制造業(yè)企業(yè)質量管理問題及其對策研究(編輯修改稿)
2025-04-23 01:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 們重視質量成本分析后，就會發(fā)現(xiàn)，企業(yè)原有的會計制度、會計科目和成本核算及其報表制度，不能滿足分析質量成本的需要，因此，凡和質量職能有關的成本，都要專門收集，如同其它成本那樣，計算質量成本。企業(yè)運行中的質量成本有兩部分組成：一部分是為確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用，即預防和鑒定成本，一般將這部分質量成本看成是投入；另一部分是由于沒有達到質量要求所造成的損失，即內(nèi)部和外部損失成本，統(tǒng)稱為質量損失成本。具體地可以將這些費用歸納如下：（1）預防成本：致力于預防產(chǎn)生故障或不合格所需的各項費用。大致包括：質量工作費（企業(yè)質量管理體系中為預防發(fā)生故障，保證和控制產(chǎn)品質量，開展質量管理所需的各項有關費用）；質量培訓費；質量獎勵費；質量改進措施費；質量評審費；工資及附加費（指從事質量管理的專業(yè)人員）；質量情報及信息費等。（2）鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質量要求所需的費用，鑒定、試驗、檢查和驗證方面的成本。一般包括：進貨檢驗費；工序檢驗費；成品檢驗費；檢測試驗設備的校準維護費；實驗材料及勞務費；檢測試驗設備折舊費；辦公費；工資及附加費（指專職檢驗、計量人員）等。（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前產(chǎn)品或服務未滿足規(guī)定的質量要求所產(chǎn)生的費用。一般包括：廢品損失；返工或返修損失；因質量問題發(fā)生的停工損失；質量事故處理費；質量降等、降級損失等。（4）外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品或服務未滿足規(guī)定的質量要求所產(chǎn)生的費用。一般包括：索賠損失；退貨或退還損失；保修費用；訴訟損失費；降價損失等；質量成本是構成產(chǎn)品成本的因素，質量成本的變化必然影響著產(chǎn)品總成本的變化，且直接影響企業(yè)凈利潤的變化。關于質量成本的性質，由質量成本的概念可知：質量成本=質量保證費用+質量損失成本。四大項質量成本費用的比例關系通常是：?內(nèi)部故障成本約占質量總成本的25%～40%?外部故障成本占質量總成本的20%～40%?鑒定成本約占10%～50%?%～%從以上比例關系可以得出內(nèi)、外部故障成本在總質量成本中占主要地位。一般經(jīng)驗顯示，質量成本如超過銷售價格的10%，則顯示該產(chǎn)品質量成本偏高，不正常。如果質量成本占銷售價格的15—20%，則明顯表示該企業(yè)在質量管理上有嚴重問題。各項費用同合格率的關系如圖1所示。曲線C1表示預防成本加鑒定成本之和，它隨合格品率的增加而增加；曲線C2表示內(nèi)部故障外加外部故障之和，它隨合格品率的增加而減少；曲線C為上述四項之和，為質量總成本曲線，即質量成本特性曲線；虛線C3為基本生產(chǎn)成本；虛線C4為生產(chǎn)總成本；圖中虛直線C3表示一個確定值，它是由產(chǎn)品結構及工藝設計等條件所決定的基本生產(chǎn)成本，如由基本生產(chǎn)工人的工資、原材料、燃料或動力費與管理費等所組成。盡管由于種種原因，產(chǎn)品的符合性質量水平（合格品率）會有一定變化，但在一定條件下，基本生產(chǎn)成本大致是一個定值，將它與質量總成本C（曲線C）相加，就得到虛線表示的曲線C4，這就是產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本曲線。生產(chǎn)總成本的極小值B和質量總成本的極小值A都對應著產(chǎn)品不合格率p*值。其結論是當質量總成本達到最低值時，產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本也將達到最低值。圖1 各項費用同合格品率的關系為了便于分析質量總成本的變化規(guī)律，將圖1曲線C最低點A處一段局部放大，放大的圖形如圖2所示。該圖可分為三個區(qū)域Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，分別對應著各項費用的不同比例。圖2 質量成本最佳區(qū)域盡管在不同行業(yè)、不同企業(yè)、不同產(chǎn)品,預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本四大項目構成的比例關系及其變化會有很大差別，但通過與標準（基數(shù)）的比較，仍可揭示出降低質量成本的關鍵所在。各項項目之間存在著相互影響、相互作用的關系，比如預防成本、鑒定成本的增加，會導致質量損失成本的減少。質量成本特性曲線顯示了質量成本最佳值，及其對應的適宜質量水平的概念。通過觀察質量成本特性曲線，可以指導我們來探求質量改進的機會和方向。質量成本最佳區(qū)域可以分為三個活動區(qū)域，分別是質量改進區(qū)、質量控制區(qū)、質量過剩區(qū)。（1）Ⅰ區(qū)是質量改進區(qū)：故障成本最大的區(qū)域，內(nèi)外部損失成本占主導地位，說明生產(chǎn)工藝過程很不穩(wěn)定，預防性措施不利。在這種情況下，應加強質量管理，采取突破性預防措施予以改進。質量工作的重點在于加強質量預防措施，加強質量檢驗，提高質量水平，以降低質量總成本。（2）Ⅱ區(qū)是質量控制區(qū)：損失成本接近50%，預防成本大于10%。這種情況說明生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，不易找到更大的潛力，應將質量管理活動的重點轉向控制，質量管理的重點在于維持或控制現(xiàn)有的質量水平。（3）Ⅲ區(qū)是高鑒定成本區(qū)：鑒定成本大于損失成本，鑒定成本占主導地位，它是影響質量總成本達到最價值的主要因素。說明有許多鑒定檢驗措施失去了經(jīng)濟意義，應該重新審查各項鑒定檢驗活動的有效性，降低質量標準中過多
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