玻璃鋼生產(chǎn)流程工藝(編輯修改稿)
2024-11-29 08:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與層糊用材相同。一般采用短切纖維氈。 在經(jīng)過(guò)處理達(dá)到施工要求的作業(yè)面上刷上配制合理的樹脂，然后鋪上一層織物，將其從中間向四周或由上而下鋪平、壓實(shí)、排除吊空及氣泡，并浸漬完全。 在以上作業(yè)完成后，連續(xù)進(jìn)行織物的累積鋪覆糊制。直至達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì) 要求。 注意事項(xiàng)： Ⅰ 、積層作業(yè)每層作業(yè)不超過(guò) 1mm；每次作業(yè)，累積厚度不得超過(guò) 5mm。 Ⅱ 、積層作業(yè)必須 100%完全徹底的浸漬，杜絕樹脂余料。 積層施工中玻纖搭接作業(yè)面不得少于 50mm，受力產(chǎn)品及運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品不少于 10mm。平接作業(yè)，應(yīng)交叉鋪層，交叉層不得少于 3 層。 搭接作業(yè)中的搭接區(qū)域應(yīng)盡量避免在同一位置，以免積層過(guò)厚。 局部區(qū)域需加強(qiáng)或旋轉(zhuǎn)肋骨的產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，局部加強(qiáng)原則上應(yīng)在鋪層中進(jìn)行、 膠架糊制應(yīng)考慮粘接強(qiáng)度。施工中應(yīng)盡量與主體增加粘接面積。 膠接作 業(yè)的主體是增加粘接強(qiáng)度。因此，作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)面的作業(yè)條件： 清除毛刺及鋪層； 作業(yè)面應(yīng)盡量平整，合縫并固定牢固； 控制膠凝時(shí)間，不得發(fā)生流膠現(xiàn)象。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 積厚準(zhǔn)確浸漬充分，無(wú)毛刺、 漏糊、露白現(xiàn)象。 （四）脫模作業(yè)流程 一、敲擊法： 用木錘或橡膠錘從模具四周沿口起，至整個(gè)模具的可擊部分，自然敲擊。不得猛敲及用金屬錘敲擊，以免擊傷模具。 用圓口起子，插入產(chǎn)品與模具的結(jié)合部四周，使其分離。 二、氣壓法： 在模具最底處（離脫?？谧钸h(yuǎn)處），打一個(gè) 5mm 的孔，糊制產(chǎn)品前用膠帶將其封住，以免樹脂灌入，使之無(wú)法使用。 在產(chǎn)品固化后 2 小時(shí)，用圓頭充插入充氣孔中，輕輕敲擊，將充氣孔周圍的產(chǎn)品與模具首先剝離； 將高壓空氣用吹塵槍沖入產(chǎn)品與模具之間，并從外部輕輕錘擊， 使高壓空氣在沖擊作用下，不斷擴(kuò)張，以達(dá)到脫模的目的。 充氣前，應(yīng)首先清除沿口四周模具與產(chǎn)品的粘接部分。 三、注水法（限于五面封閉的產(chǎn)品）： 用起子沿模具口四周逐一剝離產(chǎn)品。 用斜鍥使模具與產(chǎn)品產(chǎn)生一個(gè)區(qū)域剝離口。 沿剝離口注入清水。邊注邊用木錘輕輕順注水口向前延伸敲擊，使水在振動(dòng)下不斷擴(kuò)張至整個(gè)模具。 產(chǎn)品脫離后，立即清除模具積水，并用布擦干，備用。 四。鍥漲法（限有法蘭邊及有開口支撐平面的產(chǎn)品）： 用起子插入產(chǎn)品法蘭邊四周，使其與模具部分產(chǎn)生剝離口。 用斜鍥插 入剝離口，并用木錘輕輕敲擊產(chǎn)品四周。產(chǎn)生振動(dòng)，使其剝離。 斜鍥的切入點(diǎn)要選擇產(chǎn)品與模具的共同受力點(diǎn)上，否則效果不明顯。 注意事項(xiàng)： 脫模時(shí)，應(yīng)十分小心每一個(gè)動(dòng)作，避免將產(chǎn)品或模具損壞。 嚴(yán)禁用任何帶利口的硬質(zhì)器具參與脫模作業(yè)，以免造成損傷。 嚴(yán)禁強(qiáng)力脫模、野蠻作業(yè)。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 產(chǎn)品及模具無(wú)損傷。 （五）切邊、打磨作業(yè)流程 （ 1）切邊 一、軟切法： 在作業(yè)完成膠凝，進(jìn)入固化階段初期（即 FRP 已產(chǎn)生剛性，尚未完全強(qiáng)硬的短期內(nèi)）用事先準(zhǔn)備好的鋒利的單邊鋒鍘刀或 側(cè)刀等利刃，沿模具法蘭邊
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