機械工程師機械零、部件設(shè)計問答題(編輯修改稿)
2025-04-21 04:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不同用途，設(shè)計中對以上各項既要有所偏重，又要統(tǒng)籌兼顧，要重視其外觀造型設(shè)計。請說出齒輪傳動、絲杠傳動和普通皮帶傳動各自最大的區(qū)別特點（優(yōu)點）。答：1）齒輪傳動的主要優(yōu)點是：瞬時傳動比恒定，工作平穩(wěn)，傳動準確可靠，可傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力；適用的功率和速度范圍廣，功率從接近于零的微小值到數(shù)萬千瓦，圓周速度從很低到300m/s；傳動效率高，η=，在常用的機械傳動中，齒輪傳動的效率較高；工作可靠使用壽命長；外廓尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。2）絲桿傳動的優(yōu)點是：降速傳動比大：對單絲螺旋而言，螺桿（或螺母）轉(zhuǎn)動一圈，螺母（或螺桿）移動一個螺距，螺距一般很小，所以每轉(zhuǎn)一圈的移動量比齒輪齒條傳動要小得多，對高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成低速直線運動可以簡化傳動系統(tǒng)，侃結(jié)構(gòu)緊湊，并提高傳動精度；可獲得大的軸向力：對于螺旋傳動施加一個不大的轉(zhuǎn)矩，即可得到一個大的軸向力；能實現(xiàn)自鎖：當螺旋的螺紋升角小于齒面間當量摩擦角時螺旋具有反行程自鎖作用即只能將傳動轉(zhuǎn)換成軸向移動，不能將移動轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動。這對于某些調(diào)整到一定位置后，不允許因軸向載荷而造成逆轉(zhuǎn)的機械是十分重要的，例如銑床的升降工作臺、螺旋千斤頂、螺旋壓力機等；工作平穩(wěn)無噪聲。3）帶傳動的主要優(yōu)點是：緩沖吸振，傳動平穩(wěn)、噪聲??；帶傳動靠摩擦力傳動，過載時帶與帶輪接觸面間發(fā)生打滑，可防止損壞其他零件；適用于兩軸中心距較大的場合；結(jié)構(gòu)簡單制造、安裝和維護等均較為方便，成本低廉。簡述一般傳動齒輪的設(shè)計方法和步驟。答：齒輪傳動有多種失效形式但對于某一具體工作條件下工作的齒輪傳動，通常只有一種失效形式是主要的失效形式，理論上應針對其主要失效形式選擇相應的設(shè)計準則和計算方法確定其傳動尺寸，以保證該傳動在整個工作壽命期間不發(fā)生失效。但是，對齒面磨損、塑性變形等失效形式目前尚未建立行之有效的成熟的計算方法和完整的設(shè)計數(shù)據(jù)。目前設(shè)計一般工況下工作的齒輪傳動時，通常都只依據(jù)保證齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度兩準則進行計算。而對高速重載易發(fā)生膠合失效的齒輪傳動，則還應進行齒面抗膠合能力的核算。至于抵抗其他失效的能力，僅根據(jù)失效的原因，在設(shè)計中采取相應的對策而不作精確的計算。一般情況下齒輪傳動的設(shè)計準則為：1）對閉式軟齒面齒輪傳動，主要失效形式是齒面點蝕，故按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計計算，再按齒根彎曲疲勞強度進行校核。2）對閉式硬齒面齒輪傳動，其齒面搞點蝕能力較強，主要失效形式表現(xiàn)為齒根彎曲疲勞折斷，故按齒根彎曲疲勞強度進行設(shè)計計算，再按齒面接觸疲勞強度進
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