【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。11． 砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。12． 砌筑鋼筋磚過梁時(shí)，底面應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿3CM厚，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于24CM，并有90186。彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。13． 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定。1． 百格網(wǎng)合尺2． 拉線、靠尺板、吊線3． 觀察、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀檢查3資料整理1． 材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2． 砂漿配比單及砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告。3． 自檢記錄。4． 砌體報(bào)驗(yàn)單。5． 質(zhì)量評(píng)定記錄。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量控制 序號(hào)控制項(xiàng)目控 制 內(nèi) 容檢驗(yàn)方法1準(zhǔn)備工作1． 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和資料。2． 學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3． 檢查施焊人員合格證及其認(rèn)可范圍、有效年限。4． 審核焊接工程施工方案或措施。5． 檢查對(duì)操作人員技術(shù)交底記錄。2原材料及成品進(jìn)場(chǎng)1．鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。2．板厚度及允許偏差、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差均應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3．鋼材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和有關(guān)規(guī)定。4． 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5． 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。6． 焊接球及制作焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7． 焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。8． 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料、其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。9． 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。10． 封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。11． 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。12． 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。13． 壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。14． 壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。15． 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。16． 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1． 檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告2． 用游標(biāo)卡尺量測(cè)3． 觀察檢查4． 超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告5． 用弧形套模、卡尺和觀察檢查6． 用10倍放大鏡觀察和表面探傷3焊接1． 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2． 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3． 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。4． 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5． 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6． 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)均工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。7． T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定要求。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)大于10mm，焊腳尺寸的允許偏差為04mm。8． 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。9． 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10． 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。11． 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。12． 焊接感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。13． 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。1． 檢查質(zhì)量證明書和烘熔記錄2．檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告2． 檢查超聲波或射線探傷記錄。3． 觀察檢查、用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量4． 使用放大鏡和鋼尺檢查5． 當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查4資料整理1． 鋼材質(zhì)量證明書、材質(zhì)單。2． 生產(chǎn)廠家出具的檢驗(yàn)報(bào)告。3． 焊條、焊劑合格證質(zhì)量證明書。4． 焊接試驗(yàn)報(bào)告及其它檢驗(yàn)報(bào)告。5． 焊接記錄。6． 自檢互檢記錄。7． 報(bào)驗(yàn)單。8． 質(zhì)量評(píng)定記錄。 鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工程的質(zhì)量控制序號(hào)控制項(xiàng)目控 制 內(nèi) 容檢驗(yàn)方法1準(zhǔn)備工作1． 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2． 熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3． 檢驗(yàn)構(gòu)件螺栓合格證質(zhì)量證明書。4． 審核高強(qiáng)度螺栓安裝工藝措施。5． 檢查對(duì)操作人員技術(shù)交底記錄。2普通緊固件連接1． 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2． 連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3． 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少小2扣。4． 自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。1． 觀察和尺量檢查2． 檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3． 觀察和小錘敲擊檢查3高強(qiáng)度螺栓連接1． 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨(dú)磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2． 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3． 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用搬手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%，對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。4． 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5． 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有個(gè)別螺栓絲扣外露1扣或4扣。6． 高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。7． 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺絲孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，（d為螺栓直徑）8． 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固連接，（為螺栓直徑）連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。1． 檢查試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告2． 觀察檢查和規(guī)范規(guī)定檢查方法3． 檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4． 普通扳手及尺量檢查5． 觀察檢查及用卡尺檢查4資料整理1． 螺栓出廠質(zhì)量證明書、合格證。2． 檢查高強(qiáng)螺栓連接記錄。3． 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4． 三級(jí)驗(yàn)收記錄。5． 質(zhì)量評(píng)定記錄。 鋼結(jié)構(gòu)制作工程的質(zhì)量控制序號(hào)控制項(xiàng)目控 制 內(nèi) 容檢驗(yàn)方法1準(zhǔn)備工作1． 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料2． 熟悉規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3． 檢驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。4． 了解鋼結(jié)構(gòu)制作單位資質(zhì)，具有下列條件：① 具有大型鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)能力和工裝設(shè)備。② 具有完備的質(zhì)量保證體系。③ 具胡足夠的試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備。5．檢查鋼結(jié)構(gòu)廠家予組裝記錄。2制作1． 切割、放樣、號(hào)料和加工應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。2． 切割后，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。3． 構(gòu)件制孔的準(zhǔn)確性，孔距及孔徑的偏差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求精確度。4． 矯正、彎曲和邊緣加工應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。5． 加工后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。6． A、B、C三級(jí)螺栓孔的精度偏差和所有螺栓孔、鉚釘孔均應(yīng)采用量規(guī)檢查，通過率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求規(guī)定。7． 制作的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。1． 觀察和尺量2． 拉線和直角尺3． 直尺和塞尺等4． 用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查3資料整理1． 鋼材質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。2． 制作檢查記錄。3． 驗(yàn)收記錄。4． 質(zhì)量評(píng)定記錄。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量控制序號(hào)控制項(xiàng)目控 制 內(nèi) 容檢驗(yàn)方法1準(zhǔn)備工作1． 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2． 熟悉規(guī)程規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3． 了解安裝單位資質(zhì)是否有較大型工藝廠房結(jié)構(gòu)吊裝經(jīng)驗(yàn)。4． 審核鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案、檢查上崗工人證件。5． 參與檢查督促鋼結(jié)構(gòu)安裝單位對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作的構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。6． 監(jiān)理確認(rèn)技術(shù)資料和實(shí)物，技術(shù)資料有發(fā)貨清單、出廠質(zhì)量證明、監(jiān)造證明等。7． 安裝前須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，并復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，復(fù)核定位軸線控制點(diǎn)測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。8． 檢查對(duì)操作人員技術(shù)交底記錄。2基礎(chǔ)和支承面1． 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2． 多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3． 多層建筑采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定。4． 地腳螺栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。1．采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺測(cè)量3安裝和校正1． 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。2． 柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3． 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼。4． 鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)鋼屋（托）架允許偏差的規(guī)定。5． 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定中的規(guī)定。6． 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。7． 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。8． 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。9． 主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定要求。10． 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。11． 鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。12． 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜 梯》、和《固定式鋼平臺(tái)》。其安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。1． 用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察2． 用全站儀或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3． 鋼扳尺和塞尺檢查4． 用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)5． 觀察檢查4資料整理1． 連接材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2． 測(cè)量記錄。3． 自檢互檢記錄。4． 安裝報(bào)驗(yàn)記錄。5． 質(zhì)量評(píng)定記錄。序號(hào)控制項(xiàng)目控 制 內(nèi) 容檢驗(yàn)方法1準(zhǔn)備工作1． 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2． 學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3． 檢驗(yàn)涂料出廠證明書或合格證。4． 審核涂裝工程施工措施或方案。5． 檢驗(yàn)對(duì)操作人員技術(shù)交底記錄。2防腐涂料涂裝1． 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。2． 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無涂層厚度要求時(shí)，涂層干漆總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為25μm，每遍涂層干漆模厚度的允許偏差為5μm。3． 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4． 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5． 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。1． 用鏟刀檢查2． 用干漆膜測(cè)厚儀檢查3． 觀察檢查3防火涂料涂裝1． 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2． 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3． 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。4． ，厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。5． 防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。6． 防火涂料不應(yīng)有