【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 　( ) 筒類鍛件為檢測(cè)與檢測(cè)面成一定傾角的徑向缺陷，應(yīng)采用橫波斜探頭進(jìn)行檢測(cè)。( )　鍛件的晶粒比較細(xì)小，~5MHz，雙晶直探頭常采用頻率5MHz?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　? ) 鍛件檢測(cè)時(shí)如出現(xiàn)“林狀回波”，應(yīng)選用頻率較高的探頭，如5MHz探頭。 ( )　JB/－2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壓力容器用碳鋼和低合金鋼鍛件超聲波檢測(cè)時(shí)，若工件檢測(cè)距離小于 45 mm ，則應(yīng)采用 CBⅡ標(biāo)準(zhǔn)試塊檢測(cè)。 　　　　　　　　　　　 ( )　模擬式超聲波探傷儀可利用已知尺寸的試塊或鍛件用始波和一次反射波進(jìn)行掃描速度的校準(zhǔn)。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　( )，波高比較法的檢測(cè)靈敏度校準(zhǔn)方法有兩種，一種是試塊法，另一種是底波法。 　　　 　( ) 用底波法校準(zhǔn)鍛件檢測(cè)靈敏度適用于鍛件被檢部位厚度小于3N 鍛件。 ( ) 用底波法校準(zhǔn)鍛件檢測(cè)靈敏度與實(shí)際掃查在同一面上，可不用考慮表面耦合補(bǔ)償。( ) 用試塊法校準(zhǔn)鍛件檢測(cè)靈敏度，當(dāng)試塊表面形狀、粗糙度與鍛件不同時(shí),要進(jìn)行耦合補(bǔ)償。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　( ) 利用工件底波校準(zhǔn)檢測(cè)靈敏度，由于是同材質(zhì)，所以在對(duì)缺陷定量時(shí)不需考慮材質(zhì)衰減。 ( ) 　　 在鍛件檢測(cè)中,對(duì)于尺寸大于聲束截面的缺陷一般采用當(dāng)量法定量。 　 ( ) 在鍛件檢測(cè)中, 對(duì)于尺寸小于聲束截面的缺陷一般采用測(cè)長(zhǎng)法來測(cè)定缺陷的指示面積。( ) 在鍛件檢測(cè)中,對(duì)于尺寸大于聲束截面的缺陷一般采用半波高度法測(cè)定缺陷的指示長(zhǎng)度或面積。 　 ( ) 在鍛件檢測(cè)中,顯示屏上的反射波可分為單個(gè)、分散、密集、游動(dòng)缺陷反射波及底面回波。( ) 　　　 鍛件超聲檢測(cè)中，當(dāng)缺陷回波很高、并有多次重復(fù)反射,而底波嚴(yán)重下降甚至消失,說明鍛件中存在平行于檢測(cè)面的大面積缺陷。 　( ) 鍛件超聲檢測(cè)中，常見的非缺陷回波分為三角反射波、遲到波、密集缺陷反射波。 ( ) JB/－2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,檢測(cè)面是曲面時(shí)，應(yīng)采用CSⅡ試塊來測(cè)定由于曲率不同引起的聲能損失?！? 　　　　( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，碳鋼和低合金鋼鍛件超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)記錄當(dāng)量直徑超過Φ3mm 的單個(gè)缺陷的波幅和位置。 ( ) JB/－2005 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，碳鋼和低合金鋼各類鍛件超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)記錄大于或等于Φ4 mm 當(dāng)量直徑的缺陷密集區(qū)。 　 ( )　JB/－2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，碳鋼和低合金鋼鍛件的缺陷等級(jí)評(píng)定包括單個(gè)缺陷的等級(jí)評(píng)定，缺陷引起的底波降低量等級(jí)評(píng)定和密集區(qū)缺陷等級(jí)評(píng)定。 　　　　　( ) JB/－2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，缺陷引起底波降低量劃分鍛件質(zhì)量等級(jí)的方法不適用于近場(chǎng)區(qū)內(nèi)的缺陷。 　　　　　　　　　　　( ) JB/－2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在靠近缺陷處的無缺陷完好區(qū)內(nèi)第一次底波幅度 BG 與缺陷區(qū)域內(nèi)的第一次底波幅度 BF 之比值 BG/BF （dB）稱為由缺陷引起的底波降低量。( ) 　　　　　　　　　　　　　　　鍛件檢測(cè)時(shí)，如缺陷被檢測(cè)人員判定為白點(diǎn)，則應(yīng)按照密集缺陷評(píng)定鍛件等級(jí)。( ) 鑄件中主要缺陷有孔洞類缺陷、裂紋冷隔類缺陷、夾渣類缺陷以及成分類缺陷。( ) 在鑄件超聲檢測(cè)中,檢測(cè)靈敏度根據(jù)一組系列平底孔試塊測(cè)定的距離——波幅曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　( ) 焊接接頭中的氣孔是體積型缺陷，而裂紋、未熔合、未焊透、夾渣是面積型缺陷。 ( ) 超聲檢測(cè)時(shí)基掃描速度的調(diào)整方法可分為聲程顯示調(diào)整法、水平距離顯示調(diào)整法、深度顯示調(diào)整法。( ) 在顯示屏上繪制距離－波幅曲線時(shí),在檢測(cè)范圍內(nèi)不低于顯示屏滿刻度的20% 。( ) 在焊接接頭超聲檢測(cè)中，根據(jù)在試塊上測(cè)得的數(shù)據(jù)繪制而成的距離——波幅曲線，若要計(jì)入表面補(bǔ)償3dB ，則應(yīng)將三條線同時(shí)上移3dB 。 ( ) 在焊接接頭超聲檢測(cè)中，可以用降低檢測(cè)面光潔度要求，而用提高耦合補(bǔ)償量的方法來達(dá)到檢測(cè)目的。 ( ) 干擾回波的幅度及其數(shù)量不僅與回波源的形狀、大小、高低有關(guān)，而且還與檢測(cè)靈敏度的高低及選用的探頭K值大小有關(guān)。 ( ) 在焊接接頭超聲檢測(cè)中，探頭前端部可能堆積耦合劑而引起回波，若抹掉探頭前端部耦合劑則此波消失。 ( ) 無論遠(yuǎn)距探頭一側(cè)，還是近距探頭一側(cè)，上、下焊角都會(huì)產(chǎn)生干擾回波。 ( ) 在焊接接頭超聲檢測(cè)中，為了確定是否焊角干擾回波,可用手指沾上耦合劑敲打焊角位置。( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)檢測(cè)面曲率半徑R≤W2/4時(shí),距離－波幅曲線的繪制應(yīng)在與檢測(cè)面曲率相同的對(duì)比試塊上進(jìn)行。( ) 端點(diǎn)6dB 法適用于測(cè)長(zhǎng)過程中缺陷波中只有一個(gè)高點(diǎn)的情況。 ( ) 在焊接接頭超聲檢測(cè)中，波幅在判廢線或判廢線以上的缺陷予以判廢和返修，因此無需測(cè)長(zhǎng)。( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制對(duì)接焊接接頭超聲波檢測(cè)定量時(shí)，若相鄰兩缺陷在一條直線上，其間距小于其中較小的缺陷長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)作為一條缺陷處理,以兩缺陷的指示長(zhǎng)度之和作為其指示長(zhǎng)度(間距不計(jì)入缺陷長(zhǎng)度)。 ( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為了防止缺陷漏檢，檢測(cè)焊縫中縱、橫向缺陷必須采用相同的掃查靈敏度。 ( ) 板厚為 20 mm的對(duì)接焊接接頭，采用 K =2 的探頭進(jìn)行水平1:1掃描調(diào)節(jié)檢測(cè)時(shí)，若顯示屏上讀出缺陷的水平距離為50 mm，則缺陷深度為15 mm 。( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)中，最大反射波幅低于定量線的非裂紋類缺陷均應(yīng)評(píng)為Ⅰ級(jí)。 ( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,曲面工件縱向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)比試塊的曲率半徑與檢測(cè)面曲球半徑之差應(yīng)小于 10 ％。 ( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，曲面工件環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)時(shí)時(shí)，對(duì)比試塊的曲率半徑應(yīng)與檢測(cè)面曲率半徑一致。 ( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)堆焊層檢測(cè)應(yīng)從母材或堆焊層一側(cè)進(jìn)行。如對(duì)檢測(cè)結(jié)果有懷疑時(shí)，也可從另一測(cè)進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。 （ ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)φ608的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)可采用GS－2型試塊。 ( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)適用于壁厚大于或等于6mm ，外徑為32mm～159mm 或壁厚為4mm～6mm ，外徑大于或等于159mm的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)咏宇^的超聲檢測(cè)。 ( ) JB/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)在用壓力管道環(huán)向焊縫對(duì)接接頭超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程等技術(shù)規(guī)程的要求對(duì)缺陷的超聲檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄。( ○ ) JB/ － 2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為 A 、B、C 三個(gè)檢測(cè)級(jí)別，超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。( ) 按照J(rèn)B/－2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》規(guī)定，當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按照各自的方法評(píng)定級(jí)別。 ( ) 超聲波焊縫橫波檢測(cè)時(shí)采用液態(tài)耦合劑，說明橫波可以通過液態(tài)介質(zhì)薄層。 ( ) 焊縫檢測(cè)所用的斜探頭，當(dāng)楔塊底面前部磨損較大時(shí)，其K值將變小。 ( ) 為了減少雜波對(duì)對(duì)檢測(cè)的干擾應(yīng)盡可能降低被檢測(cè)管道的表面粗糙度，減少補(bǔ)償量。 ( ) 焊縫橫波檢測(cè)在滿足靈敏度要求的情況下，應(yīng)盡可能選用K值較大的探頭。 ( ) 探頭環(huán)繞掃查時(shí)，回波高度幾乎不變化，則可判定為點(diǎn)狀缺陷。 ( ) 由于管座角焊縫中危害最大的是未熔合和裂紋等縱向缺陷，因此一般以縱波直探頭探測(cè)為主。 ( ) 焊縫橫波檢測(cè)時(shí)，裂紋等危害性缺陷的反射回波一般很高并且包絡(luò)較寬。 ( ) 超聲檢測(cè)工藝按照相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行編制，不能僅限于本單位的特點(diǎn)和檢測(cè)能力?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　? 　　 　 ( )　按照《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求,Ⅰ級(jí)超聲檢測(cè)人員可在Ⅱ、Ⅲ級(jí)超聲檢測(cè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行超聲檢測(cè)操作、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、整理檢測(cè)資料、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。 　　　　　　　　　( ) 超聲通用工藝應(yīng)當(dāng)對(duì)超聲檢測(cè)中的技術(shù)檔案資料的格式要求、傳遞要求、保管要求作出要求?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　? )是非題答案 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○