模采用混凝土墊層，上鋪塑性薄膜，側(cè)模采用18mm 厚多層板； （d）模板支撐采用Ф48鋼管、扣件，必要時(shí)側(cè)模邊打入ф48鋼管地錨@1800，支撐模板頂部采用Ф48鋼管鎖口。（e）混凝土施工前對模板施工進(jìn)行全面的檢查，在施工單位質(zhì)量員和監(jiān)理驗(yàn)收后方能繼續(xù)進(jìn)行混凝土的施工。b. 模板工程驗(yàn)收質(zhì)量要求（a） 注意選擇質(zhì)量良好的模板，保證接縫嚴(yán)密，接觸面清理干凈，并采取相應(yīng)隔離措施。（b）部分項(xiàng)目偏差應(yīng)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：序號項(xiàng)目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)重點(diǎn)控制2標(biāo)高控制177。5mm以內(nèi)3截面尺寸4～5mm以內(nèi)6板表面平整度5mm以內(nèi)7預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔c. 模板拆除在下層土方開挖前拆除側(cè)模，在支撐下土方被挖空時(shí)，及時(shí)清理支撐下的模板，混凝土澆筑后粘結(jié)在支撐上的模板必須全部清理，防止墜落傷人。（5）混凝土澆筑混凝土澆搗汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑混凝土前應(yīng)抽干基坑（槽）內(nèi)積水，并清除垃圾和雜物。為了減少混凝土表面的收縮裂縫，要求混凝土表面的鐵板壓光次數(shù)不少于二遍，即混凝土收水前一遍，混凝土收水后第二遍抹光。澆筑混凝土前，合理組織勞力，使前后二次澆筑混凝土?xí)r間不超過混凝土的初凝時(shí)間，振搗器每一振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為佳，振搗器的作用半徑為300～500mm，振搗器的應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件等。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整完好?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h內(nèi)，加以覆蓋和澆水。應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形棱角完整時(shí)，方可拆模。每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號的混凝土每100m3或者每施工段取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。五、鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土護(hù)坡施工工藝各、各側(cè)坡面采用鋼絲網(wǎng)片+C15細(xì)石混凝土（厚6cm）護(hù)坡。側(cè)坡面各側(cè)坡面采用鋼絲網(wǎng)片+C15細(xì)石混凝土（厚6cm）護(hù)坡。采用鋼絲網(wǎng)片+C15細(xì)石混凝土（厚6cm）護(hù)坡。、護(hù)坡施工與土方開挖工藝關(guān)系 基坑土方分層分段開挖，挖好一層（段）就做一層（段）護(hù)坡圍護(hù)，上層護(hù)坡完成前不得進(jìn)行下層土方開挖。盡量減少基坑原土壁裸露的時(shí)間。基坑原土壁裸露有可能出現(xiàn)以下三種情況：（1） 人工修坡后邊坡穩(wěn)定（2） 人工修坡后邊坡基本穩(wěn)定，局部有坍塌現(xiàn)象（3） 土方開挖產(chǎn)生坍塌若出現(xiàn)土方坍塌，立即停止開挖，小面各坍塌采用人工修補(bǔ)，若大面積坍塌則立即采取用挖土機(jī)復(fù)回土，待設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位制定出可行方案后再繼續(xù)開挖。護(hù)坡是段流水作業(yè)，每個(gè)作業(yè)施工延段長20米左右，依次呈梯形推進(jìn)。 、護(hù)坡主要項(xiàng)目施工方法 （1）施工順序 根據(jù)土方開挖,隨時(shí)跟進(jìn) （2）放坡、修坡 挖土應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得超挖，坑底必須留有200～300毫米厚基土由人工鏟除修平，開挖面的高差應(yīng)控制在2米以內(nèi)，并宜以1：2左右放坡。清底后及時(shí)鋪設(shè)混凝土墊層，且延伸至坑邊。若遇陰雨天氣，邊坡放坡適當(dāng)放大；對開挖后的邊坡段，用鏟鍬進(jìn)行切削清坡；施工人員跟班與挖土機(jī)配合作業(yè)。 （3）錨釘制作、施打 錨釘：內(nèi)插12鋼筋@1500,L=1000； 用擊打法將鋼筋擊入土層，隨時(shí)觀察并校正錨釘桿，使之平直錨入壁坡 （4）、鋼筋網(wǎng)片安裝 在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，一般≥25㎜。