【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力差轉(zhuǎn)速紙漿種類(lèi)凈化原理 紙漿的凈化是根據(jù)紙漿中雜質(zhì)與纖維之間相對(duì)密度的不同，利用重力沉降和離心分離的方法，使相對(duì)密度大的雜質(zhì)在重力或離心力的作用下與纖維分離的生產(chǎn)過(guò)程。凈化設(shè)備及其影響凈化設(shè)備常見(jiàn)的有低濃除渣器和錐形除渣器影響除渣器凈化效果的影響因素主要有：1） 除渣器結(jié)構(gòu)2） 進(jìn)漿濃度3） 壓力差4） 通過(guò)量5） 排渣口（高濃除渣器、正向除渣器、逆向除渣器）流程組合的原則流程的確定主要考慮以下幾點(diǎn)：一是產(chǎn)品的質(zhì)量要求；二是漿料的種類(lèi)；三是設(shè)備的特點(diǎn)與投資。級(jí)與段的概念級(jí)是指原漿和良漿經(jīng)過(guò)篩選或凈化設(shè)備的次數(shù)。級(jí)數(shù)愈多，良漿經(jīng)過(guò)篩選或凈化設(shè)備的次數(shù)愈多，所得紙漿的質(zhì)量愈好。段是指原漿和尾漿經(jīng)過(guò)篩選或凈化設(shè)備的次數(shù)。紙漿的漂白 。漂白主要目的是提高紙漿的白度和白度的穩(wěn)定性紙漿漂白的方法可分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是溶出木素式漂白，此類(lèi)溶出木素的漂白方法常用氧化性的漂白劑，如氯，次氯酸鹽，二氧化氯，過(guò)氧化物，氧，臭氧等，這些化學(xué)品單獨(dú)使用或相互組合，通過(guò)氧化作用實(shí)現(xiàn)除去木素的目的，常用于化學(xué)漿的漂白；另一類(lèi)是保留木素式漂白，在不脫除木素的條件下，改變或破壞破壞紙漿中屬于醌結(jié)構(gòu)、酚類(lèi)、金屬螯合物、羰基或碳碳雙鍵等結(jié)構(gòu)的發(fā)色基團(tuán)，減少其吸光性，增加紙漿的反射能力。這類(lèi)漂白僅能使發(fā)色基團(tuán)脫色而不是溶出木素，漂白漿得率的損失很小，通常采用氧化性漂白劑過(guò)氧化氫和還原性漂白劑連二亞硫酸鹽、亞硫酸和硼氫化物等。這類(lèi)漂白方法常用于機(jī)械漿和化學(xué)機(jī)械漿的漂白。C氯化E堿抽提H次氯酸鹽漂白D二氧化氯漂白P過(guò)氧化氫漂白O氧脫木素Z臭氧漂白Y連二亞硫酸鹽漂白Q螯合處理X木聚糖酶輔助漂白EO氧強(qiáng)化的堿抽提、白度、發(fā)色基團(tuán)與漂白原理用于漂白的次氯酸鹽有次氯酸鈣和次氯酸鈉，其原料氯氣和石灰（燒堿）價(jià)格較低，漂液的制備和漂白過(guò)程比較簡(jiǎn)單，但次氯酸鹽漂白過(guò)程中強(qiáng)烈的氧化作用會(huì)使碳水化合物降解，纖維的得率和強(qiáng)度損失較大，漂白廢水顏色較深，污染較嚴(yán)重。因此，近年來(lái)，次氯酸鹽已逐步被二氧化氯和氧、過(guò)氧化氫等取代。我國(guó)紙漿漂白技術(shù)還處于落后狀態(tài)，化學(xué)漿仍采用次氯酸鹽單段漂。 次氯酸鹽漂液的制備 次氯酸鹽漂白的影響因素：1）有效氯用量；2）PH值；3）漿濃；4）溫度；5）時(shí)間氯化 把氯氣直接通入紙漿與殘余木素作用的過(guò)程叫氯化。綠化后，木素降解成為溶于水或稀堿液的碎片，經(jīng)洗滌除去。影響紙漿氯化的因素：1）用氯量；2）PH值；3）溫度；4）漿濃；5）時(shí)間；6）混合堿處理 氯化木素只有一部分能溶于氯化時(shí)形成的酸性溶液，還有一部分難溶的氯化木素需要在熱堿溶液中溶解。堿處理主要是出去木素和有色物質(zhì)，并溶出一部分樹(shù)脂。影響堿處理的因素有用堿量、溫度、時(shí)間和漿濃。次氯酸鹽補(bǔ)充漂白紙漿經(jīng)氯化和堿處理后，大部分氯化木素已經(jīng)溶解，但還有一部分需要經(jīng)氧化漂白劑的氧化破壞并溶出，才能進(jìn)一步提高白度。