【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)論 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 ： （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 碳素鋼 管道 安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 單位工程名稱： 設(shè)備工藝管道制安工程 分部工程名稱： 煙道鋼結(jié)構(gòu)工程 分項(xiàng)工程名稱：煙道取氣管安裝工程 施工單位：云南省第二安裝工程公司 保證項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì)量情況 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論 1 管道、部件焊接材料、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 。 符合要求 2 閥門型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 。 符合要求 3 焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾渣等缺陷 。 符合要求 4 忌油的管道、部件、附件、墊片和填料等，脫脂必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定 。 符合要求 5 焊縫的射線探傷和超聲波探傷必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量檢查（附錄 4），工作壓力在 6Mpa 以上者必須符合附錄 “附表 142”中第 2 項(xiàng)規(guī)定； 工作壓力在 4~6Mpa 者，必須符合附錄 “附表 142”中第 3 項(xiàng)規(guī)定。有特殊要求者必須符合有關(guān)規(guī)定。 符合要求 6 焊縫接頭的機(jī)械性能必須符合附錄 4 中 5 的規(guī)定。 符合要求 7 彎管表面不得有裂紋、分層和過燒等缺陷。 符合要求 8 需作無損探傷和熱處理者，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 符合要求 9 管道試壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 符合要求 10 管道系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗、吹除。 符合要求 基本項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì)量情況 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 吊、托架安裝位置應(yīng)正確、平直、牢固，與管道接觸緊密?；瑒?dòng)、導(dǎo)向和滾動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸良好，移動(dòng)靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，有偏移量的應(yīng)符合規(guī)定。彈性支架的彈簧壓縮度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 法蘭連接對(duì)接應(yīng)緊密、平行、同軸，與管道中心垂直。螺栓受力應(yīng)均勻，并露出螺母 2~3 扣，墊片安裝正確。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 基本項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì)量情況 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4 ∏型補(bǔ)償器安裝兩臂應(yīng)平直，不應(yīng)扭曲，外圓弧均勻。水平安裝時(shí)坡向應(yīng)與管道一致。 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 5 閥門安裝位置、方向應(yīng)正確。連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有傳動(dòng)裝置的閥門，指示器指示的位置應(yīng)正確，傳動(dòng)可靠，無卡瑟現(xiàn)象。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 除銹、油漆鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。管道需涂 的油料品種、顏色及遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻，無漏涂，附著良好。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 目 允許 偏差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 焊口平直度 管壁 厚度 （ mm） ≤ 10 壁厚的 1/5 1 1 10~20 2mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 20 3mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 2 焊縫加強(qiáng)層 高度 177。 1mm 寬度 177。 1mm 3 坐標(biāo)及標(biāo)高 室外 架 空 、地溝 15mm 4 4 5 7 6 5 7 4 6 7 埋地 25mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 室內(nèi) 架空 10mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 地溝 15mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 目 允許 偏差 （ mm） 質(zhì)量情況 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4 水平管道縱、橫 方向彎曲 D≤100mm D 1/ 1000 最大20 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 100mm 1000 5 6 5 3 4 6 6 7 5 5 5 立管垂直度 2/ 1000 最大 15 4 6 7 5 5 3 5 4 4 7 6 立管垂 直度 在同一平面上 5mm 3 2 3 2 2 4 4 3 4 2 間 距 +5mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 交叉 外壁或保溫層間距 +10mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 7 彎 管 橢圓率 PN≤10Mpa 8% \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ PN 10Mpa 5% \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 彎曲角度 PN≤10Mpa 每米 177。 3 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ PN 10Mpa 每米 177。 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 8 ∏型補(bǔ)償器外型尺寸 平直 度 每米 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 全長(zhǎng) \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 9 補(bǔ)償器預(yù) 拉（壓） 長(zhǎng)度 ∏型 177。 10 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 填料式、波形 177。 5 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 檢查結(jié)論 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 碳素鋼 管道 安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 單位工程名稱： 設(shè)備工藝管道制安工程 分部工程名稱： 壓縮空氣管道制安工程 分項(xiàng)工程名稱：低壓輸送管道安裝工程 施工單位：云南省第二安裝工程公司 保證項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì)量情況 監(jiān)理（建設(shè)） 單 位驗(yàn)收結(jié)論 1 管道、部件焊接材料、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 。 符合要求 2 閥門型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 。 符合要求 3 焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾渣等缺陷 。 符合要求 4 忌油的管道、部件、附件、墊片和填料等，脫脂必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定 。 符合要求 5 焊縫的射線探傷和超聲波探傷必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量檢查（附錄 4），工作壓力在 6Mpa 以上者必須符合附錄 “附表 142”中第 2 項(xiàng)規(guī)定；工作壓力在 4~6Mpa 者，必須符合附錄 “附表 142”中第 3 項(xiàng)規(guī)定。有特殊要求者必須符合有關(guān)規(guī)定。 符合要求 6 焊縫接頭的機(jī)械性能必須符合附錄 4 中 5 的規(guī)定。 符合要求 7 彎管表面不得有裂紋、分層和過燒等缺陷。 符合要求 8 需作無損探傷和熱處理者，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 符合要求 9 管道試壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 符合要求 10 管道系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗、吹除。 符合要求