燃煤cfb鍋爐改造為全燃生物質鍋爐的成功實踐(編輯修改稿)
2025-05-01 23:35 本頁面
【文章內容簡介】 料等解決。．高溫粘結灰問題生物質燃料中含有較多的堿金屬，燃燒時容易在對流受熱面形成高溫粘結灰，堵塞煙道并引起積灰腐蝕，從而影響鍋爐的效率和使用可靠性。針對高溫粘結灰，可以采取及時補充循環(huán)物料，以加強內外循環(huán)沖刷作用、在過熱器等易積灰處布置吹灰器、人工定期停爐清理沖洗等來解決。二、全燃改造技術方案簡述公司2臺循環(huán)流化床鍋爐原為75t/h次高溫次高壓燃煤鍋爐，前階段進行大比例（≥80%）摻燒生物質秸稈運行，現(xiàn)擬改造為全燃秸稈鍋爐。我們在充分利用原有設備的基礎上，對爐本體進行改造：每臺爐開二個進料口，增加風冷套和測溫測壓裝置，并增設返料風機及吹灰防腐裝置等等。對上料系統(tǒng)進行改造：在散料庫增加給料機，在24米層新增兩條皮帶。對爐前給料系統(tǒng)進行改造：增加生物質料倉及入爐給料系統(tǒng)等，并進行相應電氣、熱控DCS配套。對除塵系統(tǒng)進行改造：加裝了旋風除塵器和倉泵，提高了環(huán)保除塵能力。另外新添置切草機和鏟車、抓草機，增加原料加工和運輸能力，同時對其它配套設施進行完善。主要改造內容如下：（1）在散料庫皮帶落料口增加給料機，確保上料量的連續(xù)均勻。（2）在主廠房14米層拆除原煤倉，并在相應位置新增二臺生物質料倉及爐前給料裝置。（3）在主廠房24米層新上雙皮帶，可分別對2臺爐的料倉輸送生物質物料。（4）在兩臺爐膛各開二個孔，裝有入爐風冷套。爐膛開孔內側澆注耐磨耐溫混凝土。（5）一、二級給料間為落料管，落料管布置有金屬膨脹節(jié)等。（6）給料裝置應布置平臺并與鍋爐膜式壁上方用斜吊桿固定。（7）風冷套上端布置熱電偶。爐膛開孔上集箱上方布置熱電偶。在輸送裝置入爐口處布置熱電偶。正常工作時，如該熱電偶溫度大于240℃時應自動關閉下料擋板。（8）鍋爐本體增加吹灰器、過熱器進行防腐噴涂，并增設返料風機。（9）增加旋風除塵器及倉泵，以確保煙塵達標排放。（10）電氣、熱控、DCS配套等。（注：若欲了解技術改造詳情，可與本文作者聯(lián)系。郵箱：13815636088@）圖一. 循環(huán)流化床燃煤鍋爐全燃生物質技術改造中三、技術改造工程預算序號名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）一、輸料系統(tǒng)1給料機套216322輸料皮帶L=45M臺224483分料裝置臺2124切草機臺13131550鏟車臺22652630抓草機臺235小計200二、爐前給料系統(tǒng)1方錐形料倉(含懸吊組件、料倉落料斗、料倉懸吊裝置、卸料輥等)個223462爐前給料系統(tǒng)套442．5170小計216三、爐本體部分1爐膛開孔（含風冷套）套4462羅茨風機套25103測溫裝置套4144測壓裝置套4145鍋爐吹灰、防腐、返料改造套24080小計144四、除塵系統(tǒng)1旋風除塵器套2
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