因此必須進(jìn)行補(bǔ)充漂白，常用的方法有次氯酸鹽漂白和二氧化氯漂白，近年又發(fā)展了用過(guò)氧化氫、過(guò)氧酸和臭氧等含氧漂劑的漂白。二氧化氯的化學(xué)性質(zhì)不同于元素氯，它有很強(qiáng)的氧化能力，是一種高效的漂白劑。二氧化氯漂白的特點(diǎn)是能夠選擇性的氧化木素和色素，而對(duì)纖維素沒(méi)有或很少有損傷。漂白后紙漿的白度高，泛黃少，漿的強(qiáng)度好。但二氧化氯必須就地制備，生產(chǎn)成本較高，對(duì)設(shè)備耐腐蝕性要求高。影響二氧化氯漂白的因素：1）二氧化氯用量；2）PH值；3）溫度；4）時(shí)間；5）漿濃；6）氯氣的影響 ECF漂白技術(shù)的發(fā)展TCF漂白技術(shù)的發(fā)展影響氧脫木素的因素用堿量反應(yīng)溫度和時(shí)間氧壓紙漿濃度添加保護(hù)劑過(guò)氧化氫漂白的影響因素過(guò)氧化氫用量漂白溫度和時(shí)間PH值紙漿濃度材種和漿種過(guò)氧化氫漂白的改進(jìn)與發(fā)展金屬離子分布的控制過(guò)氧化氫的活化壓力高溫過(guò)氧化氫漂白 ECF和TCF漂白的比較及選擇漂白漿質(zhì)量漂白得率漂白成本對(duì)環(huán)境影響 紙漿的返黃和白度的穩(wěn)定 蒸煮廢液的回收及利用 黑夜的燃燒 綠液的苛化第三章 機(jī)械漿機(jī)械漿、化學(xué)機(jī)械漿的制漿術(shù)語(yǔ)SGW:磨石磨木漿，常壓磨木。PGW：壓力磨石磨木漿。TGW：高溫磨石磨木漿。RMP：盤(pán)磨機(jī)械漿。TMP：預(yù)熱盤(pán)磨機(jī)械漿。PRMP：壓力盤(pán)磨機(jī)械漿。CMP：化學(xué)盤(pán)磨機(jī)械漿。CTMP：化學(xué)預(yù)熱機(jī)械漿。APMP：堿性過(guò)氧化氫化學(xué)機(jī)械漿。BCTMP：漂白化學(xué)熱磨化學(xué)機(jī)械漿。根據(jù)壓送原木機(jī)構(gòu)的特征和加壓方式，可分為機(jī)械加壓和水力加壓兩大類(lèi)。按生產(chǎn)操作的方式，又可分為間歇和連續(xù)操作兩類(lèi)。按形式可分為鏈?zhǔn)侥ツ緳C(jī)、袋式磨木機(jī)、庫(kù)式磨木機(jī)、環(huán)式磨木機(jī)等。國(guó)內(nèi)使用的磨木機(jī)，以鏈?zhǔn)阶疃啵浯问请p袋式（大北式及卡米爾式）；環(huán)式亦有使用多袋式已趨于淘汰。磨石是磨木機(jī)的基本組成部分，磨木漿的質(zhì)量和磨木機(jī)的生產(chǎn)能力、動(dòng)力消耗等，在很大程度上取決于磨石的質(zhì)量、工作層組成的均一性和機(jī)械強(qiáng)度。磨石分為天然磨石與人造磨石兩類(lèi)，人造磨石又分為水泥磨石和陶瓷兩種，隨著磨木機(jī)向大型、高轉(zhuǎn)速和大動(dòng)力發(fā)展，現(xiàn)均采用強(qiáng)度高而耐熱性能好的陶瓷磨石。人造磨石，主要由磨料粒子與粘合劑兩種物料組成，磨石的性能主要取決于磨料粒子的形狀、粒度、磨石的氣孔率和硬度?，F(xiàn)代磨木漿的磨漿理論，是壓力脈沖理論，根據(jù)這個(gè)理論，磨木過(guò)程中纖維的離解，分為三個(gè)階段：1）由于磨石對(duì)原木周期性的壓力脈沖作用，使木材加熱，木素軟化。2）在剪切力作用下離解纖維。3）分離下來(lái)的纖維與纖維束進(jìn)行復(fù)磨和精磨。影響磨漿質(zhì)量的工藝因素：1） 原木的質(zhì)量原木的質(zhì)量包括木材水分、密度、材種及木材狀況等。例如根據(jù)我國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，原木以4045%最為適宜。當(dāng)木材水分低于2030%時(shí)，成漿產(chǎn)量低，質(zhì)量差，動(dòng)力消耗也大，而木材水分超過(guò)50%，也會(huì)使產(chǎn)量下降。