②網(wǎng)片采用鋼絲網(wǎng)片（5050）C15噴射細(xì)石混凝土（厚6cm）護(hù)坡③鋼絲網(wǎng)片可用綁扎而成,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度不應(yīng)小于一個(gè)網(wǎng)格邊長或200㎜,（上下坡鋼筋的綁扎≥300㎜） （5）、設(shè)置泄水孔 護(hù)坡中設(shè)置了2層泄水孔，泄水孔孔徑48mm左右，可采用PVC管,與土體接觸部位為花管并用濾網(wǎng)包裹。（6）噴射細(xì)石砼面層 噴射砼的強(qiáng)度等級為C15，厚度為60MM，水泥：砂：石重量比宜為1::； ，細(xì)石的最大粒徑不超過12mm，砂為中粗砂?！?。 噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1M左右，噴射方向垂直于受噴面。在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋和錨釘后方，然后再噴射其前方，以免其后出空隙。 噴射面宜一次噴射，第一次噴射厚度在30MM左右。 在繼續(xù)下層噴射作業(yè)時(shí)，清除施工縫接合面上浮漿層和松散碎石，并噴水使之濕潤。 場及土建施工的分段順序做相應(yīng)的確定。六、降水施工方法根據(jù) 根據(jù)場地的地質(zhì)條件，主要采用管井降排地下水，管井孔徑600，井徑300，井深15m，管井間距約20m（近坡腳管井間距15~20m）?？觾?nèi)同時(shí)采用排水盲溝集水明排地表水，并沿基坑邊每隔40m設(shè)一個(gè)集水坑，排水盲溝坡向集水坑，并及時(shí)排出。具體可根據(jù)現(xiàn)場及土建施工的分段順序做相應(yīng)的確定。保 為了掌握地下水變化情況，在基坑?xùn)|側(cè)附近設(shè)置4個(gè)水位觀測孔，基坑邊線5m左右設(shè)置回灌井點(diǎn)，根據(jù)水位變化情況確定是否進(jìn)行回灌?；毓嗑c降水井距離不得小于6m?；毓嗨畱?yīng)采用清水回灌，回灌高度距地面不小于5m，回灌水量可通過觀測孔中水位的變化進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。 及時(shí)的將集水井中水排到排水溝、市政管線或影響基坑的范圍以外。 坑頂抹水泥砂漿，設(shè)截水溝或止水坎，防止地表水體倒流入基坑內(nèi)?？觾?nèi)同時(shí)采用排水盲溝集水明排地井點(diǎn)總體方案根據(jù)場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，主要采用管井降排地下水，管井孔徑600，井徑300，管井間距約20m（近坡腳管井間距15～20m）?？觾?nèi)同時(shí)采用排水盲溝集水明排地表水，并沿基坑邊每隔40m設(shè)一個(gè)集水坑，排水盲溝坡向集水坑，并及時(shí)排出。具體可根據(jù)現(xiàn)場及土建施工的分段順序做相應(yīng)的確定?；佑克康挠?jì)算基坑涌水量按大井簡化，采用《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》。基坑涌水量的計(jì)算公式：根據(jù)《地質(zhì)報(bào)告》提供的地質(zhì)資料及結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)取場地土層等效滲透系數(shù)K=，含水層厚度H=50m。降水影響半徑的計(jì)算：Error! No bookmark name given.工程施工為春夏季，屬于高水位季節(jié)。降水有效深度：Sd=+=基坑等效半徑：涌水量：確定管井?dāng)?shù)： 每口管井出水量：基坑共布置管井110口。 Q出=110口12 m3/口=1320m3/d Q出=1320m3/d＞Q涌==，滿足降水出水量要求根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑內(nèi)共布置管井110口，可以滿足降水出水量要求。管井降水系統(tǒng)的施工管井井徑Φ600，下入Φ360/300無砂砼管節(jié)，孔內(nèi)填1～5mm綠豆砂。抽水井周圍必須充填有一定級配和磨圓度較好的中粗石英砂，不宜采用棱角狀石渣料、風(fēng)化料或其他粘質(zhì)巖石，嚴(yán)格控制填濾料的規(guī)格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。應(yīng)保證水井的施工質(zhì)量，鉆進(jìn)時(shí)盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量。成井后應(yīng)記錄進(jìn)行洗井，可用空壓機(jī)自下而上洗至清水，洗井后安裝水泵并進(jìn)行單井試抽，并做好工作壓力、水位、抽水量的記錄?；娱_挖前應(yīng)提前兩周降水，確?；娱_挖面無明水；如果基坑較長時(shí)間未開挖，管井應(yīng)保證每天抽水直至抽出清水，再抽1～2小時(shí)方可停止。每口井選用水泵出水量應(yīng)滿足單井出水要求，水泵應(yīng)設(shè)置于設(shè)計(jì)深度，水泵吸水口應(yīng)始終在動(dòng)水位下。降水單位在基坑開挖期間應(yīng)每天測報(bào)抽水量及坑內(nèi)地下水位。