【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝的要求。 （ 3）機(jī)組安裝應(yīng)穩(wěn)固。地腳螺栓不得用膨漲螺栓，應(yīng)采用 “魚尾 ”螺栓和 “二次灌漿 ”的方法預(yù)埋。螺栓預(yù)埋位置準(zhǔn)確，外露高度應(yīng)在計(jì)算油機(jī)底 座、減震器、螺母、墊片厚度等因素后露出 3～ 5個(gè)絲扣。安裝在減震器上的機(jī)組底座 ,其基礎(chǔ)應(yīng)采取防滑鐵件定位措施。為了防止滑動(dòng)，對(duì)于重量較輕的機(jī)組，可用 4個(gè)防滑鐵件在基礎(chǔ)左右兩側(cè)進(jìn)行加固定位。對(duì)于 2500Kg以上的機(jī)組，在機(jī)器底盤與基礎(chǔ)之間，須加裝金屬或非金屬材料的減震器減震。安裝時(shí)，應(yīng)按照抗震要求對(duì)發(fā)電機(jī)機(jī)組加固。 （ 4）機(jī)組的油泵、油箱、水泵、水箱安裝牢固平直。油箱、水箱要按設(shè)計(jì)要求安裝在指定位置。燃油管路安裝平直，無漏油、滲油。油泵與油管連接處應(yīng)采用軟管連接。 （ 5）機(jī)組控制屏（柜）安裝時(shí)，應(yīng)按抗震 的要求對(duì)屏（柜）加固并對(duì)屏（柜）的儀表進(jìn)行校正。電源線、信號(hào)線進(jìn)屏（柜）時(shí)，應(yīng)分類用塑料帶綁扎整齊，不得將交流、直流、信號(hào)線綁扎在一起。接線牢固可靠、整齊美觀、無差錯(cuò)。 （ 1）經(jīng)常缺電或使用平凡的發(fā)電機(jī)組應(yīng)配置儲(chǔ)油罐。儲(chǔ)油罐安裝在油罐基礎(chǔ)上時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、牢固。安裝儲(chǔ)油罐的壓條材料應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。油罐輸出的油管應(yīng)安裝整齊，不得有滲、漏油現(xiàn)象。油管穿越建筑物時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。 （ 2）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝儲(chǔ)油罐指示器（油標(biāo)尺）或傳感器并連接到監(jiān)控接口，以便遙測(cè)油位。 （ 3）儲(chǔ)油罐接地線連接牢固。 （ 1）機(jī)組管材型號(hào)、通徑、壁厚及閥門、法蘭盤、彎頭、大小頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無破損、裂縫。 （ 2）管子彎曲時(shí)，彎曲半徑一般不小于管半徑的 6倍。其彎曲部位應(yīng)光滑、無死彎、皺折、凹凸不平的現(xiàn)象。管子用管箍連接時(shí)，管端套絲長(zhǎng)度不小于管端接頭管箍長(zhǎng)度的 1/2，在管端接頭兩端應(yīng)用油麻和鉛油（不得用生膠帶）作密封處理。用法蘭盤連接時(shí)，法蘭盤的密封面光潔，墊片材料完好。 （ 3）管路系統(tǒng)裝配平直牢固，傾斜度不大于 %。連接處螺絲擰緊，無漏 水、漏氣、漏油現(xiàn)象。 1 管路接口位置不 應(yīng)在支吊架上，接口處距離支吊架不小于 50mm。兩個(gè)接口間距不小于 150mm，管路接口距離彎管的彎曲起點(diǎn)不小于 100mm。 2 明敷鋼管應(yīng)排列整齊，固定支架點(diǎn)的間距分布均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中間兩側(cè)的距離應(yīng)符合下列規(guī)定。 3 埋于地下的鋼管應(yīng)涂防腐漆或?yàn)r青，穿越其它設(shè)備及建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 4 排煙管及消音器裝置與吊掛、支架固定牢固。管路安裝時(shí)應(yīng)平直、彎頭少，管路短。管路如用法蘭盤連接時(shí)，盤間應(yīng)墊石棉墊。