解決問題的qc七大手法(編輯修改稿)
2025-04-21 07:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)目之成長相當穩(wěn)定。此後管制圖之數(shù)目將減少。當製程穩(wěn)定後每年間管制圖之數(shù)量將不會有太多改變。但它們並不需要是相同之管制圖。 D. 當管制圖被有效運用，同時也獲得主要製程之有關(guān)資訊後，我們將發(fā)現(xiàn)計量值管制圖之數(shù)量將增加而計數(shù)值管制圖之數(shù)目將減少。 E. 在管制圖計畫之開始將有許多計數(shù)值管制圖用於半成品及完成品。但當吾人從製程獲得更多資訊後，計量值管制圖將取代計數(shù)值管制圖。這些計量值管制圖將被運用在製程較前面之階段，用以管制使完成品產(chǎn)生許多不合格品之重要參數(shù)和作業(yè)上。在製程較前面之階段使用管制圖，所獲得的效果愈佳。對於複雜之裝配作業(yè)，此意謂將管制圖應(yīng)用在供應(yīng)商之階段。 F. 管制圖為連線之管制方法，因此管制圖應(yīng)該在工作站附近施行及維護，以獲得迅速之回饋。線上作業(yè)員及製造工程師負有收集數(shù)據(jù)，維護管制圖及解釋管制圖之責任。 2. 檢核表（Check Sheet） [ 功能與意義 | 實施步驟 | 實例 ] 意義與功能 檢核表是一種用來收集及分析數(shù)據(jù)簡單而有效率的圖形方法。檢核表可說是另一種次數(shù)分配的表現(xiàn)，使用時只要運用簡單的符號標記出工作目標是否達成或?qū)μ囟ㄊ录l(fā)生給予累積紀錄。使用簡單符號如「214。 」、「D 」、「O 」、「180。 」或「正」。檢核表的設(shè)計要簡單明瞭而且要能涵蓋所要研究的項目，避免工作延遲或遺漏。 實施步驟 1. 招集所有相關(guān)人員，運用腦力激盪法製作特性要因圖以列出要因項目。 2. 將所列出的要因項目層別後，並填入檢核表中。 3. 操作人員運用簡單的記號將檢核結(jié)果紀錄於表中。 4. 利用所得之資料，整理分析，以便了解管制情況或採取必要措施。 實例 1. 記數(shù)表：下表是一個紀錄印刷電路板上的缺點項目。 印刷電路板 日期 最後測試 位置 測試方法 檢驗員 樣本大小 批號 型式不合格點數(shù)總和功能測試 焊接 電鍍 其它 總和 2. 檢查用檢核表 下表是元智公司用以檢查不良原因之檢核表，一但發(fā)生不良品，現(xiàn)場主管可以依此表進行檢查，可以迅速發(fā)現(xiàn)原因，避免進一步的損失。元 智 公 司不 良 原 因 檢 核 表編號 主管 檢核人 日期 符號Ο：良好 △：普通 ：較差說明：分類檢 核 項 目○△品管單位教育訓練？ ?。俊 ?？ 檢驗設(shè)備？ ??？ 、儀器是否標示校驗情況？ ？ 生產(chǎn)單位現(xiàn)場作業(yè)？ ？ ？ 設(shè)備維護？ ?。俊 。俊 …h(huán)境與安全? ??？ ??？ ??？ 採購單位採購管理？ ??？ ？ ？ 3. 位置圖 位置圖是將缺點或問題發(fā)生之位置標示於圖上，用以分析問題發(fā)生的根源。下圖是一個電路板應(yīng)用位置圖來標示出缺點發(fā)生的位置，從這個例子可以看出，電路板的左右上角是缺點發(fā)生最多的位置，進一步仔細觀察作業(yè)員的操作過程，得知此兩個位置是作業(yè)員搬運電路板時所持的位置?？赡苁鞘稚系幕覊m造成。在改以專門的搬運工具後，缺點數(shù)顯著減少。直方圖（histograms） [ 意義與功能 | 實施步驟 | 實例 ]意義與功能直方圖是一種將數(shù)據(jù)以簡單方式呈現(xiàn)的工具。它用在顯示從製造程序中收集的資料，可以讓分析者很快速地了解某特定時間內(nèi)製程的狀況。橫軸代表某個品質(zhì)特性或變數(shù)之量測值的分類，縱軸表示每一類出現(xiàn)之次數(shù)。下圖示一個典型的直方圖：鐘型分配：在上下界限中央有一高峰，且圖形以中心點對稱，顯示此數(shù)據(jù)來自一個自然、的常態(tài)製程。雙峰分配：在數(shù)據(jù)分布範圍之中央有一低谷，而兩旁個有一高峰。此種圖形是混合兩個鐘型分配，可能的情形是這些數(shù)據(jù)來自兩部不同之機器、兩個不同之操作員或兩條不同底生產(chǎn)線。高原型分配：直方圖沒有顯著底高峰和尾端，此種直方圖的數(shù)據(jù)可能來自數(shù)個鐘型分配。一種可能的原因是無標準作業(yè)程序，操作員自行其事，造成極
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