試油現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督題庫(最新)(編輯修改稿)
2025-04-22 03:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的（80%）進(jìn)行試壓。分離器出口的產(chǎn)液管線應(yīng)連接緊固，絲扣不刺不漏。額定工作壓力（≤）MPa的分離器，其出口的管線應(yīng)連接緊固，絲扣不刺不漏。5對(duì)擠壓井作業(yè)，壓井液擠至油層頂界以上（50）m，停泵觀察待壓力充分?jǐn)U散后，開井觀察（30）min以上無外溢現(xiàn)象后，方可進(jìn)行下步作業(yè)。5起管柱時(shí)每提（20根）油管向井內(nèi)灌注壓井液一次。5所有井控裝備及配件，應(yīng)是經(jīng)（集團(tuán)公司）或（新疆油田公司）認(rèn)可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，否則不允許使用。5新區(qū)探井接井后，井筒整體試壓（套管（抗內(nèi)壓強(qiáng)度）的80%、井口采油樹的（額定工作壓力）、預(yù)測(cè)最高（關(guān)井井口壓力）三者之間?。ㄗ钚。┲担?，穩(wěn)壓不少于10min，壓降≤。井筒整體試壓不合格的，應(yīng)查明原因并上報(bào)發(fā)包方。5設(shè)計(jì)有壓井工序的，施工現(xiàn)場(chǎng)壓井作業(yè)前應(yīng)備足滿足（設(shè)計(jì)）要求的（密度）和（數(shù)量）的壓井液。5灌液及循環(huán)管線不能與（防噴）、（放噴）管匯混連，發(fā)生溢流時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉灌液、循環(huán)管線的套管閘門。5停工時(shí)應(yīng)關(guān)閉（井控裝置），并安裝合理量程壓力表觀察（井口壓力）。5采用電纜傳輸射孔方式時(shí)，井筒內(nèi)應(yīng)（充滿）符合設(shè)計(jì)要求的壓井液。60、地層封閉狀態(tài)且井身質(zhì)量合格的提下管柱作業(yè)可以（不壓井）、（不灌液）。6經(jīng)抽汲、降液等誘噴措施7天以上的非自噴地層，可以（不壓井）進(jìn)行起下管柱作業(yè)，但應(yīng)按提出井內(nèi)管柱體積（灌液）。特殊井況作業(yè)經(jīng)試油作業(yè)單位、油田發(fā)包方進(jìn)行（風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別）、制定應(yīng)對(duì)措施，可（不壓井）進(jìn)行起下管柱作業(yè)。6在起、下封隔器等大尺寸工具時(shí)嚴(yán)禁猛起猛下，距射孔井段（300）m范圍內(nèi)應(yīng)控制提、下鉆速度不超過（1根/2分鐘），防止產(chǎn)生過高的（抽汲）和（激動(dòng)）壓力。6電纜試井作業(yè)：防噴管和閘板防噴器等井控裝備按（預(yù)計(jì)關(guān)井最高壓力）試壓合格。含硫油氣井作業(yè)時(shí)，井控裝備應(yīng)滿足（防硫）要求。6鋼絲試井作業(yè)：鋼絲試井作業(yè)時(shí)，防噴管應(yīng)按（預(yù)計(jì)關(guān)井最高壓力）試壓合格。含硫油氣井作業(yè)時(shí)，井控裝備應(yīng)滿足（防硫）要求。6沖砂作業(yè)：（1）、應(yīng)使用符合（設(shè)計(jì)）要求的壓井液循環(huán)壓井平穩(wěn)后方可進(jìn)行施工。（2）、井口應(yīng)座好（自封封井器）（井口裝導(dǎo)流管的除外）和（防噴器）。（3）、在沖砂單根下部與沖砂管柱之間安裝（旋塞閥）及（防頂短節(jié)）。6磨鉆作業(yè)（1）、鉆水泥塞、橋塞施工所用壓井液（密度），要與封閉地層前壓井液性能（相一致）。（2）、施工中井口應(yīng)座好（自封封井器）（井口裝導(dǎo)流管的可不裝自封）和（防噴器）。（3）、磨鉆作業(yè)施工時(shí)，應(yīng)在磨鉆單根與磨鉆管柱之間安裝（旋塞閥）及（防頂短節(jié)）。（41）、水泥塞、橋塞鉆開后要充分循環(huán)洗井，壓井液用量為（～2）倍井筒容積，停泵觀察（30～60）min，確認(rèn)井口無（溢流）方可進(jìn)行下步施工。6自噴層井口拆換：（1）、壓井作業(yè)后，開井觀察井口平穩(wěn)時(shí)間（≥）預(yù)測(cè)換裝時(shí)間+2小時(shí)； （2）、再用原性能壓井液循環(huán)洗井（1周）以上，開井觀察井口平穩(wěn)；（3）、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成井口拆裝及（試壓）檢驗(yàn)工作。拆換過程中，采油（氣）樹閘閥（全開），壓井液面至（井口）。6施工作業(yè)應(yīng)有（針對(duì)性）的和（可操作性）的應(yīng)急預(yù)案，每個(gè)試油隊(duì)?wèi)?yīng)（每半年）至少進(jìn)行一次應(yīng)急演練。含硫化氫井、新區(qū)第一口預(yù)探井地層打開前進(jìn)行（一次）應(yīng)急演練。6井口（30）m以內(nèi)采用防爆電器；探照燈應(yīng)從配電板（總開關(guān)）后直接引出，并用（單獨(dú)）的開關(guān)控制。70、鍋爐房、發(fā)電機(jī)、值班房、空壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)擺放距井口（30）m以遠(yuǎn)的上風(fēng)側(cè)；分離器距井口（25）m以上；生活區(qū)距井口（100）m以上。井場(chǎng)設(shè)備（野營(yíng)房、值班房、試井罐、加油機(jī)、成品油罐、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、各種交流用電設(shè)備）應(yīng)有可靠（接地）。7井場(chǎng)應(yīng)配備（35kg）干粉滅火器1個(gè)，8kg干粉滅火器（4）個(gè)，消防鉤（1）個(gè)，消防鍬（2）把（放置于消防砂旁），消防斧1把，消防桶2個(gè)，井口（2～5）m內(nèi)備消防砂不少于（）m3。7打開油氣層的井，井場(chǎng)車輛及作業(yè)機(jī)排氣管道須裝（阻火器）；抽汲作業(yè)見油氣時(shí)應(yīng)（關(guān)閉）阻火器。溢流時(shí)，所有作業(yè)車輛立即（關(guān)閉）阻火器。7可能含硫化氫的井進(jìn)行試油作業(yè)時(shí)，配備便攜式H2S檢測(cè)儀（4）個(gè)、正壓式呼吸器（6）套、備用鋼瓶（6）個(gè)，防爆風(fēng)機(jī)（4）個(gè)。7當(dāng)硫化氫濃度小于（15mg/m3（10ppm））時(shí)井場(chǎng)掛（綠色）警示牌，表明現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)生命和健康有潛在風(fēng)險(xiǎn)，在控制下作業(yè)。7硫化氫濃度在（15～30）mg/m3（10～20ppm）之間時(shí)，井場(chǎng)掛（黃色）警示牌，表明現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)生命和健康有一定影響，危險(xiǎn)井在受控下作業(yè)。遵循的一般動(dòng)作：（1）安排專人觀察（風(fēng)向）、風(fēng)速以便確定受侵害的危
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