【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （） 淬火裂紋的磁痕特征是：磁痕濃密清晰，一般呈細(xì)直的線狀，尾端尖細(xì)，棱角較多，多發(fā)生在工件上應(yīng)力容易集中的部位，如孔、鍵及截面尺寸突變處。 （○） JB/：長(zhǎng)寬比大于3的缺陷磁痕，按線性缺陷處理，長(zhǎng)寬比小于3的缺陷磁痕，按圓形缺陷處理。 （） JB/：磁粉檢測(cè)時(shí)。 () 由于熱處理使試件某些區(qū)域的磁導(dǎo)率改變，可能形成非相關(guān)顯示。 （○） 磁化電流過(guò)大會(huì)產(chǎn)生偽顯示，其特征是：磁痕濃密清晰，沿金屬流線分布。 () 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁痕時(shí)，必須觀察工件表面有無(wú)氧化皮、鐵銹等附著物。如果有這類附著物，則應(yīng)去除再重新進(jìn)行檢測(cè)。 （○） 相關(guān)顯示與非相關(guān)顯示是由漏磁場(chǎng)形成的磁痕顯示，而偽顯示不是由漏磁場(chǎng)形成的磁痕顯示。 (○) 原始鋼錠中存在非金屬夾雜物，在金屬加工后檢測(cè)工件就可能發(fā)現(xiàn)裂紋及夾層顯示。 （○） 非相關(guān)顯示不是來(lái)源于缺陷，但卻是由漏磁場(chǎng)產(chǎn)生的。 （○） 重皮、折疊和中心鍛裂，是由于加工過(guò)程造成的。 （○） 磁粉檢測(cè)是利用磁粉聚集形成的磁痕來(lái)顯示工件上的不連續(xù)性和缺陷的。 （○） 磁寫是由于被磁化的工件與未磁化的工件接觸而引起的。 （○） 相關(guān)顯示是漏磁場(chǎng)與磁粉相互作用的結(jié)果。 （○） 交流電磁軛可用作局部退磁。 （○） 通常把磁粉檢測(cè)時(shí)磁粉聚集形成的圖象稱為磁痕。 （○） 磁痕對(duì)缺陷的寬度具有放大作用，所以磁粉檢測(cè)能將目視不可見(jiàn)的缺陷顯示出來(lái)，具有很高的檢測(cè)靈敏度。 （○） 用奧氏體焊條焊接鐵磁性材料在焊縫與母材交界處就會(huì)產(chǎn)生磁痕顯示。 （○） 分層的特點(diǎn)是與軋制面平行，磁痕清晰，呈連續(xù)或斷續(xù)的線狀。 （○） 弧坑裂紋是弧坑熔池凝固時(shí)產(chǎn)生的裂紋，位于焊道收弧處弧坑內(nèi)，典型的弧坑裂紋在焊縫表面呈星形。 （○） 只有坡口未熔合且延伸至表面或近表面時(shí)，磁粉檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)。其顯示為曲線狀或長(zhǎng)條的條狀。 （○） 疲勞裂紋一般都產(chǎn)生在應(yīng)力集中部位，其方向與受力方向垂直，中間細(xì)，兩頭尖，磁痕濃密清晰。 （） 檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （○） JB/、形狀和方向進(jìn)行的，沒(méi)有涉及缺陷的定性。 （ ○ ）：承壓設(shè)備焊縫及其坡口表面磁粉檢測(cè)時(shí)不允許橫向缺陷存在。 （ ） 通電磁化在實(shí)際應(yīng)用中迅速而簡(jiǎn)便，但接觸不良容易燒傷工件。 （○） 對(duì)于較小實(shí)心軸，一般采用端頭接觸通電法。 （○） 間接磁場(chǎng)磁化法是指電流直接通過(guò)工件產(chǎn)生磁場(chǎng)進(jìn)行磁化檢測(cè)的方法。 （） 線圈法和磁軛法間接磁化產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)，線圈法一般用于軸類工件及各類小工件。（○） 對(duì)于焊接件待焊坡口的檢測(cè)，磁化時(shí)觸頭應(yīng)放在坡口面上靠近該面厚度中心線的一側(cè)。（） 經(jīng)熱處理后的焊接接頭及經(jīng)耐壓試驗(yàn)后的壓力容器所進(jìn)行的檢測(cè)，其磁化方法原則上應(yīng)采用磁軛法，而不可采用觸頭法。 （○） 磁粉檢測(cè)時(shí)，無(wú)論用觸頭法還是磁軛法，都能發(fā)現(xiàn)對(duì)接焊接接頭表面的縱向裂紋。