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正文內(nèi)容

書-摩托車油箱注油口沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-11-28 08:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 次落料凹模的周界尺寸長(zhǎng)度在 200 ㎜左右,按資料中的 LXB 選用則上模座為 200 200 50 ㎜,下模座為 200 200 50 ㎜的規(guī)格,其他結(jié)構(gòu)的尺寸值不變。此時(shí),再反過來(lái)校核所初步選用的壓力為 250KN的公稱壓力。工作臺(tái)尺寸:左右為 560 ㎜,前后 360 ㎜。工作臺(tái)的閉合高度為 250㎜,顯然可以放下該模座,且最大閉合高度也滿足要求,因此所選壓力機(jī)符合要求。 則模柄的規(guī)格為直徑 50,高 70 ㎜,其它結(jié)構(gòu)的尺寸參見《沖壓簡(jiǎn)明手冊(cè)》P436 頁(yè),與此同時(shí),在模座確定以后,導(dǎo)柱,導(dǎo)套的規(guī)格和結(jié)構(gòu)尺寸也隨之確定下來(lái)由《沖壓簡(jiǎn)明手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)查得。 定位零件 本副模具采用 兩個(gè)導(dǎo)料銷導(dǎo)向送料,為使條料順利通過導(dǎo)料銷的間隙,在計(jì)算排樣尺寸圖時(shí)一并算出,此處不在敘述。結(jié)構(gòu)和規(guī)格與擋料銷相同。同時(shí)在本副模具中采用固定擋料銷來(lái)限制條料的送近步距,使用圓形擋料銷,規(guī)格為 Φ4 6。 16 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 該結(jié)構(gòu)的擋料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,使用方便,適用于固定卸料板及手工送料的冷沖模結(jié)構(gòu)。 卸料與推(頂)件裝置 由于板料厚度為 1 ㎜ 〉 ,故要采用固定卸料板結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,卸料力大,用于板料厚度較薄的情況。 卸料力前面已算出 F 卸 =11901N 采用帶導(dǎo)尺的固定卸料板,卸料板只起卸料的作用,卸 料板的型孔與凸模的單面間隙為 ㎜,厚度為 10 ㎜。 打桿長(zhǎng)度: H>(模柄總長(zhǎng) +凸凹模高度 推件高度) 但是由于使用了三爪推板推出機(jī)構(gòu),因此打桿長(zhǎng)度應(yīng)在(模柄總長(zhǎng) 推板厚度)具體情況根據(jù)裝配圖確定。 托桿長(zhǎng)度: L>( l+h3) 其中: l—— 氣墊長(zhǎng)度 h3—— 氣墊上平面與下平面之間隙 綜上,取 L=48 ㎜。 固定與連接零件 采用固定板將凸凹模固定在上模座上,固定板與凸凹模之間采用階梯固定的形式。固定板與上模座之 間采用內(nèi)六角螺釘與圓柱銷來(lái)連接和定位,螺釘尺寸與圓柱銷尺寸根據(jù)被 連接的兩部分零件厚度來(lái)確定。此外,由于本副模具的尺寸所需沖裁力較大,因此采用墊板的結(jié)構(gòu)。 模具壓力中心的設(shè)計(jì)與計(jì)算 由于落料,拉深和沖預(yù)制孔的凸,凹模形狀均為對(duì)稱性形狀,因此其壓力中心均為其各自的幾何形心,故以模座中心為原點(diǎn),建立直角坐標(biāo)系,則落料和拉深的壓力中心均在原點(diǎn)上。 5 第二副模具(翻邊模)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 計(jì)算沖裁力 翻邊力 F 翻邊 = ∏ t(D d0) σ s = 1 (5428) 196 17 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 = 17602N 式中:σ s = 196 MPa , 由《沖壓手冊(cè)》表 87 查得。 頂件力 頂件力取翻邊力的 10%,則 F 頂件 = 10% F 翻邊 = 10% 17602 = 1760 N 壓力機(jī)的初步選用 綜上計(jì)算所知,因?yàn)檫x用的是彈性卸料結(jié)構(gòu) ,所以總壓力 F 總 為各力的總和,其中包括卸料力 .故 F 總 = F 翻邊 +F 頂件 = 17602+1760 = 19362 N ≈ 20 KN 在考慮各因素后,取一安全系數(shù) 左右,所以必須選用大于 20KN 的公稱壓力機(jī) .則根據(jù)所需總壓力初選公稱壓力為 160KN的開式壓力機(jī)。(參看《沖壓手冊(cè)》相關(guān)章節(jié) 543 頁(yè)。 第二 副模具 (翻邊模 )裝配簡(jiǎn)圖 見圖 51 所示。 