【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 措施。 、強(qiáng)夯中的滿夯是重要的一環(huán)，必須精心施工，否則表層質(zhì)量不好，將會(huì)造成建筑物沉降過(guò)大和不均勻沉降。 本工程鋼筋砼部分工程包括箱涵底板、壁板、頂板和集水井池底、池壁、池蓋砼部分，主要包括的分項(xiàng)工程為鋼筋工程、模板工程、砼工程，各個(gè)分項(xiàng)工程施工工藝方法： 鋼筋工程 本工程鋼筋采用閃光對(duì)焊，既能節(jié)約投資又能提高工程質(zhì)量。 該工程在鋼筋的綁扎中，將從鋼筋的間 距、排距及錨固端頭的規(guī)范化上下功夫。將嚴(yán)格控制構(gòu)造筋、加強(qiáng)筋的設(shè)置與綁扎。把鋼筋綁扎分項(xiàng)列為必保優(yōu)良分項(xiàng)。 在鋼筋的制作中，嚴(yán)格執(zhí)行提料單程序，所提料單須有項(xiàng)目工程師的簽字為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)半成品應(yīng)采取防雨措施，以免銹蝕，造成浪費(fèi)。半成品堆放應(yīng)分類整垛、統(tǒng)一管理。在鋼筋制作和綁扎過(guò)程中，要嚴(yán)格對(duì)箍筋的 135 度彎鉤和≥ 10d 平直長(zhǎng)度進(jìn)行控制，制作前 ,每種筋先制作幾根 ,復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行大批量制作。制作完驗(yàn)收一次，綁扎時(shí)自檢一次，達(dá)不到要求不準(zhǔn)綁扎，綁扎后不到位的用扳子調(diào)整一次。 模板工程 采用竹膠模板， 樓梯支模采用工具式模板，頂板均采用快支早拆體系，以提高工效，加快模板周轉(zhuǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)材料堆放時(shí)間和占地，在砼澆筑前，對(duì)模板進(jìn)行全面檢驗(yàn)，以確保其剛度和穩(wěn)定性，每次周轉(zhuǎn)前做好處理和保養(yǎng)。 以施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)，把模板的選材、安裝、拆卸作為工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工工期短、質(zhì)量要求高、銜接緊的施工特點(diǎn)，制定模板的配制方案，以提高裝配化程度為適應(yīng)高速優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。 支撐體系的間距，模板支撐的安拆，必須依據(jù)模板、腳手架施工方案嚴(yán)格控制，以保證構(gòu)件的截面形狀，幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，保證模架體系的強(qiáng)度剛度和穩(wěn) 定性。 砼澆筑 岸墻為聚丙烯腈纖維鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，壁厚 ，纖維摻量體積率為 %。 岸墻混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25，采用普通硅酸鹽水泥，抗凍強(qiáng)度等級(jí)為 F150，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)W6。 岸墻分縫長(zhǎng)度 15m，縫寬 ，縫內(nèi)止水采用橡膠止水帶，填料采用中密度閉孔泡沫板嵌逢。 混凝土的材料、配合比、質(zhì)量控制、施工縫處理等須滿足《水工混凝土施工規(guī)范》（ DL/T5144— 2020）的要求。 5cm厚砼中配合比相同的砂漿后再澆筑砼，保證不產(chǎn) 生爛根現(xiàn)象。砼澆筑每層≯ 50cm，保證上下層的結(jié)合。 要嚴(yán)格控制上平，同時(shí)必須注意此部位砼成型尺寸及振搗密實(shí)。 砼澆筑以短向分條進(jìn)行，接槎留設(shè)于跨中１ /３范圍內(nèi)， 一般不設(shè)施工縫，如果要留設(shè)必須設(shè)為直槎，以便施工槎的合理銜接。 砼振搗墻壁采用插入式振搗器，頂板采用平板振搗器，并拉水平線控制其平整度，用鐵滾子碾壓，木抹子抹面 ,特別注意把握好二次抹面的火侯。 