2） 磨石的表面狀態(tài)磨漿性能與磨石的表面狀況關(guān)系很大，剛剛刻石后，磨石紋鋒銳利，因而在開(kāi)始磨木的一段時(shí)間內(nèi)，以切割纖維為主，產(chǎn)量較高，單位電耗較低，但漿料多短硬纖維與碎料，故刻石后要進(jìn)行去鋒，以改善磨石表面的粗糙度；在一個(gè)刻石周期內(nèi)，磨石經(jīng)歷三個(gè)變化階段：1）自動(dòng)磨鈍階段；2）主要磨漿階段。3)緩慢磨漿階段。3） 磨石比壓比壓是影響磨木過(guò)程的另一個(gè)重要因素，表示每單位磨碎面積上所受的壓力。4） 磨石線速在一定壓力下，磨石線速增加，增大了對(duì)漿料的研磨作用；同時(shí)線速度增加，增大了對(duì)漿料的研磨作用；同時(shí)線速度增加，提高了研磨區(qū)的溫度，磨出的漿料細(xì)長(zhǎng)而有較好的柔韌性，故現(xiàn)代磨木機(jī)，多以大直徑磨石來(lái)提高線速。 5）磨木溫度與濃度磨漿溫度高，纖維充分軟化，易于完整分離，可獲得強(qiáng)度高、濾水性好的磨木漿。生產(chǎn)上通?？刂茲{坑溫度在7595度。盤(pán)磨化學(xué)機(jī)械漿 盤(pán)磨機(jī)是生產(chǎn)盤(pán)磨機(jī)械漿的主體設(shè)備，主要有三種類(lèi)型，即單盤(pán)磨、雙盤(pán)磨與三盤(pán)磨。單盤(pán)磨由1個(gè)定盤(pán)和1各動(dòng)盤(pán)組成，由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)軸上的動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨漿。雙盤(pán)磨由兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的動(dòng)盤(pán)組成，各由1臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。三盤(pán)磨由兩個(gè)定盤(pán)和中間一個(gè)動(dòng)盤(pán)組成。 盤(pán)磨機(jī)磨漿的主要影響因素材種與料片規(guī)格、磨漿濃度、預(yù)熱溫度（壓力）和預(yù)熱時(shí)間、磨漿時(shí)能耗與能量分配、磨漿間隙、盤(pán)磨特性。APMP簡(jiǎn)易流程：備料→預(yù)蒸→浸漬→反應(yīng)倉(cāng)→高濃磨→漂白塔→消潛池→低濃磨→脫水螺旋→貯漿塔→抄紙車(chē)間第四章 脫墨漿一、什么是再生纖維？廢紙?jiān)谟⒄Z(yǔ)中叫“waster paper”.廢紙?jiān)弦步凶龆卫w維{second fiber} 或再生纖維{recycled fiber}. 那我們來(lái)看一下利用回收廢紙制的再生纖維有什么經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。節(jié)約造紙纖維原料回收廢紙利用再生纖維，不僅可以滿足制漿能力，變廢為寶，而且再生纖維造紙的原料成本比木漿少30%~50%。充分利用好廢紙的再生纖維，可以大大降低對(duì)纖維原料的消耗。節(jié)約投資例如：建設(shè)一條日產(chǎn)30~50t/t的回收紙脫墨漿生產(chǎn)線，投資估計(jì)350~400萬(wàn)元（不計(jì)土建）；而建設(shè)同等規(guī)模的帶三段漂白的漂白化學(xué)漿生產(chǎn)線，其投資約為1200萬(wàn)元（不計(jì)土建）。節(jié)約能源回收紙的纖維曾經(jīng)過(guò)打漿，所以回收紙從其特性來(lái)講可稱(chēng)之為“二次纖維”對(duì)它進(jìn)行回收處理時(shí)，加工成漿所需的能源消耗較低，主要減少了蒸煮工序，節(jié)約了燒堿等化學(xué)藥品的消耗。減輕污染利用廢紙制漿，由于避免了蒸煮生料，因此沒(méi)有黑液的產(chǎn)生，大大減輕了污染負(fù)荷。廢紙制漿耗水量是其他原料制漿的1/4~1/2，所以排出的廢水量很小。脫墨廢渣可以摻入煤中送入動(dòng)力鍋爐焚燒，此外回收紙制漿基本上沒(méi)有大氣污染，廢水污染負(fù)荷也