道路工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、預(yù)防和處理措施(編輯修改稿)
2025-04-22 04:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 源選擇不當(dāng)，材料未經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，即進(jìn)場(chǎng)使用。材料倒運(yùn)次數(shù)過(guò)多或存放時(shí)被車輛走軋，棱角被碰撞掉。材料存放污染，又不過(guò)篩。材質(zhì)軟，易軋碎，材質(zhì)規(guī)格不合格或含有雜物，形不成嵌擠密實(shí)的基層。碾壓面層時(shí)，易搓動(dòng)，裂紋，達(dá)不到要求的密實(shí)度。C治理方法嚴(yán)格把住進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。材料應(yīng)該選擇質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的軋碎花崗石或石灰石。材料應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用。碎石形狀應(yīng)是多棱角塊體，清潔，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)。②干碾壓A現(xiàn)象碾壓時(shí)，不灑水或?yàn)⑺啃?，干碾壓。B原因分析不懂操作或違反操作規(guī)程，圖省工省事。碎石在干燥狀態(tài)下碾壓，在未達(dá)到規(guī)定碾壓遍數(shù)時(shí)，石料已有碾碎，進(jìn)而不敢多壓，在輪跡明顯，嵌擠不緊密狀態(tài)下完成工序，達(dá)不到要求的密實(shí)度。C治理方法要按操作規(guī)程要求的規(guī)定碾壓：石料攤鋪平整后，先潑水3～4kg/m2，用6～8t兩輪壓路機(jī)由路邊向路中穩(wěn)壓4～6遍，碾速25～30m/min；找平后，換用12t以上壓路機(jī)，碾壓6～10遍，碾速30～35m/min；隨著碾壓隨灑水霧，用水量1kg/m2，達(dá)到堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定。撒布嵌縫料前，也要灑水，嵌縫料在碾壓2～3遍即要灑水一次，每次不大于1kg//m2。碎石成活后仍需在濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)生。③嵌縫工序質(zhì)量差A(yù)現(xiàn)象嵌縫料規(guī)格偏??；撒布不均，不加掃墁，局部有浮料，局部又無(wú)料。B原因分析進(jìn)料不把關(guān)，規(guī)格不對(duì)；撒料工序違反操作規(guī)程，粗制濫造。嵌縫料規(guī)格小于3～7cm碎石的縫隙，再加上掃墁不勻，局部無(wú)料，又局部擁堆，不易將碎石空隙嵌緊，這樣將降低碎石的穩(wěn)定性。未填滿碎石空隙，浪費(fèi)瀝青混合料；浮料擁堆，使面層瀝青混合料與碎石基層粘結(jié)不緊，易搓動(dòng)揭皮。C治理方法嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，～，應(yīng)清潔無(wú)土、無(wú)石粉、無(wú)雜物。，不能省略掃墁工序，一定切實(shí)掃墁均勻，嵌縫嚴(yán)密，嵌縫料不得浮于表面或聚集成一層。（4） 石灰土基層常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治①灰土拌合不均勻A現(xiàn)象人工攪拌：石灰和土摻和后攪拌遍數(shù)不夠，色澤呈花白現(xiàn)象。有的局部無(wú)灰，有的局部石灰成團(tuán)，有的一層灰一層土，成夾餡“蒸餅”。更有甚者，將石灰鋪在未經(jīng)豁松的土基上，用鍬掘動(dòng)，不加徹底翻拌，灰，土分離，根本形不成灰土。機(jī)械攪拌：使用裝載機(jī)、挖掘機(jī)等進(jìn)行灰土攪拌，行不成固定的合理的攪拌工藝，灰土仍攪拌不均。B原因分析石灰土人工拌和遍數(shù)不夠。無(wú)強(qiáng)制攪拌設(shè)備，僅靠人工，攪拌質(zhì)量沒(méi)有保證。石灰土的混合體逐漸硬結(jié)等物理化學(xué)作用，均需要石灰顆粒與土顆粒均勻摻和才能完成。如果拌和不均，土與灰質(zhì)檢的相互作用將部完全，石灰土的強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C治理方法人工攪拌：在已形成的土路床上，將備好的土與石灰按計(jì)算好的比例分層交疊堆其上，保持適度的行水量，翻拌后過(guò)20mm方孔篩，至演的均勻一致為止。