砼澆筑完畢，根據(jù)氣候情況及時(shí)覆蓋，定時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 試塊留置 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：現(xiàn)場(chǎng)每澆筑 100m3 同配合比的砼應(yīng)留置一組試塊不足 100m3 時(shí)應(yīng)留置一組；商砼廠家每澆筑 100m3 必須留置一組試塊，待達(dá)到 28 天強(qiáng)度后報(bào)施工單位。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊：本工程的同條件養(yǎng)護(hù)試塊各砼強(qiáng)度等級(jí)均留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)要取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 拆模試塊：砼澆筑完畢后均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)確定底模拆模時(shí)間。 底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 水平防滲層填筑 、岸墻水平防治層位置位于岸墻后踵上，土料為粘土，滲透系數(shù)不大于 A 106cm/s（ A＜ 10），土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為177。 3%。土源應(yīng)來(lái)自業(yè)主或監(jiān)理指定的滿足設(shè)計(jì)要求的土料場(chǎng)。運(yùn)距約 12km。 、土料中不能含有植物根莖、磚瓦垃圾和腐質(zhì)土。 、防治層在 填筑過(guò)程中，填筑面不能受淹。否則，應(yīng)進(jìn)行受淹面的清理，清理厚度不小于 。 、土料碾壓前應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量等現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定合理的碾壓技術(shù)參數(shù)。 、防滲層壓實(shí)要求壓實(shí)系數(shù)不小于 . 、防滲層座落在低洼地段時(shí)，要求將洼地填平，填筑材料及技術(shù)要求與防治層相同。 、防滲層填筑需滿足《堤防工程施工規(guī)范》（ SL26098）的要求。冬季施工，尚需滿足《建筑工程冬季施工規(guī)程》（ JGJ104— 97）的要求 墻前格賓石籠防沖層砌筑 、格賓籠網(wǎng)材及制作 格賓籠應(yīng)購(gòu)買專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品。 格賓籠的厚度為 網(wǎng)材采用鍍鋅鋼絲，鋼絲網(wǎng)絲絲徑為￠ ，邊絲絲徑為￠，抗拉強(qiáng)度不小于 400Mpa，伸長(zhǎng)率不小于 12%，網(wǎng)絲鍍鋅量不小于 250g%m2，邊絲鍍鋅量不小于 280g%m2，格賓籠為多絞六邊形網(wǎng)，網(wǎng)目 100 120mm。 格賓籠網(wǎng)施工 格賓網(wǎng)鋪設(shè)前，基面應(yīng)平整，置放前先組合各單元結(jié)構(gòu)。把組合后的單元結(jié)構(gòu)放于施工地點(diǎn)，并用同材質(zhì)格賓籠網(wǎng)材雙股以上將各單元結(jié)構(gòu)（包括上、下層 的單元）連接起來(lái)，綁扎間距不大于 25cm。 沿格賓籠長(zhǎng)度方向每 設(shè)一道間隔網(wǎng)，間隔網(wǎng)須四邊綁扎，綁扎間距同上。 填裝石料于籠中后，配合人工頓足不前，以確保加蓋捆綁到位前把石塊裝實(shí)心實(shí)意，將結(jié)構(gòu)加蓋并用格賓網(wǎng)材系好，綁扎間距同上。 石材及其施工 填石料粒徑 150300mm；填石料必須實(shí)心密實(shí)、堅(jiān)硬、新鮮、搞風(fēng)化，表層不能風(fēng)化、帶土，且小于網(wǎng)目大小的石料不得超過(guò) 20%。 每組格賓空間須同時(shí)均勻填塞，外部裸露部位的石料須以人工砌壘、擺放整齊，以求美觀 。 