【文章內(nèi)容簡介】 （） 淬火裂紋的磁痕特征是：磁痕濃密清晰，一般呈細直的線狀，尾端尖細，棱角較多，多發(fā)生在工件上應力容易集中的部位，如孔、鍵及截面尺寸突變處。 （○） JB/：長寬比大于3的缺陷磁痕，按線性缺陷處理，長寬比小于3的缺陷磁痕，按圓形缺陷處理。 （） JB/：磁粉檢測時。 () 由于熱處理使試件某些區(qū)域的磁導率改變，可能形成非相關顯示。 （○） 磁化電流過大會產(chǎn)生偽顯示，其特征是：磁痕濃密清晰，沿金屬流線分布。 () 當發(fā)現(xiàn)磁痕時，必須觀察工件表面有無氧化皮、鐵銹等附著物。如果有這類附著物，則應去除再重新進行檢測。 （○） 相關顯示與非相關顯示是由漏磁場形成的磁痕顯示，而偽顯示不是由漏磁場形成的磁痕顯示。 (○) 原始鋼錠中存在非金屬夾雜物，在金屬加工后檢測工件就可能發(fā)現(xiàn)裂紋及夾層顯示。 （○） 非相關顯示不是來源于缺陷，但卻是由漏磁場產(chǎn)生的。 （○） 重皮、折疊和中心鍛裂，是由于加工過程造成的。 （○） 磁粉檢測是利用磁粉聚集形成的磁痕來顯示工件上的不連續(xù)性和缺陷的。 （○） 磁寫是由于被磁化的工件與未磁化的工件接觸而引起的。 （○） 相關顯示是漏磁場與磁粉相互作用的結果。 （○） 交流電磁軛可用作局部退磁。 （○） 通常把磁粉檢測時磁粉聚集形成的圖象稱為磁痕。 （○） 磁痕對缺陷的寬度具有放大作用，所以磁粉檢測能將目視不可見的缺陷顯示出來，具有很高的檢測靈敏度。 （○） 用奧氏體焊條焊接鐵磁性材料在焊縫與母材交界處就會產(chǎn)生磁痕顯示。 （○） 分層的特點是與軋制面平行，磁痕清晰，呈連續(xù)或斷續(xù)的線狀。 （○） 弧坑裂紋是弧坑熔池凝固時產(chǎn)生的裂紋，位于焊道收弧處弧坑內(nèi)，典型的弧坑裂紋在焊縫表面呈星形。 （○） 只有坡口未熔合且延伸至表面或近表面時，磁粉檢測才能發(fā)現(xiàn)。其顯示為曲線狀或長條的條狀。 （○） 疲勞裂紋一般都產(chǎn)生在應力集中部位，其方向與受力方向垂直，中間細，兩頭尖，磁痕濃密清晰。 （） 檢測結束時，用標準試片驗證檢測靈敏度不符合要求時，應進行復驗。 （○） JB/、形狀和方向進行的，沒有涉及缺陷的定性。 （ ○ ）：承壓設備焊縫及其坡口表面磁粉檢測時不允許橫向缺陷存在。 （ ） 通電磁化在實際應用中迅速而簡便，但接觸不良容易燒傷工件。 （○） 對于較小實心軸，一般采用端頭接觸通電法。 （○） 間接磁場磁化法是指電流直接通過工件產(chǎn)生磁場進行磁化檢測的方法。 （） 線圈法和磁軛法間接磁化產(chǎn)生縱向磁場，線圈法一般用于軸類工件及各類小工件。（○） 對于焊接件待焊坡口的檢測，磁化時觸頭應放在坡口面上靠近該面厚度中心線的一側(cè)。（） 經(jīng)熱處理后的焊接接頭及經(jīng)耐壓試驗后的壓力容器所進行的檢測，其磁化方法原則上應采用磁軛法，而不可采用觸頭法。 （○） 磁粉檢測時，無論用觸頭法還是磁軛法，都能發(fā)現(xiàn)對接焊接接頭表面的縱向裂紋。（○） 磁粉檢測工件的每一被檢區(qū)域至少應進行兩次獨立的檢測，兩次檢測的磁力線方向應大致相互平行。 （） 對承壓設備焊縫進行磁粉檢測，一般用配制濃度指標來控制磁懸液濃度。 （○） 檢查球罐焊縫時，磁軛應自下而上行走，磁懸液應噴灑在行走方向的正前方。 （） 可以利用交叉磁軛外側(cè)對T型焊縫角接頭和焊接接頭坡口進行磁化，但要用標準試片來確定磁場強度是否合適。 （○） 磁粉探傷機上的電流表至少一年校驗一次。 （） 電磁軛提升力至少半年校驗一次。 （○） 對于循環(huán)使用的磁懸液，每天開始工作前應進行磁懸液濃度測定。 （○） 采用熒光磁粉檢測時，暗區(qū)或暗室的可見光照度應不大于20lx。 （ ○ ） 所謂磁粉檢測的分辨率，是指可能觀察到的最小缺陷磁痕顯示和對它的位置、形狀及大小的鑒別能力。 （ ○ ） 所謂磁粉檢測的可靠性，是指在滿足要求的檢測靈敏度與分辨率前提下，對細小缺陷磁痕顯示檢測的重復性，不導致漏檢、誤判，從而真實、準確地評判受檢件質(zhì)量狀況的能力。 （ ○ ） 磁粉檢測人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（距）視力和遠（距），并1年檢查1次視力，不得有色盲。 （ ） 當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應有45N的提升力；直流電磁軛至少有177N的提升力；交叉磁軛至少應有118N的提升力。 （ ○ ） 磁粉檢測綜合性能試驗，即系統(tǒng)靈敏度試驗，應在初次使用探傷機時及此后每星期開始工作前進行。 （ ） 將標準試片貼在被檢工件表面，進行磁化和濕連續(xù)法檢驗，按所要求的靈敏度等級，如果磁痕能清晰顯示，為綜合性能試驗合格。 （ ○ ） 磁粉檢測通用工藝規(guī)程應涵蓋本單位（制造、安裝或檢驗檢測單位）產(chǎn)品（或檢測對象）的檢測范圍。 （ ○ ） 磁粉檢測通用工藝規(guī)程應根據(jù)相關法規(guī)、安全技術規(guī)范、技術標準、有關的技術文件要求，并針對本單位的所有應檢產(chǎn)品（或檢測對象）的結構特點和檢測能力進行編制。 （ ○ ） 磁粉檢測通用工藝規(guī)程，一般以表格說明為主，它應具有一定的針對性、實用性和指導性。 （ ） 磁粉檢測工藝卡，一般以文字說明為主，它應具有一定的覆蓋性、通用性和可選擇性。（ ） 工藝卡檢測工藝參數(shù)主要包括：檢測方法、檢測部分、檢測比例，磁化電流，磁懸液施加方法。 （ ○ ）磁粉檢測 是非題是非題答案： ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○