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正文內(nèi)容

中央空調(diào)調(diào)試運(yùn)行方案(編輯修改稿)

2024-11-27 20:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 備進(jìn)行標(biāo)識(shí),重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚。 ( 2)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄,安排班組馬上進(jìn)行整改,影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬 上研究解決。 ( 3)對管道試壓過程中的臨時(shí)固定物,如隔離設(shè)備的管道盲板 軟接頭 和伸縮節(jié),應(yīng)馬上拆除。 ( 4)電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查,應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3.現(xiàn)場驗(yàn)收 調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、顧問公司對已安裝好的系統(tǒng)分部分項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,核對圖紙及修改通知,查清修改后的情況,檢查安裝質(zhì)量,對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細(xì)表,在測試前及時(shí)糾正,使所有項(xiàng)目符合國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502432020)和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求,并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào) 試的狀態(tài)。 4.準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。 調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器(表)和必備工具及對它們進(jìn)行檢測和校正;檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正,電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒,所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運(yùn)行 5.通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈,機(jī)房大門、門窗均應(yīng)已安裝好。 9 6.組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題,如何解決做到防患于未然,及時(shí)處理意外的發(fā)生。 7.做好消防安全工作,以防意外發(fā)生,并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。 8.調(diào)試測量儀器設(shè)備計(jì)劃(見下表): 序號(hào) 儀表名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格或型號(hào) 用途 1 兆歐表 臺(tái) 1 500~ 1000V 測絕緣電阻 2 萬用表 只 2 普通型 測電流、電壓、電阻 3 鉗形電流表 只 1 0~ 20A 測電流 4 電流表 只 3 0~ 10A 測大電流 5 水銀溫度計(jì) 只 15 30~ 50℃ 測溫度 6 熱電風(fēng)速儀 臺(tái) 2 ~ 30m/s 測風(fēng)速 7 數(shù)字溫濕度計(jì) 臺(tái) 1 溫度 :20~ +60℃ 濕度 :10%~ 95% RH 測空氣溫度、 相對濕度 8 干濕球溫度計(jì) 臺(tái) 2 20~ +45℃ 測空氣干濕球溫度 9 傾斜式微壓計(jì) 臺(tái) 3 普通 測壓力與壓差 10 畢托管 根 3 普通 測壓力與壓差 11 機(jī)械式轉(zhuǎn)速表 只 1 普通 測風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)速 12 大氣壓力表 只 1 普通 測大氣壓力 13 壓力表 只 3 0~ R22 制冷系統(tǒng)試壓 14 鹵素檢漏儀 只 1 R22 檢漏 八、試運(yùn)行與調(diào)試工藝方法 空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行工作如下 ( 1)作業(yè)條件 10 1)熟悉制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求,各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo); 2)清掃空調(diào)機(jī)房、風(fēng)道、水泵、水管、水池和水箱等,將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調(diào)尚應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行密封和清潔工作; 3)測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒,儀表和儀器經(jīng)過檢定,精度滿足測定要求; 4)測定調(diào)試工作應(yīng)在土建工程驗(yàn)收、通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后,各系統(tǒng)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)、外觀檢查、清潔工作合格下進(jìn)行; 安裝操作工藝 ( 1)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件 1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后,經(jīng)過檢查,應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范要求。 2)整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系 統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。 3)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng),均已能滿足使用的條件。 4)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工,場地應(yīng)清理干凈。 5)按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目,準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。 ( 2)設(shè)備系統(tǒng)的準(zhǔn)備 1)檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。 2)全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。 3)檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。 ( 3)管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備 1)冷卻水管、冷凍水管等管道系統(tǒng),應(yīng)通水沖洗,排出管 內(nèi)污物,并檢查確 實(shí)無漏泄處。 2)管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確,閥門啟動(dòng)閉靈活。 3)排水管道暢通無阻。 ( 4)電氣控制系統(tǒng) 1)電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。 2)電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。 3)繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。 11 4)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) ( 1) 準(zhǔn)備工序 1) 檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全; 2) 檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng); 3) 水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 4) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前 ,應(yīng)將入口閥全開,出口閥全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。 ( 2) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1) 水泵第一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正?,F(xiàn) 象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 2) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流動(dòng)軸承外殼的最高溫度不得超過 75oC;滑動(dòng)軸承不得超過 70℃。 3) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)積存的水排凈,防止銹蝕或凍裂。 空調(diào)機(jī)組試運(yùn)行 (備注:此項(xiàng)應(yīng)由空 調(diào)機(jī)組廠家技術(shù)人員完成 ) (1)空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件: ① 機(jī)房應(yīng)打掃干凈,通風(fēng)狀態(tài)良好,冷凍水、冷卻水均已通水試驗(yàn)合格; (2)空負(fù)荷試車 進(jìn)行空負(fù)荷試車以檢查主電機(jī)的轉(zhuǎn)向和各附件動(dòng)作是否正確,以及機(jī)組的機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)是否
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