18 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 圖 51 翻邊模裝配 簡(jiǎn) 圖 翻邊凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 從模具裝配圖的設(shè)計(jì)中知道,翻邊凸模基本尺寸為 Ф 53 ㎜。 翻邊件按未注公差尺寸的極限偏差考慮,并標(biāo)注內(nèi)形尺寸,故翻邊件的尺寸為 Ф 53 ? ㎜ 由《沖壓手冊(cè)》表 475 的公式計(jì)算 d 凸 = ( D+x△ ) 凸? =(53+ ) ? =? 19 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 式中: x = ,由《沖壓手冊(cè)》表 230 查得, δ 凹 = + 由《沖壓手冊(cè)》表 476 查得 D 凹 = ( D+x△ +2C) +δ 凹 =( 53+ +2 ) ? = ? 式中: x = ,由《沖壓手冊(cè)》表 230查得, c 由《沖壓手冊(cè)》表 474取為 c = (1~ )t = ㎜ 翻邊 凹模最小模壁 c ,由《沖壓手冊(cè)》表 239 查 得為 36㎜ 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇計(jì)算 本副模具主要目的是為了翻邊工序,翻邊高度為 高 ,故在本次翻邊模具的設(shè)計(jì)中 ,翻邊模的精度為中等精度要求。 在本副翻邊模的設(shè)計(jì)中 ,翻邊凹模設(shè)計(jì)在上模座上。預(yù)先拉深后的帶凸緣筒形件也放在上模座上 ,然后利用固定板固定 ,而固定板利用內(nèi)六角螺釘和圓柱銷釘將其連接與緊固在上模座上。卸料時(shí) ,上模采推件塊推件的方式將坯料從翻邊凹模中推 出 翻邊凸模安放在下模座上 ,采用式嵌入式固定在下模座上 .卸料時(shí)采用壓邊圈與限位螺釘?shù)姆绞竭M(jìn)行 卸料, 壓邊圈 同時(shí)還可以起壓邊得作用,他是氣墊壓力通過托桿把力傳到壓邊圈上進(jìn)行壓 邊 的 。 壓力中心的計(jì)算 由于本副模具的翻邊位置對(duì)稱,因此它的壓力中心就在中心距的幾何中心上。 沖模閉合高度的計(jì)算 由于估算的沖模高度為 171 ㎜,而根據(jù)總壓力所選的壓力機(jī)閉合高度為 160㎜~ 220 ㎜,因此初選壓力機(jī)符合要求。 模座的選用 在本副模具設(shè)計(jì)中根據(jù)凹模支架的尺寸來(lái)選用后側(cè)導(dǎo)柱式模架選用模座的規(guī)格如下: 上模座 —— 160 160 45 ㎜ 下模座 —— 160 160 45 ㎜ 其具體的結(jié)構(gòu)尺寸如下: 20 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 上模座 L=160, B=160, t=45 A2=195 L1=170, S=170, A1=110, R=42, l2=80 D(h7):42 ? 下模座 L=160, B=160, t=45, L1=170 S=170, A1=110, A2=195 l2=80 R=42, d(r7):28 ? 圖形及具體的標(biāo)注尺寸見零件圖和《沖壓手冊(cè)》。 導(dǎo)柱導(dǎo)套 尺寸具體參數(shù)參考《沖壓手冊(cè)》 P606612 頁(yè)相關(guān)的章節(jié)。 6 第三副模具(垂直切邊模)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 各工序壓力的計(jì)算與壓力機(jī)的初步選用 切邊力 F = ∏ dtτ b = 76 1 350 = N 式中 τ b(抗剪強(qiáng)度 )= 350 MPa,由《沖壓手冊(cè)》表 87 查得。 t—— 沖件材料厚度 廢料刀切斷廢料所需力(設(shè)兩把廢料刀) F1=2 (8276) 1 350 =5460N 綜上所計(jì)算得 F 總 =F+ F1=+5460 = ≈ 114KN 則根據(jù)總壓力初步選用開式壓力機(jī)公稱壓力為 160KN,其模柄規(guī)格 21 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 直徑 30mm,高度 50mm 具體結(jié)構(gòu)尺寸參見《沖壓手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)。 第三副模具 (垂直切邊模) 裝配簡(jiǎn)圖 如圖 61 所示。 圖 61 垂直切邊模裝配簡(jiǎn)圖 切邊凸凹模刃口尺寸和公差 取落料件的尺寸公差為 Ф ? ㎜ 由《沖壓手冊(cè)》 表 231 的公式進(jìn)行計(jì)算 D 凹 = ( Dx△) +δ 凹 =( ) ? = ? 22 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 式中: x = ,由《沖壓手冊(cè)》表 230 查得, δ 凹 =,由《沖壓手冊(cè)》表 228 查得。 