（○） 磁粉檢測(cè)工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢測(cè)，兩次檢測(cè)的磁力線方向應(yīng)大致相互平行。 （） 對(duì)承壓設(shè)備焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)，一般用配制濃度指標(biāo)來(lái)控制磁懸液濃度。 （○） 檢查球罐焊縫時(shí)，磁軛應(yīng)自下而上行走，磁懸液應(yīng)噴灑在行走方向的正前方。 （） 可以利用交叉磁軛外側(cè)對(duì)T型焊縫角接頭和焊接接頭坡口進(jìn)行磁化，但要用標(biāo)準(zhǔn)試片來(lái)確定磁場(chǎng)強(qiáng)度是否合適。 （○） 磁粉探傷機(jī)上的電流表至少一年校驗(yàn)一次。 （） 電磁軛提升力至少半年校驗(yàn)一次。 （○） 對(duì)于循環(huán)使用的磁懸液，每天開(kāi)始工作前應(yīng)進(jìn)行磁懸液濃度測(cè)定。 （○） 采用熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，暗區(qū)或暗室的可見(jiàn)光照度應(yīng)不大于20lx。 （ ○ ） 所謂磁粉檢測(cè)的分辨率，是指可能觀察到的最小缺陷磁痕顯示和對(duì)它的位置、形狀及大小的鑒別能力。 （ ○ ） 所謂磁粉檢測(cè)的可靠性，是指在滿足要求的檢測(cè)靈敏度與分辨率前提下，對(duì)細(xì)小缺陷磁痕顯示檢測(cè)的重復(fù)性，不導(dǎo)致漏檢、誤判，從而真實(shí)、準(zhǔn)確地評(píng)判受檢件質(zhì)量狀況的能力。 （ ○ ） 磁粉檢測(cè)人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（距）視力和遠(yuǎn)（距），并1年檢查1次視力，不得有色盲。 （ ） 當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí)，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電磁軛至少有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力。 （ ○ ） 磁粉檢測(cè)綜合性能試驗(yàn)，即系統(tǒng)靈敏度試驗(yàn)，應(yīng)在初次使用探傷機(jī)時(shí)及此后每星期開(kāi)始工作前進(jìn)行。 （ ） 將標(biāo)準(zhǔn)試片貼在被檢工件表面，進(jìn)行磁化和濕連續(xù)法檢驗(yàn)，按所要求的靈敏度等級(jí)，如果磁痕能清晰顯示，為綜合性能試驗(yàn)合格。 （ ○ ） 磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程應(yīng)涵蓋本單位（制造、安裝或檢驗(yàn)檢測(cè)單位）產(chǎn)品（或檢測(cè)對(duì)象）的檢測(cè)范圍。 （ ○ ） 磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件要求，并針對(duì)本單位的所有應(yīng)檢產(chǎn)品（或檢測(cè)對(duì)象）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢測(cè)能力進(jìn)行編制。 （ ○ ） 磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程，一般以表格說(shuō)明為主，它應(yīng)具有一定的針對(duì)性、實(shí)用性和指導(dǎo)性。 （ ） 磁粉檢測(cè)工藝卡，一般以文字說(shuō)明為主，它應(yīng)具有一定的覆蓋性、通用性和可選擇性。（ ） 工藝卡檢測(cè)工藝參數(shù)主要包括：檢測(cè)方法、檢測(cè)部分、檢測(cè)比例，磁化電流，磁懸液施加方法。 （ ○ ）磁粉檢測(cè) 是非題是非題答案： ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○