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正文內(nèi)容

施工現(xiàn)場常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施(1)(編輯修改稿)

2024-09-11 23:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量通病分析及防治 當(dāng)設(shè)計豎向構(gòu)件( 柱、墻 )混凝土強度與同樓層水平構(gòu)件( 梁、板 )混凝土強度等級不同時,交界處未按照規(guī)范要求對豎向構(gòu)件按高強度等級的混凝土進行澆筑,導(dǎo)致交界處的柱、墻、混凝土強度等級偏低,經(jīng)實體強度檢測,強度達不到設(shè)計要求。 同層豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件混凝土強度等級不同時怎么施工? 質(zhì)量通病分析及防治 原因分析: 施工技術(shù)人員對 GB506662022《 混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 》 第 ,業(yè)務(wù)素質(zhì)不強,無責(zé)任心。在制定結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案時,對不同強度等級混凝土澆筑考慮不全面、不細致,對交界區(qū)沒有明確的方案和措施對不同強度等級混凝土進行分隔澆筑; 施工中,施工人員嫌麻煩,怕影響工期,怕增加施工成本,不愿采取分步澆筑技術(shù)措施,實際施工中不加控制,隨意澆筑。 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: 1 GB506662022《 混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 》 第 ,當(dāng)施工圖設(shè)計柱、墻混凝土強度比該層梁、板混凝土強度高一個等級時,柱、墻在梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土,經(jīng)原設(shè)計單位核算同意,可采用與梁、板混凝土設(shè)計強度等級相同的混凝土進行澆筑; 2 當(dāng)設(shè)計柱、墻混凝土強度比梁、板混凝土強度高兩個等級及以上時,應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中,且距高強度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm; 3 宜先澆筑強度等級高的混凝土,后澆筑強度等級低的混凝土。 質(zhì)量通病分析及防治 模板篇 表現(xiàn)形式: 模板接縫過大、現(xiàn)場隨意加工、不按施工方案加固,軸線偏移等。 質(zhì)量通病分析及防治 軸線偏移 原因分析: 模板放樣錯誤或交底不清; 軸線測量放線產(chǎn)生的錯誤; 模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大; 墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后有未及時糾正,造成累積誤差。 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: a模板軸線放線后,要有專人進行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。 b墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位,以保證底部準(zhǔn)確。 c支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。 e混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: a模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。 b梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 模板變形 質(zhì)量通病分析及防治 c墻、柱模對拉螺桿間距要按設(shè)計規(guī)定設(shè)置,對拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面, 否則受力后將發(fā)生錯動失去作用。 d澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。 e當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m 時,模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。 模板變形 質(zhì)量通病分析及防治 標(biāo)高偏差 原因分析: 樓層無標(biāo)高控制點或者點偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平; 高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多,累計誤差過大; 樓梯踏步或降板未考慮裝修層厚度; 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: a 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點,豎向模板根部須做找平 b逐樓層標(biāo)高由首層 177。 ,嚴禁逐層向上引測,以防止累計誤差,每層標(biāo)高引測點不應(yīng)少于 3個(可按實際情況增加),以便復(fù)核; c樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層的厚度。 質(zhì)量通病分析及防治 結(jié)構(gòu)變形 原因分析: 模板支撐間距過大,模板剛度差; 門窗洞口內(nèi)模處頂撐不牢固,在砼振搗時模板被擠偏; 梁、柱模板卡具間距過大,或未加緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無法承受砼振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部脹模。 拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲變形 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: a 編制計算模板支撐系統(tǒng)方案時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載、砼自重及澆筑時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性; b澆筑砼時,要均勻?qū)ΨQ下料,嚴格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。 質(zhì)量通病分析及防治 后澆帶模板及腳手架 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: 搭設(shè)滿堂腳手架時,后澆帶兩側(cè)兩跨要單獨搭設(shè),橫向拉桿必須貫通,兩跨的立桿要搭設(shè)剪刀撐。 后澆帶一般都設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,寬度為 7001000mm; 后澆帶的混凝土澆筑在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d后進行,澆筑時宜采用微膨脹混凝土; 后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫,盡量減少混凝土水泥漿流失。 質(zhì)量通病分析及防治 防治措施: 后澆帶混凝土澆筑前排干縫內(nèi)積水,徹底清理底板縫內(nèi)灰渣,兩側(cè)舊混凝土鑿毛,力求平整、鋪漿后即澆筑混凝土。 ; 混凝土澆筑完畢后,在混凝土終凝前進行二次摸壓、應(yīng)在 12h內(nèi)進行覆蓋和養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于l4d 現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過早拆除。必須拆除時,帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對齊,防止出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏。 質(zhì)量通病分析及防治 模板接縫不嚴 防治措施: a模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼縫嚴密。 b澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤。 c梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴密,發(fā)生錯位要校正好。 d邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下 5cm,以便其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。 質(zhì)量通病分析及防治 脫模劑的使用 防治措施: a拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,然后再刷脫模劑。 b嚴禁用廢機油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝土裝飾。 c 脫模劑涂刷要均勻,一般以 2 遍為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。 質(zhì)量通病分析及防治 砌筑抹灰篇 表現(xiàn)形式: 填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂;門窗上口塞縫不密實;窗臺壓頂部位過梁處裂縫;砌塊排列不合理,組砌方法不對;灰縫砂漿不飽滿; 質(zhì)量通病分析及防治 填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂 a外圍護砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。 b 填充墻砌至梁底、板底時,應(yīng)留一定的空隙,砌筑完應(yīng)至少隔 14天后方可補砌擠緊,起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊。 c 空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實心配磚排頭。 d 暗埋管線開槽處,應(yīng)先清理、補槽后,再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,單邊不應(yīng)小于 150mm。 質(zhì)量通病分析及防治 門窗上口塞縫不密實 門窗上口塞縫不密實、導(dǎo)致抹灰后開裂 防治措施: 通過優(yōu)化設(shè)計,采用主體結(jié)構(gòu)梁下掛的方式,與主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑,杜絕二次結(jié)構(gòu)抹灰層開裂。( 68度設(shè)防時,
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