機(jī)械攪拌：采用路拌，必須在已成活的土路床上，按壓實(shí)系數(shù)計(jì)算好虛鋪厚度，將以過(guò)篩的土料攤鋪在路床上，再將已經(jīng)過(guò)篩的消解石灰，按重量比換算成體積比的厚度攤鋪在土料上，專用拌和機(jī)拌合或農(nóng)用犁耙拌合，一般應(yīng)攪拌4遍以上，直至顏色一致，無(wú)花白現(xiàn)象為止。拌合過(guò)程中應(yīng)檢查灰土層與路床間不應(yīng)有素土夾層，并應(yīng)使拌和深度侵入路床5～10mm，以利于上下結(jié)合。對(duì)于大批量使用的石灰土，應(yīng)在場(chǎng)外采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，對(duì)于基層和底基層所使用的灰土，不得使用裝載機(jī)和挖掘機(jī)拌合。②石灰土厚度不夠A現(xiàn)象石灰土達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，特別是人行道石灰土基層表現(xiàn)尤為突出，造成方磚步道下沉變形。B原因分析省略了路床驗(yàn)收工序，對(duì)土路床的密實(shí)度、縱橫斷高程、平整度、寬度指標(biāo)未予控制。不做土路床，就地翻拌，遇土軟時(shí)，翻拌深度就深，灰土層厚；遇土硬時(shí)，翻拌深度就淺，灰土層就薄。石灰土基層厚度不均勻，承載力大小不同，薄弱部位極易損壞，特別是人行道石灰土基層，但在檢查中普遍厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，投入使用后即出現(xiàn)沉陷變形。C治理方法要按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的土路床工序，控制土路床的縱橫斷高程、平整度、寬度、密實(shí)度，在這個(gè)基礎(chǔ)上再按上述“攪拌不均”通病的治理方法，攪拌、攤鋪石灰土，灰土厚度就能保證均勻。③摻灰不計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)確A現(xiàn)象在石灰土摻拌過(guò)程中，加灰隨意性較強(qiáng)，不認(rèn)真對(duì)土、灰的松干容重進(jìn)行試驗(yàn)計(jì)算。或雖有計(jì)量只是粗略體積比。B原因分析管理人員和操作人員不了解劑量是直接影響灰土強(qiáng)度的中重要因素。管理人員未經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算或雖經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算但對(duì)操作者交底不清。石灰劑量是決定石灰土強(qiáng)度的主要因素，就強(qiáng)度而言，劑量在10%～14%為最佳劑量，作為基層、底基層的實(shí)際劑量均在這個(gè)范圍之內(nèi)，如果高、低超過(guò)這個(gè)劑量，石灰土將達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C治理方法石灰土的石灰劑量，是按熟石灰占灰土的總干重的百分率計(jì)算。要取得準(zhǔn)確的劑量，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。④灰土過(guò)干或過(guò)濕碾壓A現(xiàn)象摻拌攤鋪的灰土過(guò)干或過(guò)濕，都偏離最佳含水量較大；往往是過(guò)干時(shí)，在進(jìn)行碾壓后，再在表面進(jìn)行灑水，這樣只濕潤(rùn)表層，不能使水分滲透到整個(gè)灰土層。過(guò)濕時(shí)，碾壓出現(xiàn)顫動(dòng)、扒縫現(xiàn)象。B原因分析土料在開(kāi)挖、運(yùn)輸或就地過(guò)篩翻拌過(guò)程中，土料中原有水分大量蒸發(fā)，翻拌過(guò)程中又未重新加水。所取土料過(guò)濕或遇雨或灰土摻拌后未碾壓遇雨，沒(méi)有進(jìn)行晾曬，在超過(guò)最佳含水量的狀態(tài)下碾壓。灰土在過(guò)干或過(guò)濕狀態(tài)下碾壓，均不能達(dá)到最佳密實(shí)度。過(guò)濕的土料或過(guò)濕的石灰均不能攪拌均勻；過(guò)干的灰土層，只能使表面達(dá)到較高
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1