機(jī)械工程師機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)問答題-文庫吧資料
2025-03-31 04:19本頁面
【正文】 加工方法、使用要求及經(jīng)濟(jì)性等因素有關(guān)。1傳動齒輪設(shè)計(jì)時(shí)，如何確定齒輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)。2）對閉式硬齒面齒輪傳動，其齒面搞點(diǎn)蝕能力較強(qiáng)，主要失效形式表現(xiàn)為齒根彎曲疲勞折斷，故按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，再按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核。至于抵抗其他失效的能力，僅根據(jù)失效的原因，在設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的對策而不作精確的計(jì)算。目前設(shè)計(jì)一般工況下工作的齒輪傳動時(shí)，通常都只依據(jù)保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度兩準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算。答：齒輪傳動有多種失效形式但對于某一具體工作條件下工作的齒輪傳動，通常只有一種失效形式是主要的失效形式，理論上應(yīng)針對其主要失效形式選擇相應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和計(jì)算方法確定其傳動尺寸，以保證該傳動在整個(gè)工作壽命期間不發(fā)生失效。3）帶傳動的主要優(yōu)點(diǎn)是：緩沖吸振，傳動平穩(wěn)、噪聲??；帶傳動靠摩擦力傳動，過載時(shí)帶與帶輪接觸面間發(fā)生打滑，可防止損壞其他零件；適用于兩軸中心距較大的場合；結(jié)構(gòu)簡單制造、安裝和維護(hù)等均較為方便，成本低廉。2）絲桿傳動的優(yōu)點(diǎn)是：降速傳動比大：對單絲螺旋而言，螺桿（或螺母）轉(zhuǎn)動一圈，螺母（或螺桿）移動一個(gè)螺距，螺距一般很小，所以每轉(zhuǎn)一圈的移動量比齒輪齒條傳動要小得多，對高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成低速直線運(yùn)動可以簡化傳動系統(tǒng)，侃結(jié)構(gòu)緊湊，并提高傳動精度；可獲得大的軸向力：對于螺旋傳動施加一個(gè)不大的轉(zhuǎn)矩，即可得到一個(gè)大的軸向力；能實(shí)現(xiàn)自鎖：當(dāng)螺旋的螺紋升角小于齒面間當(dāng)量摩擦角時(shí)螺旋具有反行程自鎖作用即只能將傳動轉(zhuǎn)換成軸向移動，不能將移動轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動。請說出齒輪傳動、絲杠傳動和普通皮帶傳動各自最大的區(qū)別特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）。4）經(jīng)濟(jì)性：要尺量減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量降低材料成本，減少能源消耗、加工工時(shí)和制造成本。3）工藝性；結(jié)構(gòu)應(yīng)容易鑄造或焊接，減少和防止鑄造或焊接缺陷，便于加工裝配和調(diào)試。箱體、機(jī)架件設(shè)計(jì)的一般要求有哪些？答：1）可靠性：在使用期內(nèi)必須安全可靠，其結(jié)構(gòu)應(yīng)與所承受的外力相協(xié)調(diào)，能滿足強(qiáng)度、剛度、振動穩(wěn)定性、疲勞強(qiáng)度、熱變形等方面的要求。電磁離合器的缺點(diǎn)是有少量剩磁，尤其是磁力線通過摩擦片的離合器。電磁主合器可單獨(dú)操縱，亦可集中控制和遠(yuǎn)距離控制，與其他機(jī)電元件亦可在主、從動部分有轉(zhuǎn)速差的情況下保持恒定轉(zhuǎn)矩（例如磁粉離合器）。為了散熱和減輕磨損，可以把摩擦離合器浸入油中工作。與牙嵌離合器相比，圓盤摩擦離合器的優(yōu)點(diǎn)是：不論任何速度兩軸均可接合或分離；接合過程平穩(wěn)，沖擊、振動較?。粡膭虞S的加速時(shí)間和所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩可調(diào)節(jié)；過載時(shí)可發(fā)生打滑，以保護(hù)重要零件不致?lián)p壞。牙
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