如用管件連接時(shí)，管口處要采取密封措施。排煙管路水平伸向室外時(shí)，靠近機(jī)器側(cè)應(yīng)高于外伸側(cè)。管路離地高度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)定，一般不少于 。排煙管的水平外伸口應(yīng)安裝絲網(wǎng)護(hù)罩，垂直伸出口頂應(yīng)安裝傘形防雨帽。 5 起動(dòng)氣管路安裝應(yīng)盡量采用焊接，少用法蘭盤連接，不得用管箍連接。如用法蘭盤連接時(shí)，盤間應(yīng)墊紫銅墊或鉛墊。在正常壓力下，管路不應(yīng)漏氣。 6 輸油管路用法蘭盤連接時(shí)在接口處應(yīng)墊耐油橡皮墊或石棉墊。在正常油壓下不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象。 7 冷卻水管路安裝時(shí)要平直、牢固、傾斜度不大于 %。連接方法多采取管箍連接的方式，單流閥方向正確。在正常壓力下，不應(yīng)有漏水、滲水現(xiàn)象。 8 風(fēng)冷發(fā)電機(jī)組的進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管安裝應(yīng)平直，高度符合要求 ，不得影響正常的維護(hù)工作。吊掛要牢固，接頭處應(yīng)墊石棉線或墊，不得漏氣。進(jìn)風(fēng)口還應(yīng)安裝防塵等裝置。 表 8112 管中間的管卡間距 （ 12） 油機(jī)管路安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)噴涂一層防銹底漆和 2～ 3層面 漆，面漆均勻，無皺折，無流痕。管路噴涂油漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定： 氣管：天藍(lán)色或白色； 水管：進(jìn)水管為淺藍(lán)色，出水管為深藍(lán)色； 油管：機(jī)油 管為黃色，燃油管為棕紅色； 排氣管：銀粉色。 在管路分支處和管路的明顯部位應(yīng)標(biāo)紅色的流向箭頭。 （ 1）試機(jī)前的檢查 機(jī)組配電控制屏及各種儀表應(yīng)完好、齊全，接線正確牢固，接地良好；各零部件螺栓及管路接頭牢固，管路暢通，閥門關(guān)閉嚴(yán)密；試機(jī)用燃油、機(jī)油符合油機(jī)說明書的要求。 （ 2）空載試驗(yàn) 1)油機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻，調(diào)速器調(diào)速準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無異常響聲及異常發(fā)熱情況； 1 )發(fā)電機(jī)組的電壓表、電流表、頻率表、溫度表、油壓表指示應(yīng)正常； 2 )檢測(cè)油機(jī)排煙及噪聲必須符合有關(guān)通信工程建設(shè)環(huán)境保 護(hù)的要求； 3 )油機(jī)潤(rùn)滑油壓力與溫度，冷卻水進(jìn)出口溫度應(yīng)符合技術(shù)說明書規(guī)定； 4 )空載試驗(yàn)時(shí)間不少于 。 5 帶載試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)組在進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，必須在額定轉(zhuǎn)速下，使其輸出功率分別為額定 標(biāo)準(zhǔn) 電信設(shè)備受 電源雜音電壓（ mV） 電壓（ V） 電端子電壓變動(dòng)范圍 衡重 峰 —峰值雜音 寬頻雜音 （有效值） 離散雜音 （有效值） （ V） 雜音 頻段（ Hz） 指 標(biāo) 頻段（ KHz） 指標(biāo) 頻段（ KHz） 指標(biāo) ～ 150 ≤ 100 ～ 150 ≤ 5 48 40～ 57 ≤ 2 0～ 300 ≤ 400 150～ 200 ≤ 3 15～ 30000 ≤ 30 200～ 500 ≤ 2 50～ 30000 ≤ 1 鋼管內(nèi)徑 (mm） 最大允許間距 ( m) 15～ 20 25～ 32 40～ 50 70～ 100 母線寬度 60以下 60以上 80以上 100以上 螺栓、螺母規(guī)格 M8 M9 M10 M12 鉆孔直徑 9 10 墊圈內(nèi)徑 13 彈簧墊圈內(nèi)徑 13 直流電源 交流電源 正極 紅色 A相 黃色 B相 綠色 C相 紅色 負(fù)極 藍(lán)色 不接地中性線 紫色 接地中性線 黑色 接地電阻（Ω） 適用 范 圍 備注 1 綜合樓、國(guó)際電信樓、匯接局、萬門以上程控交換局、 2020路以上長(zhǎng)話局 3 2020門以上 、 10000門以下程控局、 2020路以下長(zhǎng)話局 5 光纜端站、載波增音站、 2020門以下程控交換局、地球站、微波樞紐站、移動(dòng)通信基站 10 微波中繼站、光纜中繼站、小型地球站 20 微波無源中繼站 當(dāng)土壤電阻率 700Ω/m，可放寬到 30Ω 項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 檢查方式 走線架（槽） 安裝位置、高度符合設(shè)計(jì)要求； 加固支撐安裝牢固、平衡，吊掛垂直、整齊； 地槽橡膠墊整齊，蓋板牢固、可靠 測(cè)量、目視 配電、換流 設(shè)備 安裝位置、水平、垂直度和抗震加固符合要求； 設(shè)備的電源線、信號(hào)線綁扎均勻，接線端頭焊（壓）接牢靠；接地線安裝符合要求、可靠； 各項(xiàng)電氣性能技術(shù)指標(biāo)測(cè)試合格 測(cè)量、測(cè)試 蓄電池 電池鐵架安裝位置、水平 、垂直度和抗震加固符合要求； 電池排列整齊，連接條連接牢靠； 電池標(biāo)志齊全 測(cè)量、目視 太陽電池 方陣支架安裝位置、角度、方向、水平及垂直度應(yīng)符合要求； 支架金屬材料和螺栓、螺母經(jīng)過防腐處理； 方陣支架安裝牢固、仰角可調(diào)整； 太陽電池電源線應(yīng)采用具有金屬護(hù)套的電纜線 目視、檢查 發(fā)電機(jī)組 油機(jī)、油罐、油泵及水箱的安裝位置符合要求； 管路安裝平直，管件連接正確，吊掛整齊，高度符合設(shè)計(jì)要求； 地下管件經(jīng)過防銹處理； 油機(jī)進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管及防塵裝置安裝正確，進(jìn)、排風(fēng)暢通； 抗震加固符合設(shè)計(jì)要求； 試 機(jī)（空載和帶載試驗(yàn)）性能正常 目視、檢測(cè) 母線、電源線、信號(hào)線 母線平直，接頭牢固、支撐架安裝牢靠整齊； 母線刷漆顏色符合規(guī)范要求； 電源線、信號(hào)線路由走向、曲率半徑符合設(shè)計(jì)要求； 纜線綁扎均勻，線纜平齊，線纜端頭處理良好，連接可靠 目視、檢查 接地裝置 接地體安裝位置，埋深及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 接地體引入線與接地體連接牢靠，并進(jìn)行防腐處理； 接地電阻符合設(shè)計(jì)要求 目視、檢測(cè) 功率的 25%、 50%、 75%、 100%時(shí)各運(yùn)轉(zhuǎn) 1h。在這四種輸出功率情況下應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： 1 )電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)或調(diào)速性能； 2 )發(fā)電機(jī)輸出三相電壓的平衡程度； 3 )轉(zhuǎn)速及發(fā)電頻率； 4 )機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響； 5 )連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下的發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、油溫、油壓； 6 )油機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)）的燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及排氣情況。 