每日觀測水位的變化，如發(fā)現(xiàn)水位變化〉500mm/d的跡象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位，分析原因，查找滲漏點(diǎn)。降水井施工工藝流程如下：測量井位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→換漿→下井管→填礫→洗井→水泵安裝→抽水。成井：按設(shè)計(jì)要求采用井徑600，管井規(guī)格Φ360/300的水泥井管，纏一層100目尼龍網(wǎng)。濾水管范圍內(nèi)回填濾料，井口用粘土封填防止地表水流入。井深18m鉆進(jìn)成孔，采用清水鉆進(jìn)，及時(shí)進(jìn)行換漿，濾管孔壁四周外包一層100目濾網(wǎng)，管外回填15mm濾料綠豆砂。洗井安裝水泵：采用洗井筒反復(fù)提升下降進(jìn)行管井的洗井工作，保證綠豆砂空隙全部暢通，6m3的潛水泵用繩索栓牢系緊下方到設(shè)計(jì)深度，連續(xù)抽水直到由清水流出，并采用小流量的水泵不斷抽水。抽水試驗(yàn)：在土方開挖前應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，檢查水路，電路，水泵各部位安裝都符合要求后，測量井內(nèi)水位開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察水管，水質(zhì)含砂量及水位變化情況，調(diào)整回水量以控制井內(nèi)水位變化，并根據(jù)出水情況，結(jié)合土層信息優(yōu)化降水井的構(gòu)造。降水：管井全部安裝完畢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基坑開挖前應(yīng)提前開始預(yù)降水，觀察記錄地下水位變化情況。當(dāng)降水作業(yè)滿足設(shè)計(jì)要求，在地下室開挖完畢后，進(jìn)行封井作業(yè)。為保證基坑無積水，及時(shí)排除出坑內(nèi)的明水，在基坑基礎(chǔ)外邊設(shè)積水溝槽和集水坑，積水溝槽每30m設(shè)積水坑1個(gè)，i=2%。，備用10臺。降水井封井步驟：(1)首先將處于工作狀態(tài)的降水井間隔封堵；(2)降水井局部封堵后，繼續(xù)對未封堵降水井的工作狀態(tài)（包括出水量情況，水位變化值，穩(wěn)定水位標(biāo)高，水泵位置標(biāo)高等記錄）進(jìn)行觀測。(3)當(dāng)滿足1點(diǎn)所述三點(diǎn)前提條件后將剩余降水井逐一封堵。1降水井封井要求：(1)在澆灌墊層前,首先將墊層以下降水井砼濾管外壁清除,內(nèi)插(2)在底板中用兩個(gè)半圓鋼環(huán)焊在鋼管外側(cè),形成止水翼環(huán),焊縫要飽滿,不得有縫隙。止水翼環(huán)為兩道,分別位于底板頂面下、底面上100mm。(3)當(dāng)降水井封井時(shí)(具體時(shí)間待定),于底板頂面下80mm處將鋼管切斷,用水泥:砂為1:1的干粉澆到墊層部位。再用與底板同標(biāo)號素砼塞滿后(澆到底板頂面下80mm處)加焊鋼頂蓋板,最后用微膨脹砼澆平。(4)底板鋼筋遇降水井鋼管時(shí),鋼筋可從周邊繞過,但必須另加四根同直徑鋼筋,其一端彎起250mm與鋼管焊接,。(5)止水環(huán)內(nèi)徑根據(jù)降水井上插的鋼管的外徑確定。截排水系統(tǒng)坑頂采用止水坎或排水溝防止地表水流入基坑，止水坎可采用三軸攪拌樁施工過程中殘留的水泥土夯實(shí)或采用磚砌而成。土方開挖至坑底，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝，以排除基坑積水，并分段設(shè)置集水坑?，F(xiàn)場設(shè)置沉淀池，基坑排出水收集到沉淀池內(nèi)沉淀，沉淀后的水進(jìn)行現(xiàn)場灑水降塵等工作。沉淀池示意圖七、基坑周邊圍護(hù)及排水溝的設(shè)置 搭設(shè)爬梯，梯子的捆綁要牢固，爬梯上端端應(yīng)伸出腳手架500mm以上。腳手架應(yīng)設(shè)置行走斜爬梯梯道，梯道應(yīng)與腳手架本體相連，斜爬梯順著坡面開挖的坡度進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)的斜爬梯必須用扣件進(jìn)行固定，斜爬梯外側(cè)無作業(yè)平臺的，順梯子方向安裝兩道防護(hù)欄，高度分別是1200mm和400mm?；娱_挖后，基坑四周須設(shè)安全防護(hù)欄桿，安裝兩道防護(hù)欄，高度分別是800mm和400mm。為避免地表水及地下水浸入軟化土體，及時(shí)排放地下水，利于基坑內(nèi)及周邊的作業(yè)施工，擬在基坑內(nèi)、外各設(shè)一排水溝。，呈環(huán)形封閉狀，用磚砌水泥砂漿抹面修筑，在基坑開挖前預(yù)先修好，、并與市政排污管接通，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在適當(dāng)位置修筑沉淀池，基坑內(nèi)抽排出的地下水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政排污管道?？觾?nèi)排水溝位于基坑壁底部，、即坑挖至底部時(shí)修筑，修筑時(shí)根據(jù)建筑物基礎(chǔ)外