級進模開題報告(編輯修改稿)
2025-04-21 07:04 本頁面
【文章內容簡介】 16]。近年來，人們也意識到模具技術是與被加工材料、模具加工設備和模具材料密切相關的，我國總的工業(yè)水平落后于國外工業(yè)發(fā)達國家，因此，不能完全照搬國外的模具結構和標準，必須有適用于本國國情的模具設計思想和理論。國內級進模技術面臨如何在消化吸收國外先進模具技術的基礎上，結合本國的國情來設計、制造自己的模具產品這一重大課題。隨著我國工業(yè)化進程的加速，大型多工位級進模的需求將會越來越大，在模具設計、制造方面，國內迫切需要有自己的理論指導和實踐經驗來實現(xiàn)高品質模具的國產化。2. 課題的背景及開展研究意義模具在制造業(yè)中屬于非常重要的基礎工藝裝備，其技術水平是衡量一個國家制造業(yè)發(fā)展水平的關鍵指標之一[1718]。在汽車、航空和五金家電領域，沖壓模具在所有類型的模具中所占的比例最大[19]。近年來，我國沖壓模具技術取得了很大的進步，尤其是以汽車覆蓋件和航空飯金件模具為代表的大中型模具和以多工位級進模為代表的精密沖壓模具，部分企業(yè)的某些產品已經達到了世界領先水平。但是，我國模具工業(yè)尤其是沖壓模具設計與制造的整體水平和工業(yè)發(fā)達國家相比，仍有很大的差距，高精度的沖壓模仍需大量進口，自給率不高[20]多工位級進模是一種高效率、高精度、長壽命的沖壓模具，在汽車結構件、五金家電和電一子儀器等領域應用非常廣泛[2122]。由于級進?？梢栽趬毫C的一次行程中完成拉深、成形、彎曲以及沖裁等多個工序，因此可以非常顯著地提高機床的利用率，實現(xiàn)產業(yè)的自動化生產，減少人工操作和降低生產安全風險[2326]。所以快速發(fā)展及進模具是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的一個趨勢，級進模也是衡量一個制造型企業(yè)強弱的重要依據和模具制造先進性的標準。隨著我國五金家電和電子儀器行業(yè)的快速發(fā)展，對產品的制造精度和開發(fā)周期要求越來越高。此外，企業(yè)為了提高效益，對于產品成本的控制越來越嚴格。因此，為了適應市場的生產需求必將大力發(fā)展多工位及進模具，取而代之傳統(tǒng)的沖壓模具設計大大提高生產效率和生產質量等。拋棄傳統(tǒng)的沖壓模具不僅可以快速適應社會發(fā)展，還可以提高市場的競爭能力從而提高在制造業(yè)市場的占有率，創(chuàng)立自己的品牌等。考慮上述等因素，依靠現(xiàn)代信息技術和先進制造手段為電位器零件級進模具設計制造的創(chuàng)新和發(fā)展提供的有利條件，開發(fā)電位器零件連續(xù)沖壓的工藝與模具，大力發(fā)展和應用先進的數(shù)字化設計制造、先進數(shù)控加工及以信息化為基礎的模具企業(yè)管理技術，解決電位器零件級進模設計制造的關鍵技術，以縮短產品開發(fā)和生產準備時間、提高產品質量、提高生產效率、獲取總體效益為目標在級進模具行業(yè)起到典型示范作用。3. 研究方法的內容及預期目的（1）沖壓工藝分析與排樣設計。通過制件幾何形狀和展開形狀(見圖1)的分析,初步確定制件成形工藝的工序為沖外輪廓、成形、彎曲(多次)、落料。由于工位較多,而且制件的特殊性,只能采用單邊帶料方式(見圖2),因此又增加了料帶穩(wěn)定性的難度。為了保證模具的沖壓精度,除了采用雙邊側刃定距外, 在每隔13個工位采用導正銷精定位,而且還采用了單側導向控制。另外,保證制件加工質量,先進行沖裁工序后進行翻孔、翻邊、彎曲等成形工序。該制件有孔但為進一步保證產品質量,又附加使用導正銷配合側刃實現(xiàn)精確位,因此需要沖制工藝孔。對制件進行排樣方案比較分析,綜合考慮材料利用率、工藝合理性、模具結構穩(wěn)定性及便于生產過程中模具易于維護性,因而采用橫排方案及鑲件式快速拆裝的模具結構方案。（2）模具主要零部件機構設計。根據模具設計原理,結合制件的特點,決定采川剛性和彈性相結合的卸料橫向模具結構形式。由于
教學教案相關推薦
鄂ICP備17016276號-1