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正文內(nèi)容

機(jī)械工藝考試習(xí)題(編輯修改稿)

2025-04-21 04:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 序,后安排精加工工序。7.簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的基本組成部分?(1)定位元件或裝置(2)刀具導(dǎo)向元件或裝置(3)夾緊元件或裝置(4)聯(lián)接元件(5)夾具體(6)其他元件或裝置8.機(jī)床夾具按其使用范圍可分為哪幾種基本類型?(1)通用夾具(2)專用夾具(3)可調(diào)整夾具和成組夾具(4)組合夾具(5)隨行夾具9.簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的功用?(1)保證加工質(zhì)量(2)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本(3)擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍(4)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)10.在設(shè)計(jì)夾具裝置時(shí),應(yīng)滿足哪些基本要求?(1)在夾緊過(guò)程中應(yīng)能保證工件定位時(shí)所獲得的正確位置。(2)夾緊力大小適當(dāng)。夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證在加工過(guò)程中工件不產(chǎn)生松動(dòng)或振蕩,同時(shí)又要避免工件產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)淖冃魏捅砻鎿p傷。夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)有自鎖作用。(3)夾緊裝置應(yīng)操作方便、省力、安全。(4)夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、緊湊,并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。11.簡(jiǎn)述夾緊力方向的選擇應(yīng)遵循的原則?(看課件圖)(1)夾緊力的作用方向應(yīng)有利于弓箭的準(zhǔn)確定位,而不能破壞定位。(2)夾緊力作用方向應(yīng)盡量與工件剛度大的方向相一致,以減小工件夾緊變形。(3)夾緊力作用方向應(yīng)盡量與切削力、工件重力方向一致,以減小所需夾緊力。12.簡(jiǎn)述夾緊力作用點(diǎn)的選擇?(看課件圖)(1)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)支承元件所形成的支承面內(nèi),以保證工件以獲得的定位不變。(2)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)處于工件剛性較好的部位,以減小工件夾緊變形。(3)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面,以減小切削力對(duì)工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩。13.簡(jiǎn)述夾具上常用的定位元件?14.簡(jiǎn)述常用的夾緊機(jī)構(gòu)及特點(diǎn)15.簡(jiǎn)述夾緊力不足和過(guò)大的危害?16.斜楔的自鎖條件17.原始誤差有哪些?見(jiàn)書(shū)29頁(yè)18.研究加工表面質(zhì)量的目的是什么?加工表面質(zhì)量的含義包括哪些主要內(nèi)容?(1)研究表面加工質(zhì)量的目的,就是要掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律,以便應(yīng)用這些規(guī)律控制加工過(guò)程。最終達(dá)到提高加工表面質(zhì)量,提高產(chǎn)品使用性能的目的。(2)加工表面質(zhì)量包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學(xué)物理性能和化學(xué)性能。19.磨削淬火鋼時(shí),在工件表面層形成的瞬時(shí)高溫將使表層金屬產(chǎn)生哪些金相組織變化?(1)如果磨削區(qū)的溫度未超淬火鋼的相變溫度(碳鋼的相變溫度為720℃),但已超過(guò)馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度(中碳鋼為300℃),工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體),這稱為回火燒傷。(2)如果磨削區(qū)溫度超過(guò)了相變溫度,再加上冷卻液的急冷作用,表層金屬會(huì)出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織,硬度比原來(lái)的回火馬氏體高;在它的下層,因冷卻較慢,出現(xiàn)了硬度比原來(lái)的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體),這稱為淬火燒傷。(3)如果磨削區(qū)溫度超過(guò)了相變溫度,而磨削過(guò)程又沒(méi)有冷卻液,表層金屬將產(chǎn)生退火組織,表層金屬的硬度將急劇下降,這稱為退火燒傷。20.簡(jiǎn)述強(qiáng)迫振動(dòng)與自激振動(dòng)的定義及特征?(1)機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)是由于外界(相對(duì)于切削過(guò)程而言)周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。其特征:振動(dòng)頻率與干擾力的頻率相同,或是干擾力頻率的整數(shù)倍,其幅值既與干擾力的幅值有關(guān),又與工藝系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特征有關(guān)。(2)機(jī)械加工過(guò)程中,在沒(méi)有周期性外力(相對(duì)于切削過(guò)程而言)作用下,由系統(tǒng)內(nèi)部激發(fā)反饋產(chǎn)生的周期性振動(dòng),稱為自激振動(dòng),簡(jiǎn)稱顫振。其特征:與強(qiáng)迫振動(dòng)相比,自激振動(dòng)是在沒(méi)有外力干擾下所產(chǎn)生的振動(dòng)運(yùn)動(dòng),這與強(qiáng)迫振動(dòng)有本質(zhì)的區(qū)別;自激振動(dòng)的頻率接近于系統(tǒng)的固有頻率,這就是說(shuō)顫振頻率取決于振動(dòng)系統(tǒng)的固有特性;自激振動(dòng)不因有阻尼存在而迅速衰減。21.自激振動(dòng)的激振機(jī)理,比較公認(rèn)的有哪些?自激振動(dòng)的激振機(jī)理,比較公認(rèn)的有再生原理、振型耦合原理、負(fù)摩
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