D 凸 = ( Dx△ 2Cmin) 凸? = ( )? = ? 式中: Cmin = ,由《沖壓手冊(cè)》表 225查得,表查得 Cmax = ) δ 凸 = ,由《沖壓手冊(cè)》表 225 查得。 凹? + 凸? = + = < 2( CmaxCmin) = 2( ) = ㎜ 故上述計(jì)算是合理的。 落料凹模模壁 c ,由《沖壓手冊(cè)》表 239 查得為 36 ㎜ . 模具結(jié)構(gòu)類型及形式的選擇與設(shè)計(jì) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)第三副模具設(shè)計(jì)的主要目的是為了得到外形尺 ? ㎜的尺寸精度而進(jìn)行切邊。,由于切下的廢料是環(huán)狀的,則采用廢料切刀分段切斷廢料,使環(huán)繞在凸模上的廢料脫落卸下,減少了卸料板的使用。這樣使模具結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,操作易行,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 壓力中心的計(jì)算 由于本副模具的切邊位置對(duì)稱,因此它的壓力中心就在中心距的幾何中心上。 沖模閉合高度的計(jì)算 由于估算的沖模高度為 172 ㎜,而根據(jù)總壓力所選的壓力機(jī)閉合高度為 160 ㎜~ 220 ㎜,因此初選壓力機(jī)符合要求。 模座的選用 在本副模具設(shè)計(jì)中根據(jù)凹模支架的尺寸來(lái)選用后側(cè)導(dǎo)柱式模架選用模座的規(guī)格如下: 上模座 —— 160 160 45 ㎜ 下模座 —— 160 160 45 ㎜ 其具體的結(jié)構(gòu)尺寸如下: 23 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 上模座 L=160, B=160, t=45 L1=210 A1=110, A2=195, S=170, R=45, l2=80 D(h7):42 ? 下模座 L=160, B=160, t=45 L1=210 A1=110, A2=195, S=170, R=45, l2=80 d(r7):28 ? 圖形及具體的標(biāo)注尺寸見零件圖和《沖壓手冊(cè)》。 導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸具體參數(shù)參考《沖壓手冊(cè)》 P606612 頁(yè)相關(guān)的章節(jié)。 心得與體會(huì) 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),在理論知識(shí)的指導(dǎo)下,結(jié)合認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在老師和同學(xué)的幫助下,認(rèn)真獨(dú)立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)的過程中,通過自己實(shí)際的操作計(jì)算,我對(duì)以前所學(xué)過的專業(yè)知識(shí)有了更進(jìn)一步、更深刻的認(rèn)識(shí),同時(shí)也認(rèn)識(shí)到了自己的不足之處。到此時(shí)才深刻體會(huì)到,以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)還是有用的,而且都是模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識(shí)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)四個(gè)月左右,從最初的領(lǐng)會(huì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求,到對(duì)拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計(jì)算,諸如對(duì)沖壓件結(jié)構(gòu)的分 析,對(duì)形狀的分析等,不斷地分析計(jì)算,對(duì)要進(jìn)行設(shè)計(jì)的沖壓件有了一個(gè)比較全面深刻的認(rèn)識(shí),并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實(shí)際因素,最后確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工藝方案。然后是對(duì)排樣方式的計(jì)算,直到模具總裝配圖的繪制,歷時(shí)近兩個(gè)月左
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