7 發(fā)電機(jī)組控制 屏監(jiān)控功能檢查 發(fā)電機(jī)組的監(jiān)控開通后，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)油機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)，自動(dòng)調(diào)整輸出電 壓、頻率及故障顯示、油位顯示。 （七） 饋電母線安裝 （ 1）母線材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。母線材質(zhì)的表面應(yīng)平整、光潔，不得有裂紋、麻點(diǎn)和起伏不平。 （ 2）母線不得在加溫的情況下進(jìn)行加工、整型 (除接頭處鍍錫外 )。加工后的母線表面不應(yīng)有明顯的錘痕，切口平齊，無毛刺。 （ 3）母線轉(zhuǎn)彎處其平彎的彎曲半徑不得小于母線厚度的 2倍。其轉(zhuǎn)彎處不得有裂紋及明顯的皺折。母線扭轉(zhuǎn)麻花彎時(shí)，其扭轉(zhuǎn) 部分的全長(zhǎng)應(yīng)不小于母線寬度的 。 （ 4）母線接頭鉆孔位置正確，偏差不大于 1mm，孔徑應(yīng)符合要求。母線接頭處必須平整、光滑、無斑銹，鍍錫（銅質(zhì)鍍錫，鋁質(zhì)鍍鋅錫）長(zhǎng)度不小于母線寬度。 （銅排）安裝 母線安裝位置應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝牢固，垂直度偏差不大于 5mm/m。 （ 1）母線在上線柜內(nèi)、槽道或走線架上安裝時(shí)，應(yīng)用支撐絕緣子上線柜、槽道或走線架固定。支撐絕緣子上線柜內(nèi)、槽道或走線架上應(yīng)均勻分布和對(duì)稱； （ 2）當(dāng)母線水平安裝時(shí)，連接用螺栓、螺母應(yīng)由下向上穿擰，其余情況下螺母應(yīng)裝在便于維護(hù) 側(cè)； （ 3）當(dāng)母線在槽道中安裝時(shí)，必須水平、平行安裝。靠近設(shè)備側(cè)的母線為正極，靠近走道側(cè)的母線為負(fù)極。如在走線架連固鐵上安裝必須上、下水平安裝，下端為正極，上端為負(fù)極； （ 4）母線在穿越上、下樓層洞口或穿過同層過墻洞處不應(yīng)有接頭。 （ 1）兩條母線之間一般采用 “鴨脖彎 ”連接。 “鴨脖彎 ”長(zhǎng)度為母線厚度的 ，搭接部位長(zhǎng)度應(yīng)大于母線寬度。 （ 2）母線與母線及母線與設(shè)備端子的連接，其搭接面應(yīng)平整，接觸緊密，用 10mm的塞尺插入連接處的縫隙，其插入的深度不得大于母線寬度的 1/10。 （ 3）銅母線在連接處應(yīng)用 4只以上螺栓、螺母，鋁母線應(yīng)用 5只以上螺栓、螺母。母線螺栓、螺母兩側(cè)均應(yīng)裝平墊圈，在螺母?jìng)?cè)還應(yīng)裝有彈簧墊圈。螺母擰緊后，螺栓露出螺母不少于 2～ 3絲扣。 （ 4）母線連接處孔眼及螺栓、螺母尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 表 8113 饋電母線連接螺栓、螺母尺寸 單位： mm （ 5）母線連接（頭）處凈距離應(yīng)符合規(guī)定 母線連接處距支撐絕緣子的凈距離不小于 50mm；多片母線連接處應(yīng)錯(cuò)開，凈距不小于 50mm；母線連接處距彎曲處距離不小于 30mm；母線加固支撐點(diǎn)邊緣距彎曲處距離應(yīng)保持在 50～ 75mm。 母線與蓄電池輸出端必須采用母線 “軟連接條 ”進(jìn)行連接；水平或垂直穿洞的母線在過洞孔時(shí)必須采用 “軟連接條 ”連接。 “軟連接 ”兩側(cè)的母線應(yīng)與對(duì)應(yīng)的墻壁用絕緣支撐架固定。 （刷）漆 母線應(yīng)噴涂絕緣漆兩層以上，噴涂均勻、平整，表面不得有流痕，連接部位 和接頭兩側(cè)