沿高度方向每 2530cm 高一道水平拉盤(pán)，每一拉盤(pán)處以兩網(wǎng)目為間距，向內(nèi)拉盤(pán)并絞緊拉盤(pán)，第平方米內(nèi) 4 處，以下反八字型設(shè)置。 （三）新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用 鋼筋電渣壓力焊，閃光對(duì)焊； 預(yù)拌砼的應(yīng)用技術(shù)及砼外摻劑應(yīng)用技術(shù)； 砼泵送技術(shù)，布料機(jī)布料的應(yīng)用技術(shù)； 竹膠合模板應(yīng)用技術(shù)； 腳手架快拆體系應(yīng)用技術(shù)； 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用技術(shù) 十、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)分析和解決方案 （一）強(qiáng)夯部分 地面隆起及翻漿 現(xiàn)象：夯擊過(guò)程中地面出現(xiàn)隆起及翻漿現(xiàn)象 原 因分析：①夯點(diǎn)選擇不合適，使夯擊壓縮變形的擴(kuò)散角重疊；②夯擊有側(cè)向擠出現(xiàn)象；③夯擊后間歇時(shí)間短，孔隙水壓力未全部消散；④有的土質(zhì)夯擊數(shù)過(guò)多易出現(xiàn)翻漿（橡皮土）；⑤雨期施工或土質(zhì)含水量超過(guò)一定量時(shí)（一般為 20%內(nèi)），夯坑周圍出現(xiàn)隆起或翻漿的現(xiàn)象。 防治措施：①調(diào)整夯點(diǎn)檢舉、落距、夯擊數(shù)等，使之不出現(xiàn)地面隆起和翻漿為準(zhǔn)（視不同的土層、不同機(jī)具等確定）；②施工前要進(jìn)行試夯確定：各夯點(diǎn)相互干擾的數(shù)據(jù)；各夯點(diǎn)壓縮變形的擴(kuò)散角；各夯點(diǎn)達(dá)到要求效果的遍數(shù)；每夯一遍孔隙水壓力消散的間歇時(shí)間；③根據(jù)不同土層的設(shè)計(jì)要求，選擇 合理的操作方法（連夯或間夯等）；④在易翻漿的飽和粘性土上，可在夯點(diǎn)下鋪填砂石墊層，以利孔隙水的消散，可一次鋪成或分層鋪填；⑤盡量避免雨期施工，必須雨期施工時(shí)，要挖排水溝，設(shè)集水井，地面不得有積水，減少夯擊數(shù)，增加孔隙水的消散時(shí)間。 夯擊效果差 現(xiàn)象：強(qiáng)夯后未能滿足設(shè)計(jì)要求深度內(nèi)的密實(shí)度。 原因分析：①雨期施工場(chǎng)地地表積水或地下水位高，影響了夯實(shí)效果；②夯擊時(shí)在土中產(chǎn)生了較大的沖擊波，破壞了原狀土，使之產(chǎn)生液化（可液化的土層）；③遇有淤泥或淤泥質(zhì)土，強(qiáng)夯無(wú)效果，雖然有裂隙出現(xiàn)，但孔隙水壓不易消散掉。 防治措施：①雨期施工時(shí)，施工表面不能積水，并增加排水通道，地面平整應(yīng)有泛水（ %）夯坑及時(shí)回填壓實(shí)，防止積水；在場(chǎng)地外圍設(shè)圍堰，防止外部地表水侵入，并在四周設(shè)排水溝，及時(shí)排水；②地下水位高時(shí)，可采用輕型井點(diǎn)降水或明排水（抽水）等辦法降低水位；③若基礎(chǔ)埋置較深時(shí)，可采取先挖除表層土的辦法，使地表標(biāo)高接近基礎(chǔ)標(biāo)高，減少了夯擊厚度，提高加工效果；④夯擊點(diǎn)一般按三角形或正方形網(wǎng)格狀布置，對(duì)荷載較大的部位，可適當(dāng)增加夯擊點(diǎn)；⑤建筑物最外圍夯點(diǎn)的輪廓中心線，應(yīng)比建筑物最外邊的軸線再擴(kuò)大 1～2 排夯點(diǎn)（取決于加固深 度）；⑥土層發(fā)生液化應(yīng)停止夯擊，此時(shí)的擊數(shù)為該遍確定的夯擊數(shù)或視夯坑周圍隆起情況，確定最佳夯擊數(shù)。目前常用的夯擊數(shù)在 5～ 20 擊范圍內(nèi)；⑦間歇時(shí)間是保證夯擊效果的關(guān)鍵，主要根據(jù)孔隙水壓力消散完來(lái)確定；⑧當(dāng)夯擊效果不顯著時(shí)（與土層有關(guān)），應(yīng)輔以袋裝砂井或石灰樁配合使用，以利于排水，增加加固效果；⑨夯錘應(yīng)有排氣孔，以克服氣墊作用，減少?zèng)_擊的損失和起錘時(shí)夯坑底對(duì)